磁力表座的原理
當(dāng)磁體旋轉(zhuǎn)到中間位置,磁力線分別在兩塊導(dǎo)磁體中形成閉路時表座可以輕易取走;旋轉(zhuǎn)90度后,NS極分別對著兩塊導(dǎo)磁體,此時從N極到導(dǎo)磁體到導(dǎo)軌到另一塊導(dǎo)磁體到S極,形成磁力線閉合,可以牢牢的附著在導(dǎo)軌上。
原理圖:
當(dāng)磁體旋轉(zhuǎn)到中間位置,磁力線分別在兩塊導(dǎo)磁體中形成閉路時表座可以輕易取走;旋轉(zhuǎn)90度后,NS極分別對著兩塊導(dǎo)磁體,此時從N極到導(dǎo)磁體到導(dǎo)軌到另一塊導(dǎo)磁體到S極,形成磁力線閉合,可以牢牢的附著在導(dǎo)軌上。
原理圖:
普通型
萬向型
微調(diào)型
這個應(yīng)該就是需要專業(yè)人士才可以修復(fù)的,如果不能夠修復(fù)的話,肯定是會有點大大的問題的
根據(jù)產(chǎn)品樣式,品牌價格是不同的100-800元不等
磁力表座拆開清理后,磁力明顯減小,怎么調(diào)整磁鐵方向都不能達到原來的吸力。為什么?
這是磁力表的原理:磁力表座外殼為兩塊導(dǎo)磁體,中間用不導(dǎo)磁的銅板隔開。內(nèi)部有一個可以旋轉(zhuǎn)的磁體,此磁體沿直徑方向為N、S極。 當(dāng)磁體旋轉(zhuǎn)到中間位置,磁力線分別在兩塊導(dǎo)磁體中形成閉路時表座可以輕易取走;旋...
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磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。
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1 磁力泵的基本原理與結(jié)構(gòu)特點 磁力傳動技術(shù)國外早在 1946年已被應(yīng)用于化工行業(yè)和國防領(lǐng)域,我國 于 50年代末首次將磁力傳動技術(shù)應(yīng)用于航天領(lǐng)域,同時刷新了國內(nèi)外同類 試驗的先進記錄,其技術(shù)水平處于國際領(lǐng)先地位。 1986年,航天部 510研 究所利用“拉推磁路”技術(shù)在蘭州化學(xué)工業(yè)總公司公司合成橡膠廠的聚苯 乙烯裝置中成功的應(yīng)用了磁力傳動泵產(chǎn)品,并針對石化生產(chǎn)過程中,物料 普遍具有易燃、易爆、劇毒、貴重等特點,用傳統(tǒng)的密封方式難以解決軸 封處的泄漏問題。 十多年來相繼對該廠的 SAN 裝置、ABS 裝置上的 100多 臺不同規(guī)格型號和用途的泵全部改換為零泄漏磁力傳動泵。徹底解決了物 料的泄漏,節(jié)約了能源,凈化了環(huán)境,檢修周期比原先提高了 10倍以上, 大大提高了生產(chǎn)效率。 磁力傳動泵也稱磁力泵,其顯著特點是該泵無軸封部件,即不存在動 密封泄漏點。磁力傳動泵由泵、磁力傳動器、磁力傳動泵的
※ 電源箱
※ 機械裝置
※ 輔助裝置(磁力表座、水管、磁力外部給水管、電極卡頭及附件)
※ 耗材(黃銅電極管、黃銅電極棒、黃銅電極片)2100433B
1.操作步驟:
1.1 工作部分組裝:
(1)將工作部分安放到合適的位置,將磁力表座放在較平的工作面上,確保安裝平穩(wěn),打開磁力表座的磁性開關(guān);
(2)松開十字連接器壓緊螺釘,調(diào)整主軸單元上下位置使電極端部與工件之間保持1mm左右間隔。
1.2 接通電源及連線:
(1)將高頻電源線和伺服控制插頭分別接入主機箱后面板的接線柱和伺服接口,并鎖緊。
注意:高頻電源線與接線柱對應(yīng)紅( )、藍(-)連接。
(2)將電源線插頭插入電源接口中,另一端連接AC220V電源;機箱接地極可靠接地。
(3)將高頻電源的輸出端,紅色鱷魚夾正極接到工件,另一根線負極用電極卡頭壓緊到主軸。
1.3 連接沖水管:
將兩根水管分別接入電源箱背面進出水口;帶濾網(wǎng)的水管一端接入進水口,濾網(wǎng)端放入水箱,確保液面沒過濾網(wǎng)。
2.開始加工
(1)打開電源開關(guān),調(diào)整主軸位置和高度,注意要保證電極與折斷物同軸,以免傷到工件。
(2)調(diào)整好位置后,打開水泵開關(guān),水管出水后,打開高頻開關(guān),按下伺服開關(guān),順時針旋動伺服調(diào)節(jié)旋鈕,旋至中線偏右一格處下降指示燈常亮,主軸開始下降使電極輕輕接觸工件,升、降指示燈交替閃爍,開始加工。
(3)加工過程中根據(jù)需要,及時調(diào)節(jié)合適電流、脈沖和主軸伺服,達到合適的加工參數(shù)。
3.停機步驟:
(1)關(guān)斷高頻電源開關(guān)。
(2)逆時針旋動伺服調(diào)節(jié)旋鈕,使上升指示燈常亮,主軸頭開始回升,電極離開工件后關(guān)閉伺服開關(guān),關(guān)水泵3。
(3)關(guān)閉總電源開關(guān)。
電源箱340mm260mm190mm14kg
主機260mm60mm410mm8kg
2.組成部分
※ 電源箱
※ 機械裝置
※ 輔助裝置(磁力表座、水管、磁力外部給水管、電極卡頭及附件)
※ 耗材(黃銅電極管、黃銅電極棒、黃銅電極片)
五、電源箱部分