齒輪油泵CBFe-F基本介紹
在技術(shù)上都是有著一定的要求及技術(shù)指標(biāo):
一、齒輪油泵CBFe-F布置要求
1、對(duì)于露天或半露天布置的泵,一般使泵與原動(dòng)機(jī)的軸線和管廊軸線垂直。
2.對(duì)于室內(nèi)布置的泵,當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點(diǎn)或輸送液體為液體烴時(shí),應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi),并用防火墻隔開。
泵布置在室內(nèi)時(shí),一般不考慮 機(jī)動(dòng)檢修車輛的通行要求。
泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m,兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)齒輪油泵CBFe-F動(dòng)力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。
立式泵布置在管廊下方或框架下方時(shí),其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間。
各種離心泵維修檢查所需空間。管道布置時(shí),齒輪油泵CBFe-F兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。
其它型式齒輪油泵CBFe-F維修檢查所需空間。
二、齒輪油泵CBFe-F布置方式
1、露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面,也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近,主要優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好,操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時(shí),泵出口中心線應(yīng)對(duì)齊,距管廊柱中心線0.6m。
2、半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū),一般在管廊下方布置泵,在管道上部設(shè)頂棚?;?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔希钥蚣芷脚_(tái)做為頂棚。根據(jù)齒輪油泵CBFe-F布置要求,將泵布置成單排、雙排或多排。
3、室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū),以及工藝有特殊要求的場(chǎng)合。
出現(xiàn)這種狀況有幾種原因造成,1,進(jìn)氣管道漏氣,有氣體進(jìn)入造成流量不穩(wěn)定使管道產(chǎn)生振動(dòng)。2,泵的齒輪加工過于粗糙,達(dá)不到加工標(biāo)準(zhǔn),齒輪表面粗糙度過高,造成流量不穩(wěn)定流向出現(xiàn)混亂從而造成管道振動(dòng)。3,所抽...
KCB齒輪油泵的結(jié)構(gòu)圖:KCB齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)...
液壓泵的轉(zhuǎn)速是由電機(jī)或者柴油機(jī)帶動(dòng)的,實(shí)際工作中液壓泵轉(zhuǎn)速是有電機(jī)或柴油機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的,一般齒輪泵銘牌上給的轉(zhuǎn)速是能夠承受的最大轉(zhuǎn)速。液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速是系統(tǒng)的流量決定的,液壓馬達(dá)也有一個(gè)最大轉(zhuǎn)速,超過這個(gè)...
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1 齒輪油泵 一、齒輪油泵的工作原理 : 齒輪油泵是機(jī)器中用來(lái)輸送潤(rùn)滑油的一個(gè)部件 , 它依靠一對(duì)齒輪的 高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)輸送油。 當(dāng)一對(duì)齒輪在泵體內(nèi)做高速嚙合傳動(dòng)時(shí) , 嚙合區(qū)內(nèi)右邊空間的壓力 降低而產(chǎn)生真空 , 油池內(nèi)的油在大氣壓的作用下進(jìn)入油泵低壓區(qū)內(nèi)的吸 油口 ,隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng) ,齒槽中的油不斷地沿著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向被帶到左 邊的壓油口將油 壓出 ,并輸送到機(jī)器中需要潤(rùn)滑的地方。 2 二、齒輪油泵的拆卸過程 : 1. 旋出主動(dòng)軸 8右端的螺母 1;卸下墊圈 2,取出皮帶輪 16; 2. 從主動(dòng)軸 8鍵槽中取出平鍵 3; 3. 旋出壓蓋螺母 15,取出填料壓蓋 4及填料 5; 4. 旋出連接泵蓋與泵體的六個(gè)螺栓 11,卸下泵蓋 9和墊片 12; 5. 由右向左抽出主動(dòng)軸 8及齒輪 13; 6. 取出銷 16、從齒輪中抽出主動(dòng)軸。 零件的表達(dá)方式 : 1. 泵蓋: 主視圖全剖,左視
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測(cè)繪齒輪油泵
齒輪油泵簡(jiǎn)介
1、齒輪油泵使用規(guī)定電壓
線路電壓不超過抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。
2、齒輪油泵如何裝備
開箱后接上電動(dòng)機(jī)
(1)并緊接連電機(jī)
(2)使之泵體與電機(jī)為一體
(3)上接好出水輪管
3、齒輪油泵使用前檢查各部件外型完好才能開機(jī)使用。
4、齒輪油泵不宜作空運(yùn)轉(zhuǎn),使用時(shí),抽吸完畢,即停泵,否則會(huì)加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管,因本泵電機(jī)空載轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分。
5、齒輪油泵及時(shí)調(diào)換電刷,電刷磨損到將不能使用時(shí),須及時(shí)調(diào)換(2只電刷同時(shí)調(diào)換)否則會(huì)使電刷與換向器接觸不良引起壞損,損壞換向器,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電樞。
6、齒輪油泵在下列情況下不得使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線工電纜護(hù)套破裂,插頭插座開裂或接觸不良,以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)火花等故障時(shí),電機(jī)外殼操作時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修理。在未修復(fù)前不得使用。
7、齒輪油泵防止過載,使用時(shí),凡遇轉(zhuǎn)速異?;蚪档蜁r(shí),應(yīng)即停機(jī)檢查是否有雜物卡住葉輪或電機(jī)是否發(fā)生故障,抽液泵因故剎車時(shí)必須立即切斷電源。
8、齒輪油泵使用工具要愛惜,所有抽涂泵要小心輕放避免受到?jīng)_擊。
一、從齒輪油泵CBG2a臺(tái)上拆除齒輪油泵CBG2a:
維修時(shí)可將齒輪油齒輪油泵CBG2a從齒輪油泵CBG2a臺(tái)上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將齒輪油泵CBG2a解體而不動(dòng)齒輪油泵CBG2a和連接管線。
二、假如有必要,拆安全閥:
假如齒輪油泵CBG2a上裝有安全閥,松開安全閥與齒輪油泵CBG2a蓋或齒輪油泵CBG2a體連接的螺栓,就可拆下安全閥。
三、拆除齒輪油泵CBG2a的后蓋:
1、假如后蓋上有安全閥。后蓋可與安全閥整體拆下;
2、拆下后蓋前,應(yīng)做一個(gè)齒輪油泵CBG2a蓋與齒輪油泵CBG2a體相對(duì)位置的標(biāo)記,拆除后蓋螺栓,拆下后蓋。
四、后蓋墊片的拆除
當(dāng)沒有新的密封墊片,而舊的密封墊片沒有破壞時(shí),舊的密封墊片仍可使用。
五、從銷軸上拆除從動(dòng)齒輪
1、當(dāng)從動(dòng)齒輪還沒從銷軸上拆下時(shí),檢查以下部件之間的磨損程度:
——銷軸和軸套
——從動(dòng)齒輪和月牙環(huán)
——從動(dòng)齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度
2、如發(fā)現(xiàn)上述各件之一有過度磨損跡象,必須更換新的備件;假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損,也應(yīng)該更換;合適的軸套間隙。
六、驅(qū)動(dòng)輪單元的拆卸
1、從齒輪油泵CBG2a體內(nèi)拆除驅(qū)動(dòng)單元組件:
2、當(dāng)進(jìn)行次項(xiàng)維修工作時(shí),不需要將齒輪油泵CBG2a從齒輪油泵CBG2a臺(tái)上拆下,也不需要拆除連接管線,只需將中間聯(lián)軸器拆下;
3、拆除齒輪油泵CBG2a體和軸承箱之間的連接螺栓;
4、若這個(gè)齒輪油泵CBG2a不單有一個(gè)鑄造支腿,還需拆除軸承箱支腿螺栓;這時(shí),驅(qū)動(dòng)單元就可整體從齒輪油泵CBG2a體內(nèi)取出;有時(shí)驅(qū)動(dòng)單元很重,需要起重設(shè)備才能將其取出。
七、拆卸球軸承組件
1、拆除球軸承鎖緊螺母和墊片;
2、拆除外軸承蓋上的六角螺栓;
3、拆除軸承蓋和軸承;
4、拆除固定內(nèi)軸承蓋的3個(gè)螺栓,拆除內(nèi)軸承蓋;
5、拆除外軸承蓋。
齒輪油泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程,系統(tǒng)要求,從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。
1.液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的壓力,所需動(dòng)力計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
2.流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí),以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。
3.裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。
4.齒輪油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目,吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等)。
如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計(jì)布置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):
a.合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的壓力增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
b.排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。
c.管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
d.泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(溢流閥)和逆止閥。閥門用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止油泵反轉(zhuǎn)。(當(dāng)液體倒流時(shí),會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)
5.齒輪油泵的操作條件很多,如液體的操作溫度、吸入側(cè)壓力(絕對(duì))、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。