數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標,并控制刀具的進給速度和主軸轉速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,如數(shù)控加工生產出的零件非常精確并具有可重復性;數(shù)控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數(shù)控加工技術現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機加工車間中最常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切 割)。
進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程,但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序,對數(shù)控機床進行控制 。2100433B
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點:
①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。
②加工質量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規(guī)方法難以加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。
③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。
④對于某些重復使用的程序,應使用子程序 。
操機就是別人將程序編好好,機床對刀對好,然好讓你去上下工件就行,其他的就不用你管了。調機操作員就是別人將程序給到你,然后你自己負責對刀和處理程序異常,可以還會讓你自己操機?,F(xiàn)在做模具與做產品無所謂多少...
是的,上海聚昱有提供cnc鋁件加工的 ,你可以去了解一下!
具體要根據箱體的加工精度、使用用途及大小來選定機床,有齒輪箱、電控箱、防爆箱等等,齒輪箱的技術要求相對要高點,主要是各齒輪的中心距和箱體的結合面;防爆箱是隔爆面的平面度與光潔度(表面粗糙度)。一般采用...
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種,是新型加工技術,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。
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l( 每分鐘切削長度) mm/min n(主軸轉速) rev/min fn( 每轉進給量) mm/rev 200 600 0.333333333 ∏ (3.14) Dc(銑刀公稱直徑) mm n(主軸轉速) rev/min 3.14 5.1 2000 1000 Vc(切削速度) m/min ∏(3.14) 1000 30 3.14 fz ( 每齒進給量) n(主軸轉速) rev/min Zn(刃數(shù)) 0.025 6000 2 Vf 每分鐘工作臺進給速度 mm/min n(主軸轉速) rev/min Zn(刃數(shù)) 300 1500 4 Vf( 工作臺進給量)進給速度 mm/min n(主軸轉速) rev/min fn( 每轉進給量) mm/min 300 12000 0.025 Vf 每分鐘工作臺進給速度 mm/min L(加工總長度 ) /mm Tc(加工時間 ) 500 4000 8 V
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CNC加工如何報價 CNC加工報價計算公式 進行外協(xié)加工的時候,報價是十分關鍵的一步,特別是進行 CNC 加工, 報價更是重中之重。在進行 CNC 加工中,報價是有一定的計算公式的。 這些公式可以很好的幫助大家合理的計算出 CNC 加工的報價。 CNC 加工中心主要是進行一些多類型中小批量零件。隨著現(xiàn)在 CNC 加 工中心加工制造成本的逐步下降, 也有加工大批量零件的情況出現(xiàn)。 加工 很小批量和單件生產時, 如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是 可以選用的。 CNC 加工中心加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加 工余量以及刀具角度一定的情況下, 表面粗糙度取決于切削速度和進給速 度。 一、產品成本分析 在進行 CNC 加工報價的時候,首先需要對產品的成本進行大致的分析。 為報價提供更準確的數(shù)據依據。 1、詢價流程: 接業(yè)務、采購新產品——詢價——了解內容、確認需求
序言
前言
第1章 CAM數(shù)控編程原理及加工工藝
第2章 UGNX6.0加工入門
第3章 UGNX6.0二維加工
第4章 UGNX6.0三維加工
第5章 孔加工與實戰(zhàn)
第6章 CNC機床加工基礎知識與操作演練
第7章 從數(shù)控編程到CNC加工一體化實戰(zhàn)——二維綜合實例
第8章 從數(shù)控編程到CNC加工一體化實戰(zhàn)——三維綜合實例
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Unigraphics(簡稱UG)是西門子公司推出的集CAX(CAD/CAM/CAE的總稱)于一體的三維參數(shù)化軟件。全書共8章,分別介紹了CAM數(shù)控編程原理及加工工藝,UGNX 6.0加工基礎知識,UG NX 6.0二維加工、三維加工、孔加工操作及實例,CNC機床加工基礎知識與操作演練、從數(shù)控編程到CNC加工一體化實戰(zhàn)?!禪GNX從數(shù)控編程到CNC加工實戰(zhàn)》內容豐富,通俗易懂,具有很強的實用性和可操作性,可作為大專院校及技工學校的教材,也可作為自學用書以及從事數(shù)控編程、CNC機床操作的初中級用戶的參考用書。
飛耐爾無崩邊玻璃磨削液根據玻璃蓋板在CNC加工時常見的劃傷、燒邊、崩邊、磨頭壽命等問題,研發(fā)而成的光學玻璃磨削液E361,極好的冷卻性,避免玻璃燒邊;沉降迅速,減少加工液在循環(huán)時的沖力或工作區(qū)的殘留而造成的玻璃劃傷;良好的自銳性,使磨頭壽命大大提高;
崩邊現(xiàn)象:玻璃邊部的小崩邊,
a.若所磨玻璃的尺寸接近修復的平均壽命,應該更換磨輪。
b.用修磨片修磨輪。
c.檢查磨輪的徑向跳動在0.03mm之內
d.檢查冷卻系統(tǒng)確定以下幾點:
玻璃磨削注出水孔沒有堵住;
玻璃磨削液直接噴到磨輪的槽心;
水里雜質是否較多
e.檢查速度是否過高
燒邊現(xiàn)象:玻璃磨邊中間有嚴重的焦邊,
a磨邊水位沒完全在磨輪的槽中心→調整水槽位置,檢查冷卻水是否正常
b.進給量過大→檢查進給量并調整建議最大磨邊量不超過單邊0.5mm控制進給速度
c.磨頭接近報廢 → 更換磨頭