1. 換向器安裝后,檢查是否靈活。正式使用請(qǐng)必須進(jìn)行空載試驗(yàn),在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,在逐步加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.換向器嚴(yán)禁超過額定載荷使用。
3. 換向器在使用前和工作中應(yīng)檢查油位是否正常。2100433B
1.換向器只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。
2.在任何情況下,不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上,這樣會(huì)損壞軸承和軸。
1.使用前應(yīng)對(duì)安裝軸進(jìn)行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物,若有應(yīng)全部清除干凈。
2.換向器的使用溫度為 0~40 ℃。
3.檢查與換向器聯(lián)接的孔的配合尺寸是否符合要求,孔的公差應(yīng)為H7。
4.使用前應(yīng)將最高位處的堵塞換上排氣螺塞,保證換向器運(yùn)行時(shí)排出體內(nèi)氣體。
實(shí)際的直流電動(dòng)機(jī)都有多個(gè)線圈,每個(gè)線圈接在一對(duì)換向片上.有的電動(dòng)機(jī)不使用永久磁體,而使用電磁鐵來產(chǎn)生更強(qiáng)大的磁場.換向器材質(zhì)及型號(hào)特點(diǎn):1、機(jī)殼:采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造;2、齒輪:采用優(yōu)質(zhì)高純凈...
這二者完全是不同的兩個(gè)東西,換向開關(guān)的作用是改變電源輸入正負(fù)極。換向器主要用于直流電機(jī)上,解釋起來就復(fù)雜多了見如下:換向器定義:直流電機(jī)轉(zhuǎn)子上由換向片、云母片、V形絕緣環(huán)、壓圈和緊固件組成的電流換向裝...
直流電機(jī)轉(zhuǎn)子上由換向片、云母片、V形絕緣環(huán)、壓圈和緊固件組成的電流換向裝置。作用是線圈剛轉(zhuǎn)過平衡位置時(shí)自動(dòng)的改變線圈中的電流方向
齒輪換向器概述
T系列齒輪換向器產(chǎn)品特點(diǎn):
1、機(jī)殼:采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造;
2、齒輪:采用優(yōu)質(zhì)高純凈度合金鋼50CrMnT調(diào)質(zhì)加工,經(jīng)滲碳淬火處理及研磨而成;
3、主軸:采用優(yōu)質(zhì)高純凈合金鋼40Cr調(diào)質(zhì)加工,具備高懸重負(fù)荷能力。
4、軸承:配備具重負(fù)荷能力的滾錐軸承;
5、油封:采用進(jìn)口雙唇油封,具有極高的防塵防漏油能力。
產(chǎn)品型號(hào):
T2、T4、T6、T7、T8、T10、T12、T16、T20、T25
T系列齒輪換向器產(chǎn)品潤滑:
1、初期使用二周或100-200小時(shí),為初磨耗期,這之間可能有少許金屬磨耗粉粒,請(qǐng)務(wù)必清潔內(nèi)部,并換新潤滑油;
2、長期使用時(shí),每半年-一年或1000-2000小時(shí)更換一次潤滑油。
T系列齒輪換向器技術(shù)參數(shù):
可配單橫軸、雙橫軸、單縱軸、雙縱軸
速 比:1:1 、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1、5:1
其他齒輪換向器:
HD齒輪換向器:產(chǎn)品特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)與T系列相似,
箱體形狀為正六面體、可適應(yīng)不同安裝方位,
輸出輸出形式多樣(實(shí)心軸、空心軸、帶法蘭),
滿足多種場合。
ARA齒輪換向器:小型、全方位安裝、重量輕、
合金鋁外殼、軸需采用耐腐蝕鋼訂貨時(shí)注明。
潤滑劑出廠時(shí)已加入。
功 率:0.018KW~4.94KW ,
轉(zhuǎn) 矩:6.95~46.8Nm,
傳動(dòng)比:1:1,2:1
T系列齒輪換向器產(chǎn)品特點(diǎn):
1.機(jī)殼:采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造;
2.齒輪:采用優(yōu)質(zhì)高純凈度合金鋼50CrMnT調(diào)質(zhì)加工,經(jīng)滲碳淬火處理及研磨而成;
3.主軸:采用優(yōu)質(zhì)高純凈合金鋼40Cr調(diào)質(zhì)加工,具備高懸重負(fù)荷能力;
4.軸承:配備具重負(fù)荷能力的滾錐軸承;
5.油封:采用進(jìn)口雙唇油封,具有極高的防塵防漏油能力。
產(chǎn)品型號(hào):T2、T4、T6、T7、T8、T10、T12、T16、T20、T25
T系列齒輪換向器產(chǎn)品潤滑:
1.初期使用二周或100-200小時(shí),為初磨耗期,這之間可能有少許金屬磨耗粉粒,請(qǐng)務(wù)必清潔內(nèi)部,并換新潤滑油;
2.長期使用時(shí),每半年-一年或1000-2000小時(shí)更換一次潤滑油。
T系列齒輪換向器技術(shù)參數(shù):
可配單橫軸、雙橫軸、單縱軸、雙縱軸
速 比:1:1 、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1、5:1
其他齒輪換向器:
HD齒輪換向器:產(chǎn)品特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)與T系列相似,箱體形狀為正六面體、可適應(yīng)不同安裝方位,輸出輸出形式多樣(實(shí)心軸、空心軸、帶法蘭),滿足多種場合。
ARA齒輪換向器:小型、全方位安裝、重量輕、合金鋁外殼、軸需采用耐腐蝕鋼。
功 率:0.018KW~4.94KW ,轉(zhuǎn) 矩:6.95~46.8Nm,傳動(dòng)比:1:1,2:1
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以某滑油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置為基礎(chǔ),研究其換向器的設(shè)計(jì)。裝置本身具有實(shí)現(xiàn)高溫(120℃)和低溫(-20℃)的變溫特性,針對(duì)系統(tǒng)要求,對(duì)換向器進(jìn)行選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并通過高低溫試驗(yàn)驗(yàn)證其性能。
T系列螺旋錐齒輪換向器是一款轉(zhuǎn)向器,機(jī)殼采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造。
T系列螺旋錐齒輪換向器產(chǎn)品特點(diǎn):
1、機(jī)殼:采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造;
2、齒輪:采用優(yōu)質(zhì)高純凈度合金鋼20CrMnT調(diào)質(zhì)加工,經(jīng)滲碳淬火處理及研磨而成;
3、主軸:采用優(yōu)質(zhì)高純凈合金鋼40Cr調(diào)質(zhì)加工,具備高懸重負(fù)荷能力。
4、軸承:配備具重負(fù)荷能力的滾錐軸承;
5、油封:采用進(jìn)口雙唇油封,具有極高的防塵防漏油能力。
產(chǎn)品型號(hào):
T2、T4、T6、T7、T8、T10、T12、T16、T20、T25
T系列螺旋錐齒輪換向器2100433B
該系列換向器有SPL、SPS和SPV型,SPL用于減速傳動(dòng),SPS用于增速傳動(dòng),SPV為換向器串聯(lián)時(shí)選用。齒輪采用低碳合金鋼,齒面滲碳淬硬。
圓錐齒輪換向器有如下特點(diǎn):
1 使用壽命長、輸入功率與換向器重量之比大。
2 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,傳動(dòng)效率高(達(dá)95%~98%)。
3 弧齒錐齒輪的彎曲強(qiáng)度比直齒高,它還可用于高速傳動(dòng)。
4 根據(jù)換向器的承載能力要求,有8種規(guī)格的換向器可供選擇。
5 箱體為立方體,箱體的六個(gè)面中都加工了安裝螺紋盲孔,使得換向器的安裝靈活、方便。
6 箱體六個(gè)安裝面的安裝尺寸統(tǒng)一,弧齒錐齒輪換向器的公稱傳動(dòng)比有1,1.5,2,3,4,5可供選擇,大的傳動(dòng)比須進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。在速比為1:1時(shí)規(guī)定了弧齒錐齒輪的大端分度圓直徑,在速比為2:1范圍內(nèi)可傳遞較大的功率(特殊設(shè)計(jì)),軸的支撐為兩只圓錐滾子軸承,若運(yùn)轉(zhuǎn)條件較好和有較好的輪齒接觸斑點(diǎn),且保養(yǎng)適當(dāng),可實(shí)現(xiàn)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)(訂貨時(shí)注明是否正反方向運(yùn)轉(zhuǎn))。
該系列換向器齒輪為弧齒錐齒輪;齒輪采用浸油潤滑;機(jī)體材料為灰鑄鐵;公稱傳動(dòng)比為:SPL型為1,1.5,2,3,4,5;SPV型為1,1.5,2,3,4,5;SPS型為1.5,2。
如果換向器的發(fā)熱功率大于換向器的許用熱功率,則需采用輔助冷卻措施,如增加散熱片、增加冷凝器、采用循環(huán)油強(qiáng)制冷卻等。采取這些措施須在訂貨中注明。
二 用途和適用范圍
該系列換向器適用于起重、運(yùn)輸、冶金、礦山、化工、輕工等各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中。其工作條件應(yīng)符合下列要求:
a) 高速軸最高轉(zhuǎn)速不大于1500r/min。
b) 工作環(huán)境溫度為-40~ 50℃。低于0℃時(shí),啟動(dòng)前潤滑油應(yīng)加熱。
參考資料2100433B
T7螺旋錐齒輪換向器轉(zhuǎn)向箱: 有單軸、雙橫軸、單縱軸、雙縱軸可選。