UV處理劑,又稱UV返工水, 最早起源于韓國(guó)。主要針對(duì)光固化UV涂料在難附著材質(zhì)上為解決附著力難題而設(shè)計(jì),光固化UV涂料是一種快速發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
中文名稱 | UV處理劑 | 外觀 | |
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又稱 | UV返工水 | 最早起源于 | 韓國(guó) |
?從70年代起,輻射固化技術(shù)在許多發(fā)達(dá)國(guó)家已普及應(yīng)用,以年平均10%以上的速度在增長(zhǎng),而且在今后若干年內(nèi),仍然保持這種增長(zhǎng)勢(shì)頭。這一現(xiàn)象說(shuō)明光固化涂料具有巨大的發(fā)展?jié)摿ΑT谖覈?guó)近十多年來(lái),光固化涂料作為一 種"面向二十一世紀(jì)綠色工業(yè)的新技術(shù)"。其固化速度快,生產(chǎn)效率高,涂膜質(zhì)量好,環(huán)境污染少, 能源消耗低,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)許多領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛。使用范圍已經(jīng)開(kāi)始向金屬, 皮革,陶瓷,玻璃, 石材等方向擴(kuò)展。但是由于其自身固化基理及特性,也導(dǎo)致一些缺點(diǎn),應(yīng)用者常常困惑于UV涂料固化速度快,收縮應(yīng)力大 ,附著力差,在非極性,非孔性不易滲透的特殊材質(zhì)表面出現(xiàn)密著問(wèn)題,阻礙了UV涂料在陶瓷,玻璃,聚丙烯(pp)等特殊塑料表面涂飾的進(jìn)一步的推廣,此時(shí)有必要用到UV處理劑。
1、光固化涂膜交聯(lián)密度高,要達(dá)到一定的物性條件下,重涂是光固化涂料一大難點(diǎn),不良品損耗大, 可以在不良品UV涂膜表面噴涂一層UV處理劑,再噴面漆即可。
2、光固化涂料固化速度快,收縮應(yīng)力大,另外預(yù)聚物分子量低,脆性大,不利于漆膜對(duì)底材密著。所以針對(duì)特殊處理的金屬或惰性材質(zhì)( 如PP,PET,PA+GF)等,必須先噴涂UV處理劑架橋增進(jìn)附著力。
3、光固化涂料表面氧阻聚及不飽和C=C雙鍵殘留,使涂膜耐酸堿性能較差,常用來(lái)作真空電鍍UV中涂處理劑,提高綜合物性要求。
金屬UV處理剤(UV PRIMER)
GYZ-201/GYZ-206(原液)
有機(jī)硅改性化合物
固體成份:30%
UV表面不需打磨可達(dá)到附著效果,對(duì)各類難附著素材(如:尼龍+纖,PET,PP玻璃,陶瓷等)促進(jìn)附著力,尤其對(duì)各類金屬(如:馬口鐵,鋁合金,真空鍍膜,不銹鋼,不銹鋼水鍍鉻,不銹鋼陽(yáng)極處理/氧化著色/噴砂/拉絲)等表面粘附力強(qiáng)。耐水煮及耐鹽霧效果出眾。
開(kāi)稀比例:用甲苯1:6開(kāi)稀即可(注:1份GYZ-201/GYZ-206處理劑:6份甲苯)。
涂裝工藝:素材表面清潔除塵→處理劑過(guò)濾噴涂→紅外預(yù)熱或自然放置2~5min→UV涂料噴涂罩光→UV固化→檢驗(yàn)→成品。
包裝規(guī)格:25KG/200KG
保質(zhì)期限:一年
1、請(qǐng)避免接觸眼睛或皮膚。
2、放置于陰涼干燥通風(fēng)處密封保存。
UV處理劑 ,主要針對(duì)光固化UV涂料在難附著材質(zhì)上為解決附著力難題而設(shè)計(jì),光固化UV涂料是一種快速發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
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北京地區(qū),樓板底層刷處理劑一道,套什么定額 不用套,包含在抹灰或膩?zhàn)佣~里了
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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合水處理劑,由以下質(zhì)量份的組分構(gòu)成:鎢酸鈉15-45份:聚天冬氨酸5-25份;鋅鹽1~5份;苯甲酸鈉2-15份:羧酸鹽2~25份。鎢酸鈉是一種無(wú)毒、不造成環(huán)境公害的緩蝕劑。并且可以和聚天冬氨酸產(chǎn)生協(xié)同緩蝕作用。加之其他助劑,使本復(fù)合水處理劑成為緩蝕阻垢效果優(yōu)良、成本較低、無(wú)磷、易生物降解、有利于環(huán)境保護(hù)的綠色復(fù)合水處理劑。我國(guó)由于鎢儲(chǔ)量和產(chǎn)量豐富,因而具有提供足夠鎢化合物的能力。使其成本大大降低。
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該項(xiàng)目位于安徽省馬鞍山市,由馬鞍山市希為化工有限公司投資建設(shè),項(xiàng)目建成后,可實(shí)現(xiàn)1800t/a液體脫脂劑、200t/a粉末脫脂劑、3000t/a水性硅鋼絕緣涂料、400t/a無(wú)鉻鈍化處理劑、100t/a無(wú)鉻耐指紋處理劑、1000t/a水性金屬防護(hù)涂料、1000t/a阻垢劑、200t/a殺菌劑、400t/a除油劑和400t/a高效混凝劑。
PP 素材 UV 電鍍參考:
■PP 素材用乙醇清潔風(fēng)干
■GP-200 助劑以甲苯 3 倍稀釋噴涂
■涂膜不易太厚、但要保證均勻涂布
60℃x5min 加熱烘烤,待噴 UV 底漆
應(yīng)用領(lǐng)域: ·化妝品包裝PP塑膠UV電鍍
·電子膠黏劑
·UV返噴處理劑
PA、PET表面處理劑
金屬、化學(xué)鍍層處理劑
PP 配套 UV 底漆參考
T-7050 | 樹(shù)脂 | 26 |
AM-324 | 單體 | 6 |
T-7210 | 樹(shù)脂 | 8 |
Tego370 | 流平劑 | 0.1 |
1173 | 引發(fā)劑 | 2.6 |
Solven | 溶劑 | 57.3 |
100% |
不飽和氯化聚烯烴混合物
CP-206在氯化聚烯烴中引入不飽和鍵并極大改善了聚合物的混溶性,在高分子量丙烯酸或低極性樹(shù)脂體系同樣能夠充分相溶。廣泛的適應(yīng)性面對(duì)不斷更新的應(yīng)用材料都能提供優(yōu)異的附著性。在電氣、機(jī)車行業(yè) PP 材料一次性噴涂、BOPP、PET、PA 材料印刷油墨與電子材料粘接等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。
Cp-221 氯化聚烯烴混合物
附著增進(jìn)劑充當(dāng)?shù)灼?,除可解決涂料、油墨在未處理的 PP或 PP/EPDM底材的附著,同時(shí)可增進(jìn)涂料、油墨的耐水性、耐汽油性及耐濕熱性.與市場(chǎng)上同類產(chǎn)品相比,具有防反粘,強(qiáng)度好,適用范圍廣的特性。用 CP-221S處理 PP、PET、PA、OPP、PE 等塑料和各類金屬或金屬陽(yáng)極氧化處理,化學(xué)電鍍表面和 UV涂料基材上的附著也非常理想。使用方法:直接作底涂主體樹(shù)脂用或作為添加型樹(shù)脂生產(chǎn)各種油漆,用于塑料涂裝。例:汽車保險(xiǎn)杠、摩托車護(hù)板、頭盔、反光鏡和各類電子產(chǎn)品的涂裝。
21世紀(jì)UV固化大都采用新型的UV LED固化,有UV LED點(diǎn)光源、線光源、面光源。汞燈的、鹵素?zé)袈惶蕴?
1. 基本特性:?jiǎn)谓M份,液態(tài),用于處理材料表面,以便更好的粘接,噴漆,貼雙面膠、表面光滑度處理
2. 操作環(huán)境:室溫,可噴涂
3. 適用環(huán)境(已粘產(chǎn)品):適用于一般環(huán)境
5. 儲(chǔ)存與保質(zhì)期:陰涼干燥環(huán)境中貯存,貯存期為1年處理劑使用方法:
1. 表面處理:被粘物表面清潔處理,保證被粘物表面干燥,無(wú)油污,無(wú)灰塵;
2. 涂膠:將膠直接涂于被粘物表面,晾置3min-6min,待溶劑揮發(fā)后(以不粘手為準(zhǔn));如果是疏松材質(zhì)可進(jìn)行第二次涂膠,再晾置15min-25min,直接粘合兩表面,加壓使其緊密接觸,在室溫下放置24H即可達(dá)較高使用強(qiáng)度,72小時(shí)后可達(dá)到最高強(qiáng)度。
1、 首先請(qǐng)正確識(shí)別被材質(zhì),使用前請(qǐng)將被粘合物表面做適當(dāng)?shù)奶幚恚绯?、去銹、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表層不含油質(zhì)、灰垢或其它污染物料,去污可用120號(hào)汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶劑擦洗干凈并晾干,打磨一般用0號(hào)或者1號(hào)砂紙輕輕打磨。對(duì)于不同材質(zhì)選用不同的處理劑,選用的標(biāo)準(zhǔn)是“相似相溶”,其用途是增加膠水對(duì)材質(zhì)的附著力;
2、 粘合物表面進(jìn)行處理,用脫脂棉花沾上處理劑輕輕的涂拭于被粘物表面,力求涂拭到位,自然晾干或烘干后,再上膠粘合;
3、 處理劑的操作流程:正確識(shí)別材料----涂相應(yīng)的處理劑----完全干燥----上膠;
1、在整個(gè)操作流程中,正確識(shí)別材料及選用合適的處理劑至關(guān)重要,而且針對(duì)同類材料可能會(huì)出現(xiàn)不同的處理劑,請(qǐng)用戶在量產(chǎn)前做好試驗(yàn)及選用等工作,在滿足要求的情況下才上線使用。
2、 不良的涂布會(huì)有以下的影響:
* 處理不到位易造成材料局部位置有開(kāi)膠問(wèn)題;
* 處理劑上得太厚,會(huì)“增加成本”、“減慢干燥速度”,同時(shí)會(huì)造成“積膠”等,影響粘合質(zhì)量。
1、處理前,首先應(yīng)充分分辨材質(zhì),不同材質(zhì),使用不同處理劑:
2、 依不同材質(zhì)及接著組合,選用適當(dāng)膠水。不同系列接著劑亦需選用不同系列處理劑,特殊材質(zhì)之處理劑請(qǐng)依產(chǎn)品操作說(shuō)明正確使用;
3、 處理方面要求徹底均勻,紗布、棉花等輔料要經(jīng)常更換,確保處理效果;
4、 待處理劑充分干燥后,再予上膠。上膠量要求均勻,避免積膠及厚薄不一或欠膠;
6、 硬化劑容易與空氣中之水氣等起反應(yīng),用后應(yīng)立即緊密蓋口以免變質(zhì),影響接著效果;
7、 硬化劑主成份為聚異氰酸鹽及有機(jī)溶劑,聚異氰酸鹽易與各種物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),故應(yīng)避免
與人體等有直接接觸,若不幸觸及,須以大量清水清洗或送醫(yī)院處理;
10、使用整理劑去除鞋面污染物時(shí),防止溶劑滲入接著劑層,破壞結(jié)晶,而造成接著不良;
11、處理劑及硬化劑內(nèi)含易燃有機(jī)溶劑,使用時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種或直接受熱,以防萬(wàn)一,使用后密
蓋,保存于干燥處。
15、對(duì)鞋材表面有增塑劑或油漬的應(yīng)先以清潔劑進(jìn)行表面清潔后,再根據(jù)鞋材材質(zhì)選定相應(yīng)處理劑進(jìn)行處理,否則會(huì)造成粘接強(qiáng)度不夠或脫膠;
16、對(duì)某些復(fù)合鞋材,如各部位材質(zhì)不一,亦可分別涂刷不同處理劑進(jìn)行處理;
17、人造革面類烘熱再上處理劑效果更好;