除靜電過(guò)濾裝置及其CCL制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備榮譽(yù)表彰

2016年1月，《除靜電過(guò)濾裝置及其CCL制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備》獲得安徽省第四屆專(zhuān)利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。

除靜電過(guò)濾裝置包括呈漏斗形狀的漏斗車(chē)1以及安裝在1漏斗車(chē)1內(nèi)的過(guò)濾架2。

漏斗車(chē)1設(shè)置有入料口10與出料口12，漏斗車(chē)1的入料口10為橢圓敞開(kāi)式，漏斗車(chē)1的出料口12與所述覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備的攪拌釜加料口吻合。漏斗車(chē)1為不銹鋼材料制成，漏斗車(chē)1的外壁固定有接地導(dǎo)線（圖未示）。

結(jié)合圖3及圖4，過(guò)濾架2呈圓環(huán)形，過(guò)濾架2上設(shè)置有均勻分布的相互平行的若干磁棒20，每個(gè)磁棒20跨設(shè)在呈圓環(huán)形的過(guò)濾架2上。過(guò)濾架2開(kāi)設(shè)有供所述若干磁棒20通過(guò)的若干對(duì)通孔。過(guò)濾架2為不銹鋼材料制成，每個(gè)磁棒20上套設(shè)有套管22形成套管式磁棒。過(guò)濾架2上設(shè)置有保持桿24，保持桿24貫穿過(guò)濾架2的圓心，其兩端分別與過(guò)濾架2相接。

因?yàn)橹颇z工藝對(duì)膠液污染要求非常高，所以除靜電過(guò)濾裝置設(shè)計(jì)的時(shí)候首選不銹鋼材質(zhì)。過(guò)濾架2的設(shè)計(jì)還需考慮鐵粉的清潔，設(shè)計(jì)為圓環(huán)濾架，內(nèi)部磁棒20均勻分布如圖3及圖4所示，同時(shí)為清理考慮要求磁棒20內(nèi)磁鐵可以方便拆卸，這樣就可以在不使用時(shí)把磁棒20抽出清理鐵粉。通過(guò)過(guò)濾架2在加填料時(shí)由于磁棒20的磁力作用，填料內(nèi)部的鐵粉可以很好的得到消除；漏斗車(chē)1的設(shè)計(jì)主要解決去除靜電增加填料的緩沖作用，出料口12設(shè)計(jì)成與所述攪拌釜加料口吻合，這樣不會(huì)在加填料時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)防止剛性摩擦；而入料口10設(shè)計(jì)成橢圓敞開(kāi)式，這樣可以方便的人工加料；由于加料時(shí)經(jīng)過(guò)漏斗車(chē)1的斜面然后滑入所述覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備的攪拌釜，這樣有個(gè)緩沖作用減輕摩擦，物料可以很好的進(jìn)行分散；且由于物料完全與漏斗車(chē)1的漏斗面結(jié)合，我們?cè)诼┒奋?chē)1的外壁加根導(dǎo)線接地把靜電引出（即設(shè)置接地導(dǎo)線），這樣可以很好的消除填料因摩擦而產(chǎn)生的靜電。

除靜電過(guò)濾裝置使用時(shí)，先把各部件預(yù)裝好（如圖1所示），再把除靜電過(guò)濾裝置的出料口12與所述攪拌釜加料口銜接好，而后把引線接地（即設(shè)置接地導(dǎo)線），這樣通過(guò)除靜電過(guò)濾裝置進(jìn)行加料；操作方便簡(jiǎn)潔且能很好的解決了2011年12月之前技術(shù)所面對(duì)的問(wèn)題。

1.除靜電過(guò)濾裝置，其特征在于，其包括呈漏斗形狀的漏斗車(chē)以及安裝在所述漏斗車(chē)內(nèi)的過(guò)濾架，所述漏斗車(chē)設(shè)置有入料口與出料口，所述漏斗車(chē)的入料口為橢圓散開(kāi)式，所述漏斗車(chē)的出料口與覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備的攪拌釜加料口吻合，所述過(guò)濾架呈圓環(huán)形，所述過(guò)濾架上設(shè)置有均勻分布的相互平行的若干磁棒，每個(gè)磁棒跨設(shè)在呈圓環(huán)形的所述過(guò)濾架上，所述漏斗車(chē)為不銹鋼材料制成，所述漏斗車(chē)的外壁固定有接地導(dǎo)線。

2.如權(quán)利要求1所述的除靜電過(guò)濾裝置，其特征在于，所述過(guò)濾架開(kāi)設(shè)有供所述若干磁棒通過(guò)的若干對(duì)通孔。

3.如權(quán)利要求1所述的除靜電過(guò)濾裝置，其特征在于，所述過(guò)濾架為不銹鋼材料制成。

4.如權(quán)利要求1所述的除靜電過(guò)濾裝置，其特征在于，每個(gè)磁棒上套設(shè)有套管形成套管式磁棒。

5.如權(quán)利要求1所述的除靜電過(guò)濾裝置，其特征在于，所述過(guò)濾架上設(shè)置有保持桿，所述保持桿貫穿所述過(guò)濾架的圓心，其兩端分別與所述過(guò)濾架相接。

6.覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備，其設(shè)置有攪拌釜加料口，其特征在于，所述覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備包括除靜電過(guò)濾裝置，所述除靜電過(guò)濾裝置包括呈漏斗形狀的漏斗車(chē)以及安裝在所述漏斗車(chē)內(nèi)的過(guò)濾架，所述漏斗車(chē)設(shè)置有入料口與出料口，所述漏斗車(chē)的入料口為橢圓敵開(kāi)式，所述漏斗車(chē)的出料口與覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備的攪拌釜加料口吻合，所述過(guò)濾架呈圓環(huán)形，所述過(guò)濾架上設(shè)置有均勻分布的相互平行的若干磁棒，每個(gè)磁棒跨設(shè)在呈圓環(huán)形的所述過(guò)濾架上，所述漏斗車(chē)為不銹鋼材料制成，所述漏斗車(chē)的外壁固定有接地導(dǎo)線。

7.如權(quán)利要求6所述的覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)濾架開(kāi)設(shè)有供所述若干磁棒通過(guò)的若干對(duì)通孔。

8.如權(quán)利要求6所述的覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)濾架為不銹鋼材料制成。

9.如權(quán)利要求6所述的覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，每個(gè)磁棒上套設(shè)有套管形成套管式磁棒。

10.如權(quán)利要求6所述的覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)濾架上設(shè)置有保持桿，所述保持桿貫穿所述過(guò)濾架的圓心，其兩端分別與所述過(guò)濾架相接。

圖1為《除靜電過(guò)濾裝置及其CCL制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備》較佳實(shí)施方式提供的除靜電過(guò)濾裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中除靜電過(guò)濾裝的俯視圖

圖3為圖1中除靜電過(guò)濾裝的過(guò)濾架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中過(guò)濾架的俯視圖。

符號(hào)說(shuō)明：漏斗車(chē)1、過(guò)濾架2、入料口10、出料口12、磁棒20、套管22、持桿24。

除靜電過(guò)濾裝置及其CCL制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備專(zhuān)利目的

《除靜電過(guò)濾裝置及其CCL制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備》目的是提供除靜電過(guò)濾裝置及其覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備其旨在解決：1、防止加物料時(shí)產(chǎn)生靜電或把靜電很好的導(dǎo)入接地，避免反應(yīng)釜內(nèi)易燃易爆品（樹(shù)脂、丙酮等）因靜電造成危害；2、過(guò)濾物料中的鐵粉，我們使用的填料在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)帶有不同程度的鐵粉在內(nèi)，如果不去除會(huì)給后道工序帶來(lái)影響，最終導(dǎo)致板材報(bào)廢。

除靜電過(guò)濾裝置及其CCL制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)方案

《除靜電過(guò)濾裝置及其CCL制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備》其包括呈漏斗形狀的漏斗車(chē)以及安裝在所述漏斗車(chē)內(nèi)的過(guò)濾架，所述漏斗車(chē)設(shè)置有入料口與出料口，所述漏斗車(chē)的入料口為橢圓散開(kāi)式，所述漏斗車(chē)的出料口與覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備的攪拌釜加料口吻合，所述過(guò)濾架呈圓環(huán)形，所述過(guò)濾架上設(shè)置有均勻分布的相互平行的若干磁棒，每個(gè)磁棒跨設(shè)在呈圓環(huán)形的所述過(guò)濾架上，所述漏斗車(chē)為不銹鋼材料制成，所述漏斗車(chē)的外壁固定有接地導(dǎo)線。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)濾架開(kāi)設(shè)有供所述若干磁棒通過(guò)的若干對(duì)通孔。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)濾架為不銹鋼材料制成。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)磁棒上套設(shè)有套管形成套管式磁棒。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)濾架上設(shè)置有保持桿，所述保持桿貫穿所述過(guò)濾架的圓心，其兩端分別與所述過(guò)濾架相接。

該發(fā)明還涉及具有所述除靜電過(guò)濾裝置的覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備，其設(shè)置有攪拌釜加料口，所述覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備包括除靜電過(guò)濾裝置，所述除靜電過(guò)濾裝置包括呈漏斗形狀的漏斗車(chē)以及安裝在所述漏斗車(chē)內(nèi)的過(guò)濾架，所述漏斗車(chē)設(shè)置有入料口與出料口，所述漏斗車(chē)的入料口為橢圓散開(kāi)式，所述漏斗車(chē)的出料口與覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備的攪拌釜加料口吻合，所述過(guò)濾架呈圓環(huán)形，所述過(guò)濾架上設(shè)置有均勻分布的相互平行的若干磁棒，每個(gè)磁棒跨設(shè)在呈國(guó)環(huán)形的所述過(guò)濾架上，所述漏斗車(chē)為不銹鋼材料制成，所述漏斗車(chē)的外壁固定有接地導(dǎo)線。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)濾架開(kāi)設(shè)有供所述若干磁棒通過(guò)的若干對(duì)通孔。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)濾架為不銹鋼材料制成。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)磁棒上套設(shè)有套管形成套管式磁棒。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)濾架上設(shè)置有保持桿，所述保持桿貫穿所述過(guò)濾架的圓心，其兩端分別與所述過(guò)濾架相接。

除靜電過(guò)濾裝置及其CCL制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備改善效果

《除靜電過(guò)濾裝置及其CCL制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備》通過(guò)除靜電過(guò)濾裝置的設(shè)置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、增加物料的緩沖，減小物料相對(duì)摩擦，并通過(guò)裝置消除靜電，避免防爆區(qū)因加填料而帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)；

2、在填料經(jīng)過(guò)磁濾架時(shí)由于磁力作用可以很好的吸除里面的鐵粉，凈化填料減少對(duì)后道工序的風(fēng)險(xiǎn)。

覆銅箔層壓板（CL）產(chǎn)品中，因客戶對(duì)產(chǎn)品性能的要求，會(huì)在膠液的制造過(guò)程中添加一些有特殊性質(zhì)的填料（如氫氧化鎂、氫氧化鎂等）：這種填料為固體顆粒物，內(nèi)徑一般為205密耳；填料一般為塑料袋承載，每25公斤一袋。加料時(shí)通常直接打開(kāi)袋口往攪拌釜加料口傾倒，按工藝要求與樹(shù)脂一起進(jìn)行攪拌，在傾倒這個(gè)過(guò)程中填料顆粒之間或是與加料口會(huì)有靜電產(chǎn)生，而樹(shù)脂中有易燃易爆品的溶劑，給生產(chǎn)帶來(lái)極大的火災(zāi)隱患。同時(shí)填料自身在加工生產(chǎn)時(shí)，因填料生產(chǎn)工藝自身的原因會(huì)含有不同程度的顆粒狀鐵粉，混合在膠液里會(huì)造成上膠工序重要設(shè)備計(jì)量滾的損害，如果混入到半成品中，生產(chǎn)出來(lái)的覆銅箔層壓板板材會(huì)造成下游客戶的投訴。

在覆銅箔層壓板制膠攪拌釜生產(chǎn)設(shè)備上，原有的設(shè)備只有加料口供加料使用，無(wú)任何消靜電除鐵粉裝置，這只能滿足非填料生產(chǎn)工藝要求，對(duì)填料板生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)存在定的風(fēng)險(xiǎn)。

該發(fā)明屬于化工領(lǐng)域的攪拌設(shè)備，攪拌器在反應(yīng)釜中，對(duì)不同流體物料之間或流體與粉沫物 料之間，進(jìn)行攪拌混合的一種新穎的搪玻璃或不 銹鋼反應(yīng)釜，其目的是為化工設(shè)備更新?lián)Q代，提 高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，降低成本和節(jié)電。 2100433B

磁力驅(qū)動(dòng)是八十年代開(kāi)發(fā)的一種新型傳動(dòng)密封技術(shù)。磁力攪拌反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種能過(guò)軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，徹底解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無(wú)法克服的泄露問(wèn)題，使反應(yīng)介質(zhì)絕無(wú)任何泄露和污染。是國(guó)內(nèi)進(jìn)行高溫、 高壓下的化學(xué)反應(yīng)最為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。

材料

釜體材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求 制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。