超聲波測(cè)厚儀SW7概述

SW7系列為Soundwel的穿越涂層型高精度超聲波測(cè)厚儀，適用于各種材料的穿越涂層高精測(cè)量需求，可應(yīng)用于鋼、鑄鐵、鋁、銅、鋅、石英、玻璃、聚乙烯、PVC，灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等材質(zhì)的被測(cè)物體厚度測(cè)量。只需要將探頭放置于被測(cè)物體一側(cè)的接觸面上，既可以迅速準(zhǔn)確測(cè)量出被測(cè)物體厚度。

SW7系列超聲波測(cè)厚儀的產(chǎn)品特性顯著，其極高的性價(jià)比成為您的理想選擇:

1 無需清除被測(cè)物體表面的涂層及非金屬附著物即可測(cè)量厚度;

2 自動(dòng)識(shí)別探頭和校準(zhǔn)功能;

3 材料聲速范圍廣泛509至18699米/秒;

4 大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)最多可存儲(chǔ)2000條數(shù)據(jù);

5 USB接口實(shí)現(xiàn)與PC連通進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和管理;

6 點(diǎn)陣液晶顯示屏，屏幕背光功能自由調(diào)節(jié)。

超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測(cè)量，超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測(cè)量， 超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測(cè)量。

(1)工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于此種情形，也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

(2)工件曲率半徑太小，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)?？蛇x用小管徑專用探頭(￠6),能較精確的測(cè)量管道等曲面材料。

(3)檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)。

(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz)。

(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

(6)被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。

(7)被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

(8)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。

(9)溫度的影響。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭(300-600°C)，切勿使用普通探頭。

(10)層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備)，測(cè)厚時(shí)要特別注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

(12)耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測(cè)量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑;當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

(13)聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測(cè)量另一種材料時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測(cè)量前一定要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。

(14)應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快;反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動(dòng)過程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。

(15)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

· 穿越涂層測(cè)量厚度，無需清除被測(cè)物體表面的涂層如油漆，塑料等非金屬附著物即可測(cè)量厚度,兩種穿越涂層測(cè)厚模式:薄涂層模式、厚涂層模式;

· 適合于幾乎所有材質(zhì)的厚度測(cè)量,如:金屬,玻璃,塑料,橡膠等材料;

· 測(cè)量精度高，測(cè)量范圍大;適用于管材厚度測(cè)量;

· 全系列測(cè)厚探頭可以配合測(cè)厚儀滿足多用途厚度測(cè)量應(yīng)用;多種探頭可選，適合特殊測(cè)厚應(yīng)用，包括灰口鑄鐵等粗晶粒材料和高溫環(huán)境測(cè)量(溫度最高可達(dá)300℃)應(yīng)用;，

· 探頭自適應(yīng)功能:自動(dòng)匹配不同生產(chǎn)廠家的各種型號(hào)的探頭，自動(dòng)進(jìn)行靈敏度與頻率等參數(shù)測(cè)試識(shí)別，自動(dòng)調(diào)整測(cè)厚儀參數(shù)設(shè)置，達(dá)到最佳測(cè)量效果;

· 開機(jī)自檢功能，有助提高測(cè)量精度;

· 自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間可根據(jù)用戶習(xí)慣自行設(shè)置;

· 探頭零點(diǎn)自動(dòng)校準(zhǔn)，聲速校準(zhǔn)功能;

· 內(nèi)置9種材料的聲速，并可編輯，方便用戶使用;

· 多種實(shí)用測(cè)量模式:標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量模式，掃查模式，差值測(cè)量模式，平均值測(cè)量模式，極值報(bào)警模式，高溫測(cè)量模式(配高溫探頭);

· 8鍵盤按鈕人性化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單方便快速進(jìn)行:零點(diǎn)校準(zhǔn)，單點(diǎn)和兩點(diǎn)校準(zhǔn)聲速，以及方向鍵自由調(diào)整數(shù)值;

· 人性化數(shù)據(jù)保存模式:可分組保存數(shù)據(jù)，可選擇每組保存數(shù)據(jù)量，無需手動(dòng)保存測(cè)量數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)化操作;

· 大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ):數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量可達(dá)2000組;

· USB數(shù)據(jù)傳輸接口，輕松實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)連通進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)出(數(shù)據(jù)格式.txt);

· 公/英制可選:顯示單位可在毫米和英寸間選擇;

厚度測(cè)量范圍:

0.65~400mm(鋼)

0.3~200mm(玻璃)

3~50mm(鑄鐵)

4~80mm(高溫)

注: 對(duì)于不同材質(zhì)的厚度測(cè)量范圍決定于所配置的探頭性能以及材料表面情況與測(cè)量的環(huán)境溫度。

穿越涂層測(cè)量范圍: 3 mm ~20 mm

材料聲速: 509~18699m/s

測(cè)量精度: ±0.05mm

顯示精度: 0.01mm 或 0.1mm

掃描速度: 2~20 times/sec.

頻率帶寬: 1~10MHz

管材測(cè)量下限: (取決于探頭配置)

Φ15mm×1.0mm (探頭: 5MHz, Φ10mm)

Φ10mm×1.2mm (探頭: 7.5MHz, Φ6mm)

屏幕顯示: 128×64 點(diǎn)陣液晶屏幕

供電方式: 2節(jié)5號(hào)電池

工作時(shí)長(zhǎng): 280 小時(shí)(自動(dòng)模式)

100 小時(shí)(背光打開模式)

適用溫度: -10℃~50℃(室溫測(cè)量環(huán)境)

-10℃~300℃(高溫測(cè)量環(huán)境)

儀器尺寸: 136 mm×72 mm×20mm

儀器重量: 176g(包括電池)

sw7超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。

測(cè)量范圍 0.65mm~400mm(鋼、探頭分段適用)

(標(biāo)準(zhǔn)模式)

穿透涂層

測(cè)量范圍 3mm~25mm

曲面

測(cè)量范圍 下限Φ15mm×1.0mm(7.5MHz，Φ6mm探頭)

下限Φ10mm×1.2mm(7.5MHz，Φ6mm探頭)

顯示精度 0.01mm/0.001inch

材料聲速 509m/s~18699m/s

測(cè)量精度 ±(0.5%H+0.05)mm

接收帶寬 1MHz~10MHz(-3dB)

測(cè)量頻率 2~20次/秒(可設(shè)置)

電 源 3VDC(兩節(jié)AA堿性電池)

工作時(shí)長(zhǎng) 280小時(shí)(自動(dòng)模式)

100小時(shí)(背光打開)

顯 示 屏 128×64 點(diǎn)陣LCD

外形尺寸 136(L)×72(W)×20(H)mm

重 量 176g(含電池)

工作溫度 -10~﹢50℃

工作濕度 20%~90%RH

自帶試塊厚度 3mm

精度0.01mm0.65mm-400mm大量程可穿透涂層測(cè)量，不需打磨去涂層即可測(cè)基材的厚度自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)，測(cè)量前無需人工零點(diǎn)校準(zhǔn)自動(dòng)識(shí)別探頭，允許探頭隨意更換，探頭兩插頭插入不分正反標(biāo)準(zhǔn)、掃查、報(bào)警、差值、高溫、均值、曲面等多種測(cè)量模式可選內(nèi)置9種常用材料聲速可直接選用，也可手工輸入已知聲速可通過測(cè)量已知厚度試塊做單點(diǎn)校準(zhǔn)或兩點(diǎn)校準(zhǔn)來確定未知材料聲速專用曲面測(cè)量模式適用于管材壁厚測(cè)量，提高曲面厚度測(cè)量精度適合于金屬、玻璃、塑料、橡膠等多種材料的厚度測(cè)量選用各種頻率、直徑、使用溫度的探頭，可滿足各種特殊測(cè)厚應(yīng)用(例如:薄板，管材，特厚材料，灰口鑄鐵，高溫材料等)2000組測(cè)量數(shù)據(jù)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)常用功能只需操作面板快捷鍵，簡(jiǎn)單直觀易學(xué)，更多功能需要進(jìn)入菜單操作顯示單位可在毫米和英寸間選擇測(cè)量顯示界面實(shí)時(shí)顯示聲速、探頭諧振頻率、耦合狀態(tài)、電池剩余電量、測(cè)量模式等信息背光功能，可在無光照環(huán)境中使用低電壓或長(zhǎng)時(shí)間閑置自動(dòng)關(guān)機(jī)屏幕顯示旋轉(zhuǎn)功能，方便倒掛儀器檢測(cè)