超聲波C掃描無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)

利用材料內(nèi)部各種物理特性及其缺陷對(duì)超聲波傳播過(guò)程中的聲學(xué)性能差異的現(xiàn)象，來(lái)檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。一方面利用它可以實(shí)現(xiàn)碳纖維復(fù)合材料平臺(tái)的制造工藝研究中可靠精確的質(zhì)量控制，分析制造過(guò)程中復(fù)合材料缺陷的形成機(jī)制、類(lèi)型、分布和缺陷區(qū)域大小，可以直觀定量和在線(xiàn)方式快速實(shí)施檢測(cè)。 2100433B

①最小掃描范圍為1200mm*900mm*600mm； ②精度要求：能檢測(cè)出大于1mm*1mm的氣孔； ③檢測(cè)速度：在3小時(shí)內(nèi)能完成1500mm*1500mm工件的檢測(cè)。

無(wú)損檢測(cè)。 2100433B

最小檢測(cè)管道直徑650mm；最大檢測(cè)金屬厚度不小于100mm；最大掃描寬度600mm，。

超聲波C掃描系統(tǒng)由機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，超聲波C掃描控制器，超聲波C掃描探傷儀PC微機(jī)系統(tǒng)四部分組成：

c-掃描機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由導(dǎo)軌、導(dǎo)軌上支桿、步進(jìn)電機(jī)組成。兩根導(dǎo)軌分別代表縱軸、橫軸,即X 、Y 軸。支桿的交匯處就是探頭所在處?？梢酝ㄟ^(guò)手輪來(lái)調(diào)節(jié)探頭的高低。

掃描控制器控制兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)來(lái)改變探頭的位置。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的四角裝有極限控制用的光電傳感器。在掃查機(jī)構(gòu)超出掃查范圍時(shí)自動(dòng)停止掃查動(dòng)作。停止掃查后,必須關(guān)閉掃描控制器,用手工方法使掃查機(jī)構(gòu)脫離極限區(qū)域。

c-掃描超聲波C 掃描控制器

超聲波C 掃描控制器在掃查過(guò)程中由計(jì)算機(jī)控制?？刂破骺刂浦鴤鲃?dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。它有兩種工作狀態(tài):手動(dòng)和自動(dòng)。手動(dòng)用于探傷前調(diào)節(jié)探頭初始位置。探傷前必須撥到手動(dòng)檔,通過(guò)前進(jìn)和后退按鈕調(diào)節(jié)探頭X 、Y 軸位置,使探頭位于被檢區(qū)域的一角。調(diào)節(jié)好后,應(yīng)撥到自動(dòng)檔,通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制超聲C 掃描控制器。

c-掃描超聲波探傷儀

超聲波探傷儀具有高頻帶,并能用尖脈沖激勵(lì)高阻尼探頭,以便獲得窄脈沖，檢測(cè)出工件中的微小缺陷。因?yàn)檎}沖具有較高的距離分辨率也就是說(shuō)聲波的傳播過(guò)程中遇到缺陷利用窄脈沖可以精確地定出缺陷所在的深度。但是利用窄脈沖也有它的缺點(diǎn),窄脈沖的聲束擴(kuò)散角要比同頻率的要寬,即它的橫向分辨率較低,所以通常用聚焦探頭來(lái)縮小聲束截面進(jìn)行補(bǔ)償。另外探頭的頻率也影響著檢測(cè)的靈敏度。頻率越高,檢測(cè)的靈敏度越高,但是超聲波的穿透力卻降低了。

超聲波探傷儀的報(bào)警閘門(mén)用于選通界面脈沖,分正常門(mén)、界面門(mén)、報(bào)警門(mén)三個(gè)選檔。界面門(mén)是使探傷工件的入射界面回波落在界面門(mén)內(nèi),由于探傷距離的變化界面需調(diào)寬一些,保證界面回波始終落在界面門(mén)內(nèi)。報(bào)警門(mén)要求出現(xiàn)缺陷的探傷范圍內(nèi)的缺陷回波出現(xiàn)在該門(mén)內(nèi)。它的起始位置和寬度可通過(guò)二個(gè)多圈第五期和按鈕調(diào)節(jié)。報(bào)警門(mén)一般可以自動(dòng)跟蹤界面脈沖。界面門(mén)、報(bào)警門(mén)一旦設(shè)置好,則在探傷過(guò)程中不要輕易改動(dòng),否則會(huì)影響探傷結(jié)果 。

c-掃描微機(jī)系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)是整個(gè)超聲C掃描成像系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析、處理和控制的中心。顯示器是一種圖像數(shù)據(jù)的輸出方式。一般要求有較高的分辨率，以獲得高質(zhì)量的圖像。