中文名 | 陶瓷填料 | 別????名 | 瓷環(huán) |
---|
陶瓷十字隔板環(huán)填料僅適用于整齊堆砌,一般只作為亂堆填料的塔底支撐分布層用。Ф 80-150mm規(guī)格的十字隔板環(huán)可作支承材料,空隙率大于60%,個數(shù)為整聚數(shù)。
◎
陶瓷異鞍環(huán)填料是在矩鞍環(huán)填料基礎(chǔ)上加以改進的新型填料,具有壓降低,傳質(zhì)效率高等特點,廣泛應(yīng)用于硫酸干燥塔及其他塔設(shè)備。
陶瓷矩鞍環(huán)屬于采用連續(xù)擠出的工藝進行加工,具有通量大、壓降低、效率高等優(yōu)點。矩鞍環(huán)填料床層具有較大的空隙率,床層內(nèi)多為圓弧形液體通道,減少了氣體通過床層的阻力,也使液體向下流動時的徑向擴散系數(shù)減小。
◎
環(huán)形散堆填料陶瓷填料具有優(yōu)異的耐酸、耐熱性能,在化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、再生塔中得到廣泛應(yīng)用。環(huán)形散堆填料陶瓷填料主要有拉西環(huán)、十字環(huán)、鮑爾環(huán)...
中國的陶瓷填料工藝具有精湛的制作藝術(shù)和悠久的歷史傳統(tǒng),在世界上都是少見的,永遠值得我們后人敬佩、學習和引以自豪。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料,經(jīng)過配料、成形、干燥、焙燒等工藝流程制成的器...
環(huán)形散堆填料陶瓷填料具有優(yōu)異的耐酸、耐熱性能,在化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、再生塔中得到廣泛應(yīng)用。環(huán)形散堆填料陶瓷填料主要有拉西環(huán)、十字環(huán)、鮑爾環(huán)等。陶瓷拉西環(huán)是最早使用的一...
陶瓷階梯環(huán)增加了填料顆粒之間的空隙,減小了氣體穿過填料層的阻力,而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點,從而促進了液膜的表面更新,有利于填料傳質(zhì)效率的提高。
◎
陶瓷拉西環(huán)填料是最早開發(fā)的一種散堆填料。陶瓷拉西環(huán)填料的形狀簡單,其高度與直徑尺寸相等。大尺寸的拉西環(huán)(100MM以上)一般采用整砌方式規(guī)則填充,75MM尺寸以下的拉西環(huán)一般采用亂堆方式裝填。
中華人民共和國化工行業(yè)標準GB/T 18749-2002 《耐化學腐蝕陶瓷塔填料技術(shù)條件》。
格式:pdf
大?。?span id="ei6y3c6" class="single-tag-height">61KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.5
一種將生物酶固定在陶瓷填料中的方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及在污水處理工藝領(lǐng)域中一種生物酶固定化的方法,具體是指一種將生物酶 固定在陶瓷填料中的方法。 技術(shù)背景 曝氣生物濾池工藝是于 20世紀 80年代末開創(chuàng)的一種新型的污水處理技術(shù), 由于具有水力 負荷大、水力停留時間短、出水水質(zhì)好、 運行費用少等的特點而受到越來越多的關(guān)注。 而該 工藝的實質(zhì)是在生物反應(yīng)池內(nèi)充填填料, 在其填料表面和內(nèi)部布滿生物膜, 通過生物膜中微 生物氧化分解作用將污水中的有機污染物去除, 為此填料表面和內(nèi)部生物膜的形成、 脫落和 更新的速度和質(zhì)量, 就會直接影響凈化效果。 與其他微生物處理方法相比, 酶技術(shù)的應(yīng)用具 有催化效率高、 反應(yīng)條件溫和、 對設(shè)備要求低、反應(yīng)速度快等優(yōu)點??梢哉f酶技術(shù)應(yīng)用在廢 水處理中是一種很有潛力的方法,但是酶在高溫、 強酸條件下穩(wěn)定性差,易失活, 酶活性易 受到廢水中污染物的影響, 不能重復利
化工填料陶瓷填料
陶瓷填料(瓷環(huán))具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能、能耐除氟氧酸以外的各種酸、堿的腐蝕。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤氣、制氧、鋼鐵、制藥、精細化工等行業(yè)的洗滌塔、冷卻塔、回收再生塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔及反應(yīng)器的內(nèi)襯。
1.瓷環(huán)
包括三Y 環(huán)、拉西環(huán)、十字隔板環(huán)、鮑爾環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、共軛環(huán)、扁環(huán)等四十多種瓷環(huán)。
2.陶瓷矩鞍環(huán)
屬于采用連續(xù)擠出的工藝進行加工,具有通量大、壓降低、效率高等優(yōu)點。矩鞍環(huán)填料床層具有較大的空隙率,床層內(nèi)多為圓弧形液體通道,減少了氣體通過床層的阻力,也使液體向下流動時的徑向擴散系數(shù)減小。
3.陶瓷階梯環(huán)
增加了填料顆粒之間的空隙,減小了氣體穿過填料層的阻力,而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點,從而促進了液膜的表面更新,有利于填料傳質(zhì)效率的提高。
4.陶瓷十字隔板環(huán)填料
僅適用于整齊堆砌,一般只作為亂堆填料的塔底支撐分布層用。Ф 80-150mm規(guī)格的十字隔板環(huán)可作支承材料,空隙率大于60%,個數(shù)為整聚數(shù)。
5.陶瓷異鞍環(huán)填料
是在矩鞍環(huán)填料基礎(chǔ)上加以改進的新型填料,具有壓降低,傳質(zhì)效率高等特點,廣泛應(yīng)用于硫酸干燥塔及其他塔設(shè)備。
在實際生產(chǎn)中通用的化工填料按制作的原材料可分為三大類:陶瓷填料,塑料填料,金屬填料。按外在的形狀可分為四大類:粒狀填料、蜂窩狀或波紋板狀填料、球形輕質(zhì)陶粒、不規(guī)則多孔填料.今天我們來簡述一下做為化工填料中使用最多陶瓷填料:
陶瓷填料價格較便宜,且有很好的表面濕潤性。在實際工業(yè)應(yīng)用中具有很好的的耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐高溫性能、不易滲透不會與物料發(fā)生化學反應(yīng)且吸水率低。能耐除氟氧酸、硅氟酸以外的各種有機酸堿的腐蝕,幾乎可以耐所有濃度的無機酸和鹽類以及有機類介質(zhì)的腐蝕。但因為陶瓷中含有大量的二氧化硅和堿液作用容易產(chǎn)生硅酸鹽,所以陶瓷填料對于磷酸的耐蝕性較差。
工業(yè)陶瓷填料實際應(yīng)用中通常使用于化工、冶金、制酸、制氧、鋼鐵、電力、造紙、石油冶煉、制藥、煤氣、精細化工及水處理等行業(yè)的洗滌塔、冷卻塔、回收再生塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔、過濾池及反應(yīng)器中作為內(nèi)襯材米、過濾材料或塔內(nèi)填料。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應(yīng)用較為普遍.
特別提示:因陶瓷填料為易碎工業(yè)品,在實際運輸過程中需避免多次裝卸、轉(zhuǎn)運下貨時不能隨意拋貨需要妥善保管。更多詳情請查閱:http://www.chychem.com/product/tctl/
冷卻塔用陶瓷填料是設(shè)有多個四棱柱體的貫通孔的陶瓷填料,可廣泛應(yīng)用于化工、冶金及電力冷卻塔領(lǐng)域。
冷卻塔用陶瓷填料,其特征在于:在其內(nèi)部設(shè)有多個四棱柱體的貫通孔,各貫通孔之間均由厚度一致的填料壁間隔,在填料壁上壓制有淋水槽,通過以上設(shè)置本實用新型可達到親水性好、淋水效果顯著、成本低的目的。可廣泛應(yīng)用于化工、冶金及電力冷卻塔領(lǐng)域。2100433B