純堿制造技術(shù)

第一篇 聯(lián)合制堿法

第1章 綜述

1.1 21世紀(jì)我國(guó)聯(lián)堿科技發(fā)展新思路

1.1.1 20世紀(jì)末葉的創(chuàng)新理論和技術(shù)基礎(chǔ)

1.1.2 建立創(chuàng)新技術(shù)裝置

1.1.3 完善變換氣制堿技術(shù)

1.2 聯(lián)合制堿生產(chǎn)的銨堿比

1.2.1 理論和工業(yè)過(guò)程決定的銨堿比

1.2.2 實(shí)際生產(chǎn)的銨堿比

1.2.3 銨堿比的經(jīng)營(yíng)管理意義

1.3 聯(lián)合制堿增產(chǎn)途徑

1.3.1 碳酸氫銨溶解工藝

1.3.2 減少氯化銨過(guò)程的冷卻負(fù)荷

1.3.3 濕重堿預(yù)干燥工藝

1.4 聯(lián)合制堿法的純堿產(chǎn)品鹽分

1.4.1 重堿結(jié)晶及分離特點(diǎn)

1.4.2 聯(lián)堿法鹽分高于氨堿法的原因

1.4.3 降低純堿產(chǎn)品鹽分的措施

1.5 聯(lián)合制堿生產(chǎn)母液除鐵

1.5.1 聯(lián)堿生產(chǎn)中的雜質(zhì)鐵和硫

1.5.2 母液除鐵研究和生產(chǎn)應(yīng)用

1.6 聯(lián)合制堿生產(chǎn)母液澄清

1.6.1 聯(lián)堿氨Ⅱ制備與純堿雜質(zhì)

1.6.2 母液Ⅱ低溫澄清工藝

1.7 聯(lián)合制堿母液精制研究

1.7.1 母液精制工作簡(jiǎn)要

1.7.2 母液Ⅱ低溫精制理論和工程基礎(chǔ)

1.7.3 鹽析溢流"逃晶"測(cè)定及分離

1.7.4 母液Ⅱ低溫凈化過(guò)濾生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

1.7.5 研究結(jié)果及討論

1.7.6 生產(chǎn)應(yīng)用原則

參考文獻(xiàn)

第2章 重堿制造

2.1 碳酸化過(guò)程和設(shè)備技術(shù)的進(jìn)展

2.1.1 引言

2.1.2 現(xiàn)代結(jié)晶觀點(diǎn)取代索爾維制堿理論

2.1.3 工藝革新主導(dǎo)新型碳化塔開(kāi)發(fā)

2.1.4 實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單操作

2.2 碳酸化過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)和反應(yīng)熱

2.2.1 化學(xué)反應(yīng)和相變化

2.2.2 摩爾反應(yīng)熱

2.2.3 碳酸化過(guò)程反應(yīng)熱計(jì)算實(shí)例

2.2.4 純堿生產(chǎn)的碳酸化反應(yīng)熱

2.3 聯(lián)堿制堿塔中的二次晶核

2.3.1 細(xì)小結(jié)晶沿塔高度變化

2.3.2 制堿塔下段產(chǎn)生大量細(xì)小結(jié)晶

2.3.3 結(jié)晶沿塔高度變化和粒度分布

2.4 碳酸化重堿結(jié)晶過(guò)程的冷卻問(wèn)題

2.4.1 冷卻在碳酸化過(guò)程中的真實(shí)含義

2.4.2 冷卻碳化懸浮液的弊病

2.4.3 革新冷卻過(guò)程

2.5 聯(lián)堿碳化塔的清洗

2.5.1 聯(lián)堿碳化塔清洗的特點(diǎn)

2.5.2 減輕冷卻段結(jié)疤的措施

2.5.3 改善碳化塔清洗條件

2.5.4 推薦的清洗氣源

2.6 聯(lián)堿生產(chǎn)碳化尾氣的氨回收

2.6.1 碳化尾氣含氨及回收現(xiàn)狀

2.6.2 母液Ⅰ回收工藝評(píng)述

2.6.3 理想回收劑的選擇

2.6.4 母液Ⅱ回收工藝

2.7 聯(lián)堿母液吸氨的化學(xué)反應(yīng)和反應(yīng)熱

2.7.1 吸氨過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)

2.7.2 吸氨過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)熱

2.7.3 母液Ⅰ吸氨物料與熱量平衡

2.7.4 母液Ⅱ吸氨物料和熱量平衡

2.8 重堿稠厚器

2.8.1 設(shè)置目的

2.8.2 重堿稠厚器的形式和特點(diǎn)

2.8.3 主要工藝尺寸設(shè)計(jì)方法

2.8.4 重堿稠厚器設(shè)計(jì)實(shí)例

參考文獻(xiàn)

第3章 氯化銨制造

3.1 聯(lián)堿Ⅱ過(guò)程生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及課題

3.1.1 提高管內(nèi)流速增強(qiáng)外冷結(jié)晶能力

3.1.2 逆料流程冷析操作應(yīng)滿足靜力學(xué)條件

3.1.3 增設(shè)母液Ⅱ沉降槽

……

第二篇 不冷式碳化聯(lián)合制堿技術(shù)

第4章 理論研究和工程基礎(chǔ)

第5章 不冷式碳化聯(lián)合制堿工藝

第6章 不冷式碳化塔研究與操作實(shí)踐

第7章 不冷碳化聯(lián)堿生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

第三篇 氨堿法

第8章 循環(huán)式氨堿法制堿技術(shù)

第9章 兩個(gè)理論問(wèn)題

第四篇 其他純堿制造技術(shù)

第10章 改良法制堿技術(shù)

參考文獻(xiàn)

本書(shū)由從事純堿工業(yè)科研、設(shè)計(jì)四十余年的王全教授編著，是純堿行業(yè)寶貴的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。內(nèi)容以不冷式碳化制堿技術(shù)為主，包括基礎(chǔ)研究，生產(chǎn)應(yīng)用的工藝過(guò)程、物熱平衡、技術(shù)裝備和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。全書(shū)按聯(lián)合制堿法，不冷式碳化聯(lián)合制堿技術(shù)，氨堿法和其他純堿制造技術(shù)分為四篇十章。既有理論，又注重實(shí)際。其中，不冷式碳化聯(lián)堿生產(chǎn)技術(shù)成功突破了經(jīng)典的索爾維制堿碳酸氫鈉結(jié)晶冷卻成長(zhǎng)理論。 本書(shū)可為從事純堿工業(yè)生產(chǎn)、研究、管理的科技人員提供重要的參考信息，也可供相關(guān)專業(yè)大專院校師生閱讀參考。