磁導(dǎo)率基本信息

中文名稱 磁導(dǎo)率 外文名稱 magnetic permeability 
意????義 表征磁介質(zhì)磁性的物理量 定義式 μ=dB / dH

磁導(dǎo)率常用參數(shù)

(1)初始磁導(dǎo)率μi:是指基本磁化曲線當(dāng)H→0時(shí)的磁導(dǎo)率

(2)最大磁導(dǎo)率μm:在基本磁化曲線初始段以后,隨著H的增大,斜率μ=B/H逐漸增大,到某一磁場強(qiáng)度下(Hm),磁密度達(dá)到最大值(Bm) ,即(3)飽和磁導(dǎo)率μS:基本磁化曲線飽和段的磁導(dǎo)率,μs值一般很小,深度飽和時(shí),μs=μo。

(4)差分(增量)磁導(dǎo)率μΔ∶μΔ=△B/△H。ΔB及△H是在(B1,H1)點(diǎn)所取的增量如圖1和圖2所示。

(5)微分磁導(dǎo)率,μd∶μd=dB /dH,在(B1,H1)點(diǎn)取微分,可得μd。

可知:μ1=B1/H1,μ△=△B /△H,μd=dB1/dH1,三者雖是在同一點(diǎn)上的磁導(dǎo)率,但在數(shù)值上是不相等的。

非磁性材料(如鋁、木材、玻璃、自由空間)B與H之比為一個(gè)常數(shù),用μ。來表示非磁性材料的的磁導(dǎo)率,即μ。=1(在CGS單位制中)或 μ。=4πX10o-7(在RMKS單位制中)。

在眾多的材料中,如果自由空間(真空)的μo=1,那△么比1略大的材料稱為順磁性材料(如白金、空氣等);比1略小的材料,稱為反磁性 材料(如銀、銅、水等)。本章介紹的磁性元件μ1是大有用處的。只有在需要磁屏蔽時(shí),才會用銅等反磁性材料做成屏蔽罩使磁元件的磁 不會輻射到空間中去。

下面給出幾個(gè)常用的參數(shù)式:

(1)有效磁導(dǎo)率μro。在用電感L形成閉合磁路中(漏磁可以忽略),磁心的有效磁導(dǎo)率為:

式中 L--繞組的自感量(mH);

W--繞組匝數(shù);

磁心常數(shù),是磁路長度Lm與磁心截面積Ae的比值(mm).

(2)飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs。隨著磁心中磁場強(qiáng)度H的增加,磁感應(yīng)強(qiáng)度出現(xiàn)飽和時(shí)的B值,稱為飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度B。

(3)剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br。磁心從磁飽和狀態(tài)去除磁場后,剩余的磁感應(yīng)強(qiáng)度(或稱殘留磁通密度)。

(4)矯頑力Hco。磁心從飽和狀態(tài)去除磁場后,繼續(xù)反向磁化,直至磁感應(yīng)強(qiáng)度減小到零,此時(shí)的磁場強(qiáng)度稱為矯頑力(或保磁力)。

(5)溫度系數(shù)aμ°溫度系數(shù)為溫度在T1~T2范圍內(nèi)變化時(shí),每變化1℃相應(yīng)磁導(dǎo)率的相對變化量,即

式中 μr1--溫度為T1時(shí)的磁導(dǎo)率;

μr2--溫度為T2時(shí)的磁導(dǎo)率。

值得注意的是:除了磁導(dǎo)率μ與溫度有關(guān)系之外,飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs、剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br、矯頑力Hc,以及磁心比損耗Pcv(單位重量損耗W/kg)等磁參數(shù),也都與磁心的工作溫度有關(guān)。

磁導(dǎo)率造價(jià)信息

市場價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價(jià)
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行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
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導(dǎo)率 3010便攜式 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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說起磁導(dǎo)率μ的測量,似乎非常簡單,在材料樣環(huán)上隨便繞幾匝線圈,測其電感,找個(gè)公式一算就完了。其實(shí)不然,對同一只樣環(huán),用不同儀器,繞不同匝數(shù),加不同電壓或者用不同頻率都可能測出差別甚遠(yuǎn)的磁導(dǎo)率來。造成測試結(jié)果差別極大的原因,并非每個(gè)測試人員都有精力搞得清楚。本文主要討論測試匝數(shù)及計(jì)算公式不同對磁導(dǎo)率測量的影響。

2.1 計(jì)算公式的影響

大家知道,測量磁導(dǎo)率μ的方法一般是在樣環(huán)上繞N匝線圈測其電感L,因?yàn)榭赏频肔的表達(dá)式為:

L=μ0 μN(yùn)^2A/l (1)

所以,由(1)式導(dǎo)出磁導(dǎo)率 的計(jì)算公式為:

μ=Ll/μ0N^2A (2)

式中:l為磁心的磁路長度,A為磁心的橫截面積。

對于具有矩形截面的環(huán)型磁芯,如果把它的平均磁路長度l=π(D+d)/2就當(dāng)作磁心的磁路長度l,把截面積A=h(D-d)/2,μ0=4π×10-7都代入(2)式得:

μ=L(D+d)*10/4Nh(D-d) (3)

式中,D為環(huán)的外直徑,d為內(nèi)徑,h為環(huán)的高度,如圖2所示。把環(huán)的內(nèi)徑d=D-2a代入(3)式得:

μ=L(D-a)*10/4Nha (4)

式中:a為環(huán)的壁厚。

對于內(nèi)徑較小的環(huán)型磁心,內(nèi)徑不如壁厚容易測量,所以用(4)式比較方便。(4)式與(3)式是等效的,它們的由來是把環(huán)的平均磁路長度當(dāng)成了磁心的磁路長度。用它們計(jì)算出來的磁導(dǎo)率稱為材料的環(huán)磁導(dǎo)率。有人說用環(huán)型樣品測量出來的磁導(dǎo)率就叫環(huán)磁導(dǎo)率,這種說法是不正確的。實(shí)際上,環(huán)磁導(dǎo)率比材料的真實(shí)磁導(dǎo)率要偏高一些,且樣環(huán)的壁越厚,誤差越大。

對于樣環(huán)來說,在相同安匝數(shù)磁動勢激勵下,磁化場在徑向方向上是不均勻的。越靠近環(huán)壁的外側(cè)面,磁場就越弱。在樣環(huán)各處磁導(dǎo)率μ不變的條件下,越靠近環(huán)壁的外側(cè),環(huán)的磁通密度B就越低。為了消除這種不均勻磁化對測量的影響,我們把樣環(huán)看成是由無窮多個(gè)半徑為r,壁厚無限薄為dr的薄壁環(huán)組成。根據(jù)(1)式,可寫出每個(gè)薄壁環(huán)產(chǎn)生的電感dL為:

(5)

由(5)式對r從內(nèi)半徑r1到外半徑r2積分,既得到整個(gè)樣環(huán)產(chǎn)生的電感L:

(6)

由(6)式導(dǎo)出計(jì)算磁導(dǎo)率的精確公式為:

(7)

為了便于實(shí)際應(yīng)用,可把(7)式化為;

(8)

上式中:D為樣環(huán)外徑,d為內(nèi)徑。把自然對數(shù)換為常用對數(shù),(8)式被化為:

(9)

如果樣環(huán)是由同一種材料組成,則用(7)、(8)或(9)式計(jì)算出來的磁導(dǎo)率就是其材料的真正磁導(dǎo)率μ。它比其環(huán)磁導(dǎo)率略低一些。

2.2 測試線圈匝數(shù)N的影響

由于電感L與匝數(shù)N2成正比,按理說用(9)式計(jì)算出來的磁導(dǎo)率μ不應(yīng)該再與匝數(shù)N有關(guān)系,但實(shí)際上卻經(jīng)常有關(guān)系。

關(guān)于材料磁導(dǎo)率的測量,一般使用的測試頻率都不高,經(jīng)常在1kHz或10kHz的頻率測試。測試信號一般都是使用正弦信號,因?yàn)轭l率不高,樣環(huán)繞組線圈阻抗的電阻部分可忽略不計(jì),把繞組線圈看作一個(gè)純電感L接在測量儀器上。測試等效電路如圖所示,儀器信號源產(chǎn)生的電壓有效值為U,Ri為信號源的輸出阻抗。由圖3很容易寫出磁化電流的表達(dá)式:

(10)

上式中,ω為儀器信號源的角頻率,L為樣環(huán)繞組線圈的電感。

L=μ0μN(yùn)2Ae /le (11)

(11)中,Ae為磁心的有效截面積,le為磁心的有效磁路長度。如果把環(huán)型磁心的Ae和le代入,(11)式就會變?yōu)榕c(6)式的結(jié)果相同。

測試電流產(chǎn)生的有效磁場強(qiáng)度峰值Hm為:

(12)

把(10)式和(11)式都代入(12)式得到:

(13)

由(13)式可知,當(dāng)(ωμ0μAe)2N4遠(yuǎn)小于le2Ri2時(shí),(13)式可近似為:

(14)

上式告訴我們,測試線圈匝數(shù)很少時(shí),測試磁場強(qiáng)度與匝數(shù)成正比。隨著匝數(shù)的增多,當(dāng)達(dá)到(ωμ0μAe)2N4遠(yuǎn)大于le2Ri2時(shí),(13)式可近似為:

(15)

由(15)式可知,測試線圈匝數(shù)太多時(shí),測試磁場強(qiáng)度又會與匝數(shù)成反比。

從以上分析得知,測量磁導(dǎo)率時(shí),樣環(huán)中的磁化場強(qiáng)度與測試線圈的匝數(shù)有關(guān),當(dāng)匝數(shù)為某一定值時(shí)磁場強(qiáng)度就會達(dá)到最強(qiáng)值。而材料的磁導(dǎo)率又與磁化場強(qiáng)密切相關(guān),所以導(dǎo)致磁導(dǎo)率的測量與測試線圈匝數(shù)有關(guān)。結(jié)合圖具體討論匝數(shù)對磁導(dǎo)率測試的影響。

2.2.1測試電壓U較低的情況

如前所述,對于高檔儀器,如Agilent 4284A精密LCR 測試儀,它的測試電壓可以調(diào)得極低,以至于測試磁場強(qiáng)度隨匝數(shù)的變化達(dá)到最強(qiáng)時(shí),仍然沒有超出磁導(dǎo)率的起始區(qū)。這時(shí)測得的總是材料的起始磁導(dǎo)率μi,它與測試線圈匝數(shù)N無關(guān)。用同一臺儀器,如果把測試電壓調(diào)得比較高,不能再保證不同匝數(shù)測得的磁導(dǎo)率都是起始磁導(dǎo)率,這時(shí)所測得的磁導(dǎo)率又會與測試線圈匝數(shù)有關(guān)了。

2.2.2 測試電壓U不能調(diào)的情況

絕大多數(shù)測量電感的簡便儀器,其測試電壓和頻率都不能靈活調(diào)節(jié)。如 2810 LCR電橋,其測試頻率為100Hz或1kHz,測試電壓小于0.3V。

磁場的能量密度=B^2/2μ

在國際單位制(SI)中,相對磁導(dǎo)率μr是無量綱的純數(shù),磁導(dǎo)率μ的單位是亨利/米(H/m)。

常用的真空磁導(dǎo)率

磁導(dǎo)率常見問題

磁導(dǎo)率的測量是間接測量,測出磁心上繞組線圈的電感量,再用公式計(jì)算出磁芯材料的磁導(dǎo)率。所以,磁導(dǎo)率的測試儀器就是電感測試儀。在此強(qiáng)調(diào)指出,有些簡易的電感測試儀器,測試頻率不能調(diào),而且測試電壓也不能調(diào)。例如某些電橋,測試頻率為100Hz或1kHz,測試電壓為0.3V,給出的這個(gè)0.3V并不是電感線圈兩端的電壓,而是信號發(fā)生器產(chǎn)生的電壓。至于被測線圈兩端的電壓是個(gè)未知數(shù)。如果用高檔的儀器測量電感,例如 Agilent 4284A 精密LCR測試儀,不但測試頻率可調(diào),而且被測電感線圈兩端的電壓及磁化電流都是可調(diào)的。了解測試儀器的這些功能,對磁導(dǎo)率的正確測量是大有幫助的。

磁導(dǎo)率文獻(xiàn)

Fe81Ga19磁致伸縮合金的動態(tài)磁導(dǎo)率研究 Fe81Ga19磁致伸縮合金的動態(tài)磁導(dǎo)率研究

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研究了Fe81Ga19磁致伸縮合金在不同的偏置磁場和頻率下的動態(tài)磁導(dǎo)率。在低頻或準(zhǔn)靜態(tài)下,該合金的磁導(dǎo)率能夠達(dá)到160以上,但隨頻率增加,磁導(dǎo)率逐漸下降,頻率大于6 KHz時(shí),磁導(dǎo)率的下降減緩,并逐漸趨于穩(wěn)定。當(dāng)施加平行偏置磁場時(shí),磁導(dǎo)率明顯降低,而施加垂直偏置磁場時(shí),與零偏置磁場相比,磁導(dǎo)率除較低頻率段有少量的下降外,基本保持不變。

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核電產(chǎn)品奧氏體不銹鋼材料磁導(dǎo)率控制工藝 核電產(chǎn)品奧氏體不銹鋼材料磁導(dǎo)率控制工藝

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核電產(chǎn)品中的奧氏體不銹鋼材料對磁導(dǎo)率有嚴(yán)格要求(磁導(dǎo)率μ≤1.3),而按國標(biāo)采購是因化學(xué)成份的差異會導(dǎo)致每批次材料磁導(dǎo)率不同,同時(shí)在產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、焊接過程中也會造成磁導(dǎo)率變化,滿足不了產(chǎn)品使用要求。通過對核電產(chǎn)品常用奧氏體型不銹鋼材料結(jié)構(gòu)和組織分析,從微觀原理、組織狀態(tài)、化學(xué)成分對磁導(dǎo)率的影響等多方面進(jìn)行分析,其中化學(xué)成分對磁導(dǎo)率的影響最大,因此通過化學(xué)成分的調(diào)節(jié),使材料獲得穩(wěn)定奧氏體組織和采用穩(wěn)定有效的工藝措施是保證產(chǎn)品磁導(dǎo)率合格的關(guān)鍵。

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低頻磁場屏蔽

低頻磁場是較難屏蔽的。利用高磁導(dǎo)率材料吸收損耗大的特點(diǎn)來屏蔽低頻磁場是一個(gè)常用的磁場屏蔽法。使用高磁導(dǎo)率材料應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)磁導(dǎo)率隨著頻率的升高而降低,材料手冊上給出的數(shù)據(jù)通常是直流時(shí)的磁導(dǎo)率。直流時(shí)的磁導(dǎo)率越高,其隨頻率升高降低得越快。

(2)高磁導(dǎo)率材料在經(jīng)過加工或受到?jīng)_擊、碰撞后會發(fā)生磁導(dǎo)率降低的現(xiàn)象,因此必須在加工后進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚怼?

(3)磁導(dǎo)率與外加磁場的強(qiáng)度有關(guān)。當(dāng)外加磁場適中時(shí),磁導(dǎo)率最高;當(dāng)外加磁場過強(qiáng)時(shí),屏蔽材料會發(fā)生飽和,磁飽和時(shí)的場強(qiáng)與材料的種類和厚度有關(guān)。

當(dāng)要屏蔽的磁場很強(qiáng)時(shí),如果使用高磁導(dǎo)率材料,會因磁飽和而喪失屏蔽效能;而使用低磁導(dǎo)率材料,由于吸收損耗不夠,將不能滿足要求。遇到這種情況,可采用雙層屏蔽,如圖2所示。

零磁通電流傳感器

最有效的電流傳感器是采用高磁導(dǎo)率材料制造的零磁通電流傳感器,如坡莫合金、非晶態(tài)合金等。

一般傳感器采用普通互感器原理,傳感器工作在磁滯回線上很短的一個(gè)區(qū)域,這個(gè)區(qū)域可以近似為一條斜線,它們極易受材料內(nèi)應(yīng)力以及溫度的影響,造成磁滯回線變化,測試數(shù)據(jù)極不穩(wěn)定。零磁通傳感器是由1個(gè)

形線圈、1個(gè)1/V變換器組成,如圖3所示。

圖3中原邊線圈流過電流

時(shí),在磁環(huán)內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)磁通
,檢測線圈檢測到該磁通后,便控制電流源向補(bǔ)償線圈中提供一個(gè)補(bǔ)償電流,其大小與
相同,而方向相反,與
相抵消。若抵消不完全,則剩余的磁通會被檢測線圈檢測到,進(jìn)一步調(diào)節(jié)電流源的大小和方向。這是一個(gè)典型的自動負(fù)反饋系統(tǒng),其最終平衡點(diǎn)是補(bǔ)償后磁環(huán)中的磁通為零(故稱為零磁通傳感器),此時(shí)經(jīng)1/V變換后

此傳感器的關(guān)鍵在于整個(gè)系統(tǒng)工作在磁通為零的這個(gè)工作點(diǎn),而不像傳統(tǒng)傳感器工作在一條磁滯回線上,所以避免了傳統(tǒng)傳感器的特性隨溫度漂移、非線性不好等缺點(diǎn)。即使電流在較大范圍內(nèi)變化時(shí),傳感器也可正常工作。

在真空中,磁場常數(shù)是磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁場強(qiáng)度的比率:

真空磁導(dǎo)率

和真空電容率
以及光速
的關(guān)系為:
。

無限長載流直導(dǎo)線外距離導(dǎo)線r處:

 其中,
為真空磁導(dǎo)率。
為該點(diǎn)到直導(dǎo)線距離。

所謂高磁導(dǎo)率材料,指的是磁導(dǎo)率大約在

以上的鐵磁性材料。也稱之為軟磁性材料。

這類材料要求磁導(dǎo)率高,飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度大,電阻高,損耗低,穩(wěn)定性好等。其中尤其是高磁導(dǎo)率和低損耗最重要。生產(chǎn)上為了獲得高磁導(dǎo)率的磁性材料,一方面要提高材料的

值,這由材料的成分和原子結(jié)構(gòu)決定;另一方面要減小磁化過程中的阻力,這主要取決于磁疇結(jié)構(gòu)和材料的晶體結(jié)構(gòu)。因而必須嚴(yán)格控制材料成分和生產(chǎn)工藝。圖1列出了各種磁介質(zhì)的磁導(dǎo)率。

起始磁導(dǎo)率

高,即使在較弱的磁場下也有可能儲藏更多的磁能。損耗低,當(dāng)然要求電阻率高,也要求盡可能小的矯頑力和高的截至頻率
。但磁導(dǎo)率和截至頻率的要求往往是矛盾的,在不同頻段和不同器件上使用時(shí)又有不同要求,因此通常根據(jù)不同頻段下的使用情況選用系統(tǒng)、成分、性能不同的鐵氧體。如在音頻、中頻和高頻范圍選用的尖晶石鐵磁體,基本上是含鋅的尖晶石,最主要的是Ni—Zn、Mn—Zn、Li—Zn鐵氧體;在超高頻范圍(
),則用磁鐵石型六方鐵氧體。

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