沉浸式換熱器

DuPont沉浸管束，采用外徑為2．5mm的氟塑料管子編織或聚集(非編織)而成，它主要有下列型式。

(1)編織沉浸盤管

這種盤管現(xiàn)場使用證明了，在腐蝕性介質(zhì)中、管束表面不粘附、不腐蝕，大大地減少了停機清理的時間。使用較多的有同心編織管束和松散盤管式管束，后者適用于結晶器和礦漿換熱器。

(2)U形細長沉浸式管束

U形細長管束適用于緊湊的空間中，大換熱面的換熱。它能用于加熱、冷卻或保持腐蝕溶液的溫度。

(3)槽形沉浸式管柬(Tankcoils)

這是一種高容量沉浸式換熱器，已在化學工業(yè)中得到廣泛的應用。它首次應用于一特殊結構的圓形或矩形溝槽中冷卻硫酸，此槽是泵的貯槽的一個附加部分，由于此酸在進入泵槽前已冷卻，這顯著地減少了腐蝕作用，大大延長了泵的壽命。這種管束的長度范圍從3．3~8．6m，熱交換面積65．3~205m2。由3100根聚四氟管組成，換熱面積為176m2，換熱量達2．56MW。

沉浸式換熱器優(yōu)點

(1)結構簡單，價格低，制造，安裝、清洗和檢修方便。

(2)材料范圍廣，蛇管可采用任何材料制造。對有腐蝕性的介質(zhì)，可采用鑄鐵、玻璃，陶瓷等，以節(jié)省貴重金屬。

(3)能承受高壓，操作管理也方便。

(4)可用于在冷卻過程中易因低溫而結晶堵塞換熱器的流體。同時，對易于發(fā)生火災的有機化工產(chǎn)品的冷凝、冷卻具有一定的安全性。

沉浸式換熱器缺點

(1)單位傳熱面金屬消耗量大，每平方米傳熱面積約需鋼材100kg，約是列管式換熱器的三倍。

(2)體積大，占用空間大，每立方米冷卻器體積只有1Sm'的傳熱面積。

(3)傳熱系數(shù)低，一般不超過175—232W/(m2．K)。這主要是因為容器內(nèi)冷流體的流速太小。若用于氣體冷凝時，下部蛇管內(nèi)被冷凝液占據(jù)一部分傳熱面積，使傳熱面積縮小，因而傳熱效率低。因此，不適于制造大型換熱器。 2100433B

換熱器，是將一定方式編排的管子所形成的管束，置于槽等不同型式的容器中構成。在每一管子的周圍要保留合適的空間，以保證管子表面能有效地進行熱交換。撓性管束的形狀和安裝方式均由具體的工藝過程確定。

沉浸式蛇管換熱器以蛇形管作為傳熱元件的換熱器，是間壁式換熱器種類之一。這是一種古老的換熱設備。它結構簡單，制造、安裝、清洗和維修方便，價格低廉，又特別適用于高壓流體的冷卻、冷凝，所以現(xiàn)代仍得到廣泛應用。但蛇管式換熱器的體積大、笨重；單位傳熱面積金屬耗量多，傳熱效能低。根據(jù)管外流體冷卻方式的不同，蛇管式換熱器又分為沉浸式和噴淋式。

如圖所示，蛇管多以金屬管子彎繞而成，或由彎頭、管件和直管連接組成，也可制成適合不同設備形狀要求的蛇管。使用時沉浸在盛有被加熱或被冷卻介質(zhì)的容器中，兩種流體分別在管內(nèi)、外進行換熱。它的特點：結構簡單，造價低廉，操作敏感性較小，管子可承受較大的流體介質(zhì)壓力。但是，由于管外流體的了流速很小，因而傳熱系數(shù)小，傳熱效率低，需要的傳熱面積大，設備顯得笨重。沉浸式蛇管換熱器常用于高壓流體的冷卻，以及反應器的傳熱元件。