磁粉制動器

一、CNC精密制造，精確度高，加工精細，線性度好，性能優(yōu)越 。

二、磁粉純度高，不加黑色碳粉，性能穩(wěn)定，壽命長。

三、鋁合金構(gòu)造，具有優(yōu)良的散熱性能，良好的退磁性，響應(yīng)速度快。

四、運行平穩(wěn)、在啟動、運行、制動狀態(tài)下，無振動、無沖擊、無噪聲。

1.安裝時注意事項

a. 要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

（1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

（2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。

b. 彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

c. 動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

2.拆卸時注意事項

a. 在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件?？勺鲆粚︿摻z勾子，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進行拆卸。

b. 如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

c. 對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

機封正常運行和維護問題

1. 啟動前的準備工作及注意事項

a、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

2.安裝與停運

a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油系統(tǒng)。

c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

3.運轉(zhuǎn)

a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當其泄漏超過標準時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。

磁粉制動器系統(tǒng)組成

1、機械本體：機械本體包括機架、機械連接、機械傳動等，它是機電一體化的基礎(chǔ)，起著支撐系統(tǒng)中其他功能單元、傳遞運動和動力的作用。與純粹的機械產(chǎn)品相比，機電一體化系統(tǒng)的技術(shù)性能得到提高、功能得到增強，這就要求機械本體在機械結(jié)構(gòu)、材料、加工工藝性以及幾何尺寸等方面能夠與之相適應(yīng)，具有高效、多功能、可靠和節(jié)能、小型、輕量、美觀的特點。

2、檢測傳感部分：檢測傳感部分包括各種傳感器及其信號檢測電路，其作用就是檢測機電一體化系統(tǒng)工作過程中本身和外界環(huán)境有關(guān)參量的變化，并將信息傳遞給電子控制單元，電子控制單元根據(jù)檢查到的信息向執(zhí)行器發(fā)出相應(yīng)的控制。

3、電子控制單元：電子控制單元又稱和節(jié)奏發(fā)出相應(yīng)的指令，控制整個系統(tǒng)有目的地進行。

4、執(zhí)行器：執(zhí)行器的作用是根據(jù)電子控制單元的指令驅(qū)動機械部件的運動。執(zhí)行器是運動部件，通常采用電力驅(qū)動、氣壓驅(qū)動和液壓驅(qū)動等幾種方式。

5、動力源：動力源是機電一體化產(chǎn)品能量供應(yīng)部分，其作用是按照系統(tǒng)控制要求向機械系統(tǒng)提供能量和動力使系統(tǒng)正常運行。提供能量的方式包括電能、氣能和液壓能，以電能為主。

磁粉制動器溫度過高

允許連續(xù)滑差下使用是磁粉制動器主要特性之一，但隨之滑差時間的長短，所生產(chǎn)、積累的熱量就越多，從而直接致使磁粉制動器整體(各部件及表面)的溫度上升。而內(nèi)部的溫度高低就直接影響到允許連續(xù)滑差功率的重要因素，各磁粉離合器廠家設(shè)定的額定允許連續(xù)滑差功率值，就能有效地保護、提高磁粉制動器的使用壽命、性能、效率。

在正常負載的過程中，對具有慣性的啟動磁粉制動時，磁粉會與工作面生產(chǎn)滑差，有滑差產(chǎn)生就會熱量產(chǎn)生，即是生產(chǎn)摩擦熱量。磁粉制動器內(nèi)部、各部件的溫度就會隨之上升，摩擦熱量越大，內(nèi)部及各部件的溫度就會越高。當然，這種情況通常情況下是可以避免的，除了磁粉制動器機構(gòu)為各機型分別設(shè)定的允許連接功率外，還必須得在設(shè)定的范圍內(nèi)進行使用。

磁粉制動器工作原理

1:磁粉制動器是采用磁粉作介質(zhì)，在通電情況下形成磁粉鏈來傳遞扭矩的新型傳動元件，主要由內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、激磁線圈及磁粉組成。

2:當線圈不通電時，主動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，磁粉被甩在主動轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上，磁粉與從動轉(zhuǎn)子之間沒有接觸，主動轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)。

3:接通直流電源后產(chǎn)生電磁場，工作介質(zhì)磁粉在磁力線作用下形成磁粉鏈，把內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子聯(lián)接起來，從而達到傳遞，制動扭矩的目的 。

磁粉制動器用途

1、緩沖起動，停止用：利用連結(jié)時的圓滑特性及定轉(zhuǎn)矩特性達到緩沖起動和停止。

2、連續(xù)滑動、張力控制用

3、轉(zhuǎn)矩限制器用

4、高速應(yīng)答用

5、動力吸收用

6、定位停止用

7、模擬負載用

磁粉制動器特點

2、可以達到連續(xù)滑動運轉(zhuǎn)。

3、可以得到安定的扭力。

4、無鳴叫音。動作面的滯滑現(xiàn)象會發(fā)生于摩擦方式，但是在此不會出現(xiàn)，而且也不會發(fā)出連結(jié)音，所以運轉(zhuǎn)相當安靜。

5、熱容量很大。由于使用了耐熱性優(yōu)越的磁粉及運用了理想的冷卻方法，即使是過于嚴酷的連續(xù)滑動運轉(zhuǎn)，也可以安心使用。

6、可以達到平順的連續(xù)及驅(qū)動狀態(tài)。由于靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)幾乎一樣，所以完全連結(jié)時不會產(chǎn)生震蕩，可以因應(yīng)負載加減速度。

1、磁粉制動器用直流電作激磁電源。

2、磁粉制動器傳動軸水平安裝；傳動軸與聯(lián)軸節(jié)的安裝精度為H8/f8；禁止用鐵錘敲擊裝配；傳動軸和與其對接的軸的安裝同軸度為 0.03mm。

3、磁粉制動器在運輸過程中，常使磁粉聚集到某處，可能會出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象，可將制動器整體翻動，使磁粉松散開來，或用杠桿撬動。為了防止運輸中磁粉沉淀，CZ-50以上磁粉制動器在測試后將磁粉倒出來另裝，可在跑合過程中將磁粉從磁粉孔逐漸注入。

4、水冷磁粉制動器先通水后運轉(zhuǎn)，禁止無水運轉(zhuǎn)（水壓1.5～3kg/cm2）。應(yīng)使進出水管呈上下分布，進水管在下，出口水管在上。

5、磁粉制動器不支持使用徑向承受主傳動力的安裝方式。

6、磁粉制動器首次使用前，通以30%的額定電流，運轉(zhuǎn)10秒鐘后斷電再通電，反復(fù)幾次，保證磁粉流動性和均勻分布。

7、磁粉制動器不能超轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速使用，否則磁粉壽命會急劇下降，或者出現(xiàn)漏粉、卡死

磁粉制動器散熱工作一般僅靠兩個鋁后蓋（自冷式或者風(fēng)冷式），或 者是其它的散熱裝置。磁粉制動器散熱類型最為常見的自冷式、水冷式兩種，自 冷式即由磁粉制動器本身裝置的鋁殼蓋來進行散熱和周邊風(fēng)流環(huán)境，而水冷式則依靠水來使磁粉剎車器內(nèi)部與表面溫度下降，從而提供磁粉的使用與性能。這兩種散熱方式的主要目的就是降低磁粉剎車器內(nèi)部與表面的溫度，提高磁粉制動器與磁粉的使用壽命和性能以及工作效率。

磁粉制動器：海菱磁粉制動器、磁粉離合器等均在原海安磁粉制動器、磁粉離合器第三代產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，借鑒日本三菱同類產(chǎn)品的優(yōu)秀技術(shù)和工藝，重新優(yōu)化設(shè)計，在外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)上均做了重大改進，使其綜合性能更穩(wěn)定可靠，外形更美觀。本公司的產(chǎn)品規(guī)格品種多，選擇范圍廣，產(chǎn)品散熱性能優(yōu)，磁粉密封效果好，水冷卻效果強。

南通海菱磁粉制動器制造公司磁粉制動器原理及應(yīng)用

1、磁粉制動器工作原理

磁粉制動器、磁粉離合器是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉(zhuǎn)矩的。它具有激磁電流和傳遞的轉(zhuǎn)矩基本成線性關(guān)系。在同滑差無關(guān)的情況下能夠傳遞一定的轉(zhuǎn)矩，具有響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節(jié)約能源等優(yōu)點。是一種多用途、性能優(yōu)越自動控制元件。磁粉制動器廣泛應(yīng)用于各種機械不同目的的制動、功率測試加載、放卷張力的控制等。磁粉離合器廣泛用于緩沖起動，過載保護，調(diào)速、卷繞系統(tǒng)中收卷的張力控制等。

2、基本特性

a、激磁電流--力矩特性

激磁電流與轉(zhuǎn)矩基本成線性關(guān)系，通過調(diào)節(jié)激磁電流就控制了力矩的大小、其特性如圖A所示。

b、轉(zhuǎn)速--力矩特性

力矩與轉(zhuǎn)速無關(guān)，保持定值。（激磁電流不變時，在允許的滑差轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)轉(zhuǎn)矩不受轉(zhuǎn)速高低變化的影響）靜力矩和動力矩沒有差別。

c、磁粉制動器的允許滑差功率，在散熱條件一定時、是定值。其實際選用選型時，實用滑差功率需在允許的滑差功率以內(nèi)。使用轉(zhuǎn)速高時，需降低力矩使用。其特性如圖C所示。

例：CZ-10型磁粉制動器：

額定力矩：M=100N.m

滑差功率：P=3KW

則轉(zhuǎn)速：n=1500rpm連續(xù)運行剛允許力矩應(yīng)為：M=9550P/n=9550×3/1500=19.1N.m（式中9550為單位換算常數(shù)）

即如果轉(zhuǎn)速提高為1500rpm時，力矩只能使用到19N.m以下連續(xù)運行使用。否則溫度連續(xù)升高。

磁粉制動器、磁粉離合器的選型一般以所需傳遞最大轉(zhuǎn)矩為依據(jù)來選定，并注意保證實際使用的滑差功率，應(yīng)小于技術(shù)參數(shù)的允許滑差功率，余量大點更能延長使用壽命。

3、使用方法

磁粉制動器、離合器用直流電作激磁電源。我公司生產(chǎn)sk-1\sk-2\sk-3\sk-5手動張力控制器，PSN功率放大器以及zk-542、zk-512、zk-3全自動張力控制器為其專配的控制電源。

磁粉制動器、磁粉離合器在運輸過程中，常使用磁粉集結(jié)在某處，有時甚至?xí)霈F(xiàn)“卡死”現(xiàn)象。此時只要將制動器或離合器的整體翻動180度，用木榔頭敲打幾下，使磁粉松散開來?；蛴酶軛U將軸左右轉(zhuǎn)動，只要轉(zhuǎn)動后即可。聯(lián)軸節(jié)的連接配合上建議選用間隙配合。嚴禁軸向敲打。在使用前應(yīng)進行跑合運轉(zhuǎn)，首先通過20%左右的額定電流運轉(zhuǎn)幾秒后斷電再通電，反復(fù)幾次。500N.m以上的制動器。部分磁粉另裝。可在跑合中，將磁粉從上端磁粉加注口，在不通激磁電流的情況下邊轉(zhuǎn)動邊逐漸注入。

水冷的磁粉制動器、離合器動轉(zhuǎn)后即通水（水壓不大于1.5公斤力每平方厘米）出水口不得有壓力。轉(zhuǎn)子帶水冷的磁粉制動器，在出水管的里端有一小滴水孔，如發(fā)現(xiàn)滴水應(yīng)及時更換同型號的水封，切勿堵塞。自然冷卻或風(fēng)冷的制動器、離合器、表面溫度不得超過70度，可用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機強迫冷卻。如余量大、轉(zhuǎn)速低、表面溫度低可不通水。

磁粉制動器、離合器、使用時盡量采用聯(lián)軸節(jié)式的聯(lián)接方式，不支持使用徑向承受主傳動的聯(lián)接傳動方式。如齒輪皮帶輪等，如確需用，齒輪皮帶輪傳動建議軸向增加支承。

長期不用的磁粉制動器、離合器、應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處，存放一年以上的產(chǎn)品，使用前建議進行一次全面保養(yǎng)。

更換新磁粉，請告之產(chǎn)品的規(guī)格型號，我公司可據(jù)此準確提供磁粉規(guī)格及數(shù)量，同時我公司承接檢修保養(yǎng)業(yè)務(wù)。

南通海菱磁粉制動器制造公司磁粉制動器應(yīng)用

1、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率的加載測試

如：減速機、電機、發(fā)動機、電動閥門、車橋、石油鉆探設(shè)備傳動機械、各種教學(xué)試驗設(shè)備等。

2、卷繞過程中放卷、收卷的恒張力控制

如：造紙工業(yè)、紡織工業(yè)、印刷工業(yè)、橡膠工業(yè)、皮革工業(yè)、纖維工業(yè)、光纖制造、包裝工業(yè)、紙加工業(yè)、金屬箔加工業(yè)、電線電纜工業(yè)、薄膜、膠片工業(yè)、生產(chǎn)膠粘帶業(yè)、塑料工業(yè)。

具體設(shè)備如下：金屬化薄膜電容器設(shè)備（分切機、卷繞機），帶鋼機械（液壓放卷機），板材縱剪線（開卷機），皮革機械（復(fù)合機），紡織機械（漿紗機、整徑機），銅、鋁帶軋機，拉絲設(shè)備，涂布機，不干膠設(shè)備，無紡布設(shè)備，造紙復(fù)卷機，冶金機械，印刷包裝機械，印染機械，橡膠壓延機輔機等。

3、磁粉制動器廣泛應(yīng)用于各種機械不同目的的制動。磁粉離合器廣泛應(yīng)用于緩沖起動，過載保護，小范圍滑差調(diào)速。

南通海菱磁粉制動器制造有限公司2010年2月在江蘇南通成立，是一家專業(yè)生產(chǎn)機電產(chǎn)品的廠家。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：磁粉制動器,磁粉離合器,張力控制器,光電糾偏,測功機等。公司一貫堅持“質(zhì)量第一，用戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品暢銷全國近三十多個省、市、自治區(qū)以及遠銷南非·巴西等。

南通海菱磁粉制動器制造有限公司多年來一直致力于磁粉制動器、磁粉離合器、張力控制系統(tǒng)、光電糾偏系統(tǒng)、成套測功機的研制開發(fā)和生產(chǎn)，是國內(nèi)磁粉制動器的主要生產(chǎn)廠家之一。公司擁有一流的專業(yè)設(shè)計工程師，與南東大、交大、北航等著名科研院所有著長期的交流合作關(guān)系。

海菱磁粉制動器、磁粉離合器等均在原海安磁粉制動器、磁粉離合器第三代產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，借鑒日本三菱同類產(chǎn)品的優(yōu)秀技術(shù)和工藝，重新優(yōu)化設(shè)計，在外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)上均做了重大改進，使其綜合性能更穩(wěn)定可靠，外形更美觀。本公司的產(chǎn)品規(guī)格品種多，選擇范圍廣，產(chǎn)品散熱性能優(yōu)，磁粉密封效果好，水冷卻效果強，竭誠為廣大客戶提供更多質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。