齒輪齒距測量儀代號采用GB/T 10095 的規(guī)定,技術(shù)要求是下頂尖斜向圓跳動公差為1.5 m
中文名稱 | 齒輪齒距測量儀 | 外文名稱 | Gear circular pitch measuring instrument |
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代號采用 | GB/T 10095 的規(guī)定 | 技術(shù)要求 | 下頂尖斜向圓跳動公差為1.5 m |
1 、本標準涉及的漸開線圓柱齒輪精度的術(shù)語定義和代號采用GB/T 10095 的規(guī)定。
2、齒輪齒距測量儀
根據(jù)相對測量法采用相應(yīng)的傳感器測量相鄰齒距偏差齒距累積誤差及齒圈跳動等的測量儀器。
3、型式
齒輪齒距測量儀的型式及主要部件名稱見圖1 圖示型式僅供參考。
1 儀器的工作面不應(yīng)有碰傷銹蝕非工作面應(yīng)有防護涂層或作其他防護處理。
2 各緊固部分牢固可靠各移動部分靈活平穩(wěn)不允許有卡滯現(xiàn)象。
3 下頂尖斜向圓跳動公差為1.5 m。
4 上頂尖徑向圓跳動公差為1.5 m。
5 測量滑臺上下移動對頂尖連線的平行度在250mm 行程內(nèi)公差為25 m。
6 測量滑臺定位變動性不大于0.5 m。
7 多次測量示值的重復性應(yīng)不大于0.2 m。
8 儀器測量齒距累積誤差時的示值誤差不大于3 m。
9 儀器測量齒距累積誤差時的示值變動性不大于2 m。
中文名稱:齒輪齒距測量儀
英文名稱:Gear circular pitch measuring instrument
“同步輪\”是漸開線花鍵,30°壓力角,不是齒輪。漸開線齒輪和漸開線花鍵,都可以在滾齒機上加工,滾刀不同的。但是,因為“同步輪\”的精度要求不高,一般都是擠壓加工的(因為是大批量生產(chǎn))...
加工方法主要包括銑,滾,插,剃,珩,磨,研磨。前三個只能用于軟齒面,后三個既可以用于軟齒面齒輪也可以用于硬齒面齒輪。 輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。1...
在高速重載的齒輪傳動中,往往因溫度升高,潤滑油的油膜被破壞,接觸齒面產(chǎn)生很高的瞬時溫度,同時在很高的壓力下,齒面接觸處的金屬局部黏結(jié)在一起。當齒輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,由于兩齒輪的相對滑動,在齒輪表面撕成溝紋,...
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大?。?span id="9v1cb4v" class="single-tag-height">544KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.3
齒廓修形一般可以選取直線修形和拋物線修形,而不同類型的修形曲線,應(yīng)取的修形量也是不同的。為了準確地選取修行曲線和確定該修形曲線下的齒輪修形參數(shù),在分析傳遞誤差對齒輪振動影響的基礎(chǔ)上,依靠有限元模型模擬修形齒輪的嚙合過程,并引入遺傳算法,以減小齒輪的傳遞誤差波動作為目標,對修形參數(shù)進行了高精度的優(yōu)化設(shè)計。研究表明,該方法可以準確地選取最優(yōu)的修形曲線和確定齒輪修形參數(shù),并能大幅度減小齒輪的傳遞誤差波動,為無聲齒輪的研究指出了新的設(shè)計方法。
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頁數(shù): 未知
評分: 4.4
為了保證漸開線修形后的曲線連續(xù)性,不致出現(xiàn)新的沖擊點,用圓弧蛻變曲線逼近理論修形后的漸開線,利用優(yōu)化參數(shù)修整出圓弧蛻變砂輪曲線,用成形法磨削漸開線齒輪,以期獲得性能更優(yōu)良的齒輪。
1 本標準所涉及的漸開線圓柱齒輪精度的術(shù)語定義和代號采用GB/T 10095 的規(guī)定
2 便攜式齒輪齒距測量儀
根據(jù)相對測量法采用指示表類器具測量相鄰齒距偏差齒距累積誤差的測量儀器又稱為便攜式
齒輪齒距檢查儀
1 齒距儀上不得有影響使用性能的外部缺陷。
2 各活動部分工作時應(yīng)平穩(wěn)、靈活,無卡滯現(xiàn)象。
3 各緊固件應(yīng)緊固可靠,不應(yīng)有松動現(xiàn)象。
4 齒距儀所采用的千分表應(yīng)符合GB/T 6309 的規(guī)定。
5 測量頭及定位支承所采用的鋼球,其精度、硬度及表面粗糙度應(yīng)符合GB/T 308 的規(guī)定。鋼球所采用的精度等級為G40。
6 固定量爪上的指示刻線與標尺上的刻線,其寬度為0.15~0.25mm。
7 標尺上的刻線寬度相對于固定量爪上的指示刻線的線寬差應(yīng)不大于0.05mm。
8 固定量爪上的指示刻線與標尺上的刻線對實際值的偏離應(yīng)不大于0.3mm。
9 測力為1.5~2.5N, 測力變化應(yīng)不大于0.5N。
型式見圖1 僅供參考
基本參數(shù)
與千分表配合孔的直徑為Φ8H7