初軋機(jī)發(fā)展

初軋工藝自19世紀(jì)60年代出現(xiàn)，到20世紀(jì)60年代后期，在技術(shù)上有了進(jìn)一步的發(fā)展。在大型化方面，初軋機(jī)的水平輥直徑由900～1150mm增加到1300～1500mm；主電機(jī)容量從4000～6000kW增大到9000～14000kW；鋼錠重量由10～20t加大到40～50t（最大有預(yù)留到70t的）；在機(jī)電設(shè)備、自動(dòng)控制、鋼坯精整等方面都有較大的發(fā)展；生產(chǎn)能力可達(dá)500～600萬(wàn)t/a。自從出現(xiàn)高速高產(chǎn)的帶鋼熱連軋機(jī)和寬厚板軋機(jī)以來(lái)，方—板坯初軋機(jī)及板坯初軋機(jī)發(fā)展較快。與此同時(shí)，由于連鑄技術(shù)的逐步完善，連鑄鋼坯在成坯率及能耗方面比初軋鋼坯顯示出極大的優(yōu)越性，逐漸取代了由鋼錠經(jīng)初軋開(kāi)坯生產(chǎn)的初軋坯。此后，世界各國(guó)都在大力發(fā)展連鑄技術(shù)，初軋生產(chǎn)已僅限于加工連鑄尚不能生產(chǎn)的鋼種或改用大連鑄坯作原料進(jìn)行初軋生產(chǎn)。

初軋機(jī)按其結(jié)構(gòu)形式可分為以下幾種。

初軋機(jī)二輥可逆式初軋機(jī)

又可分為方坯初軋機(jī)和方-板坯初軋機(jī)。軋機(jī)大小以軋輥公稱直徑表示。方坯初軋機(jī)的上輥升高量較小，輥身上刻有數(shù)個(gè)軋槽，采用方形或矩形斷面鋼錠，經(jīng)多次翻鋼軋成方坯、矩形坯、異型坯或圓坯。為擴(kuò)大品種，提高生產(chǎn)能力，在方坯初軋機(jī)后面往往設(shè)1～2組鋼坯連軋機(jī)，用以生產(chǎn)較小規(guī)格的方坯、管坯、異型坯和薄板坯。方-板坯初軋機(jī)既軋方坯又軋板坯，生產(chǎn)比較靈活。輥身上刻有平軋孔和立軋孔，軋制板坯時(shí)需用立軋孔軋側(cè)邊。由于有立軋道次，故上輥升降量大，又稱大開(kāi)口度初軋機(jī)，其后亦常跟1～2組水平一立式交替布置的鋼坯連軋機(jī)。

初軋機(jī)萬(wàn)能板坯初軋機(jī)

屬板坯專用初軋機(jī)，在水平方向上有兩個(gè)軋輥，在垂直方向上有兩個(gè)立輥。與大開(kāi)口度的板坯初軋機(jī)相比，在初軋過(guò)程中不需翻鋼，所以效率較高。在水平軋輥具有相同動(dòng)力的情況下，萬(wàn)能初軋機(jī)與大開(kāi)口度初軋機(jī)相比，軋制時(shí)間約可縮短30%，而且對(duì)軋件的側(cè)面有良好的鍛造效果。在萬(wàn)能初軋機(jī)的水平軋輥上切出的孔型，也能進(jìn)行大方坯的軋制。

初軋機(jī)三輥開(kāi)坯機(jī)

該軋機(jī)有三個(gè)軋輥，軋輥不用逆轉(zhuǎn)，軋機(jī)建設(shè)費(fèi)較低，而且能耗低。其運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力70%使用于鋼錠的變形。由于孔型是一定的，所以產(chǎn)品規(guī)格靈活性小，產(chǎn)品范圍比較窄。此外，在軋機(jī)前后都必須配備擺動(dòng)升降臺(tái)。三輥式開(kāi)坯機(jī)主要應(yīng)用于中小型企業(yè)。

初軋機(jī)鋼坯連軋機(jī)

這種軋機(jī)是幾臺(tái)二輥式軋機(jī)的串列布置，軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向不變。它的坯料及成品的適應(yīng)性較差，但可以對(duì)需要量大且斷面形狀一定的中小型鋼坯或薄板坯進(jìn)行高效率軋制。鋼坯連軋機(jī)一般配置在初軋機(jī)后，鋼錠先初軋成大鋼坯后，再進(jìn)入連軋機(jī)。對(duì)于水平輥和立輥平立交替的連軋機(jī)，機(jī)架之間不必翻鋼，故能接受斷面較大的初軋方坯，解決了因翻鋼導(dǎo)致拉應(yīng)力的出現(xiàn)而引起的鋼坯表面裂紋及翻鋼機(jī)的磨損等問(wèn)題。

初軋生產(chǎn)工藝主要包括鋼錠加熱、軋制和精整。沸騰鋼錠脫模后（鎮(zhèn)靜鋼錠脫掉保溫帽），在熱狀態(tài)下送往初軋廠的均熱爐跨。通常熱錠裝爐溫度為800～850℃。錠溫達(dá)到900℃以上時(shí)，錠中心仍處于液態(tài)，這時(shí)鋼錠裝爐加熱稱液芯加熱。當(dāng)熱錠供應(yīng)不足時(shí)，可由鋼錠庫(kù)補(bǔ)充冷錠。鋼錠用鉗式吊車裝入均熱爐，將鋼錠加熱到接近1200℃，然后用鉗式吊車從均熱爐中吊出并將鋼錠裝進(jìn)鋼錠車，送到初軋機(jī)前的受料輥道上。根據(jù)初軋機(jī)采用單錠或雙錠軋制的要求，運(yùn)錠車可同時(shí)裝運(yùn)一個(gè)或兩個(gè)鋼錠。鋼錠進(jìn)入受料輥道后，首先進(jìn)行稱重并通過(guò)回轉(zhuǎn)臺(tái)調(diào)整鋼錠送入軋機(jī)的方向，再經(jīng)輸入輥道和工作輥道送至初軋機(jī)軋制。

模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，送進(jìn)均熱爐加熱，然后通過(guò)初軋機(jī)及鋼坯連軋機(jī)軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)切頭、 切尾、表面清理，（火焰清理、打磨）高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對(duì)初軋坯進(jìn)行扒皮和探傷，檢驗(yàn)合格后進(jìn)庫(kù)。 目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。 初軋板坯主要供給熱軋廠作為原料；軋制方坯除部分外供，主要送往高速線材軋機(jī)作原料。 由于連鑄板坯的先進(jìn)性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了初軋板坯的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的供再軋用的初軋板坯。壓蓋鋼板坯不得再行切割、分塊軋制。