超聲波噴涂設備

超聲噴嘴系統(tǒng)在燃料電池質子交換膜上產生碳基催化劑油墨的耐久均勻的無針孔涂層，而膜不變形。其他金屬合金，包括金屬氧化物懸浮液的鉑、鎳、銥和釕基燃料電池催化劑涂層，可以使用超聲波制造PEM，GDL，DMFC（直接甲醇燃料電池）和SOFC（固體氧化物燃料電池）大的負載和高電池效率。 用超聲波實現(xiàn)的均勻的薄膜涂層保留了電極的孔隙率，并且不會妨礙由于電極表面溢流而導致的反應物的輸送。催化劑溶液不會堵塞超聲噴嘴，從而允許在低流速下具有可控液滴尺寸，制造均勻的燃料電池催化劑涂層。

1.三維數(shù)字定位、運動系統(tǒng)：解析度0.015mm；解析度：0.025mm； 2.涂層程序之間的無縫過渡； 3.主程序自帶各種開關量的開啟和關閉順序，方便客戶使用； 4.友好的軟件系統(tǒng)，方便編程及存儲等 5.噴頭：48KHz；60KHz；120KHz可根據(jù)客戶需求選定；噴嘴壽命長，可連續(xù)工作7天，每天24小時。接觸液體部分是(Ti-6AL-4V)鈦及316不銹鋼的耐酸，耐腐蝕材料 6.超聲波發(fā)生器:自動調節(jié)負載量；調頻范圍：25-250KHz；-100- 240 VAC, 50/60 Hz；最大80 VA ；最大20W , 0.5-20W,25-250kHz 精度±4% ； 7.注射泵通過usb鏈接通訊，實現(xiàn)更精準的參數(shù)設置。

靜電噴涂技術利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設備來實施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴涂設備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進行循環(huán)使用。粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末“輸送”到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。