齒輪三維快速造型與仿真

前言

第一章 緒論

1.1 機械系統(tǒng)仿真技術概述

1.1.1 機械系統(tǒng)的統(tǒng)一表達模型

1.1.2 機械系統(tǒng)運動學分析

1.1.3 機械系統(tǒng)動力學分析

1.2 機械系統(tǒng)動態(tài)仿真中的關鍵技術

1.2.1 三維建模

1.2.2 有限元分析技術

1.2.3 最優(yōu)化技術

1.3 機械系統(tǒng)動態(tài)仿真步驟

第二章 直齒輪參數(shù)化建模

2.1 引言

2.1.1 齒輪參數(shù)

2.1.2 齒輪方程

2.2 齒輪的創(chuàng)建

2.2.1 齒輪的自動化設計流程圖

2.2.2 新建零件

2.2.3 設置齒輪參數(shù)

2.2.4 繪制齒輪基本圓

2.2.5 創(chuàng)建齒輪關系式，確定齒輪尺寸

2.2.6 創(chuàng)建基礎實體

2.2.7 創(chuàng)建齒槽

2.2.8 旋轉復制齒槽

2.2.9 陣列齒槽

2.2.10 創(chuàng)建齒輪輻板

2.2.11 創(chuàng)建拔模特征

2.2.12 創(chuàng)建孔

2.2.13 旋轉復制孔

2.2.14 陣列孔

2.2.15 創(chuàng)建輪軸

2.2.16 創(chuàng)建輪孔

2.3 齒輪的參數(shù)化

2.3.1 編輯程序

2.3.2 齒輪參數(shù)關系程序

2.3.3 參數(shù)化實例

2.3.4 小結

第三章 直齒輪運動學仿真分析

3.1 設計過程

3.2 零件裝配

3.2.1 新建組件文件

3.2.2 創(chuàng)建基準特征

3.2.3 連接元件

3.2.4 裝配干涉分析

3.2.5 定義齒輪副

3.3 創(chuàng)建分析

3.3.1 添加驅動器

3.3.2 創(chuàng)建運動分析

3.3.3 結構回放并制作成媒體播放文件

3.4 直齒輪對角速度分析

3.5 加速度和位置分析

第四章 斜齒輪參數(shù)化建模

4.1 設計流程

4.2 圓柱斜齒輪的設計

4.2.1 新建零件

4.2.2 齒輪參數(shù)設定

4.2.3 齒輪基本圓繪制

4.2.4 創(chuàng)建齒輪關系式，確定齒輪尺寸

4.2.5 創(chuàng)建齒輪齒廓線

4.2.6 創(chuàng)建一條齒廓曲線

4.2.7 復制齒廓曲線

4.2.8 創(chuàng)建第一個齒

4.2.9 復制第一個齒

4.2.10 陣列齒

4.2.11 創(chuàng)建齒輪實體并修飾

4.3 參數(shù)化齒輪

4.3.1 參數(shù)化程序

4.3.2 創(chuàng)建第二齒輪實體

4.4 保存退出

第五章 斜齒輪嚙合運動學仿真

5.1 設計過程

5.2 仿真設計步驟

5.2.1 新建組件文件

5.2.2 創(chuàng)建基準特征

5.2.3 連接元件

5.2.4 定義齒輪副

5.2.5 添加驅動

5.2.6 分析定義

5.2.7 結果回放并制成媒體播放文件

5.2.8 斜齒輪角速度結果分析

5.2.9 斜齒輪速度及加速度分析

第六章 錐齒輪建模與參數(shù)化

6.1 設計過程

6.2 錐齒輪設計過程

6.2.1 新建零件文件

6.2.2 設置直齒圓柱錐齒輪參數(shù)和關系式

6.2.3 創(chuàng)建錐齒輪幾何曲線

6.2.4 創(chuàng)建大端齒輪基本圓

6.2.5 創(chuàng)建小端齒輪基本圓

6.2.6 創(chuàng)建大端齒輪漸開線

6.2.7 創(chuàng)建小端齒輪漸開線

6.2.8 鏡像漸開線

6.2.9 創(chuàng)建第1個輪齒

6.2.10 復制和陣列輪齒

6.2.11 創(chuàng)建錐體

6.3 錐齒輪的參數(shù)化過程

第七章 錐齒輪的裝配和運動仿真分析

7.1 設計思路

7.2 錐齒輪裝配過程

7.2.1 新建組建文件

7.2.2 創(chuàng)建基準特征

7.2.3 連接元件

7.3 PRO/E中錐齒輪運動仿真分析

7.3.1 定義齒輪副

7.3.2 添加驅動器

7.3.3 創(chuàng)建運動分析

7.3.4 結果回放并制作成多媒體播放文件

7.3.5 錐齒輪仿真分析

7.4 ADAMS中錐齒輪運動仿真分析

7.4.1 利用 PRO /E中的MECH/Pro將錐齒輪導人ADAMS

7.4.2 ADAMS分析錐齒輪運動

7.4.3 ADAMS中數(shù)據(jù)測量

第八章 蝸桿的建模與參數(shù)化

8.1 設計過程

8.2 蝸桿螺旋線實體的參數(shù)化建模

8.2.1 蝸桿螺旋部分的實體建模

8.2.2 蝸桿螺旋參數(shù)化建模

8.3 蝸桿桿件實體建模

8.3.1 蝸桿桿件左部分的實體建模

8.3.2 蝸桿桿件右部分的實體建模

8.4 蝸桿組件的組合實體建模

第九章 蝸輪的建模與參數(shù)化

9.1 蝸輪建模過程

9.2 蝸輪螺旋線實體的參數(shù)化建模

9.2.1 蝸輪螺旋部分的實體建模

9.2.2 蝸輪參數(shù)

……

第十章 蝸輪蝸桿的裝配與組件參數(shù)化

第十一章 蝸輪蝸桿的運動仿真分析

第十二章 基于UG的齒輪、蝸輪蝸桿建模、運動仿真

第十三章 應用實例

參考文獻2100433B

《齒輪三維快速造型與仿真》特別是書中提供了參數(shù)化的建模方法，即只要建立一個齒輪模型，其他的同類齒輪僅需要輸入對應部分參數(shù)即可建模，大大簡化了齒輪建模過程，杜絕了齒輪建模過程中出現(xiàn)的錯誤，節(jié)省了時間，提高了齒輪建模效率?！洱X輪三維快速造型與仿真》著眼于Pro/E、ADAMS和UG等虛擬樣機軟件的最新科技成果，力求做到先進性。《齒輪三維快速造型與仿真》系統(tǒng)闡述直齒輪、斜齒輪、錐齒輪和蝸輪蝸桿在Pro/E的建模過程和參數(shù)化建模、虛擬運動仿真過程，獨立成章，便于學習和理解?！洱X輪三維快速造型與仿真》可作為從事機械、材料及三維虛擬樣機技術研究的科技人員，以及相關企業(yè)工程技術人員參考。

本書介紹了典型機電產(chǎn)品（零件）三維創(chuàng)新設計與仿真實例，主要內容包括：機電產(chǎn)品計算機輔助設計基礎、機械基礎件的三維造型設計與運動仿真、汽車產(chǎn)品（零件）的三維造型設計、家用產(chǎn)品（零件）的三維造型設計、機床產(chǎn)品（零件）的三維造型設計、工程機電產(chǎn)品（零件）的三維創(chuàng)新設計。

前言

第1章機電產(chǎn)品計算機輔助設計基礎

第2章機械基礎件的三維造型設計與運動仿真

第3章汽車產(chǎn)品（零件）的三維造型設計

第4章家用產(chǎn)品（零件）的三維造型設計

第5章機床產(chǎn)品（零件）的三維造型設計

第6章工程機電產(chǎn)品（零件）的三維創(chuàng)新設計

參考文獻 2100433B