超聲波清洗設(shè)備分類及清洗技術(shù)應(yīng)用其他內(nèi)容

綜上所述，超聲波清洗技術(shù)在電鍍等行業(yè)中會(huì)有很廣泛的應(yīng)用前景。近年來(lái)諸多電鍍廠商采用無(wú)錫美潔超聲波清洗技術(shù)設(shè)備，替代電鍍線原有的酸堿處理工位獲得成功，使電鍍件質(zhì)量及產(chǎn)量較原來(lái)有更大提高，并改善了生產(chǎn)環(huán)境，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。歡迎各使用單位到我公司來(lái)洽談合作，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。協(xié)助您設(shè)計(jì)合理而優(yōu)化的電鍍前處理工藝。2100433B

1、一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈。

常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2、表面有油及少量銹的冷軋鋼板。

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆?，可方便快捷地?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3、表面有氧化皮和黃銹的工件。

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問(wèn)題。

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩?，可以迅速地?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理。

電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡(jiǎn)化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對(duì)那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用，大大減少對(duì)和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，作出貢獻(xiàn)。

超聲波清洗技術(shù)簡(jiǎn)介： 超聲清洗技術(shù)的機(jī)理研究及設(shè)備開發(fā)與超聲清洗工藝研究及應(yīng)用在我國(guó)已有近50年的歷史,幾乎與國(guó)外同步進(jìn)行的。80年代前我國(guó)超聲清洗研制單位無(wú)論從研制隊(duì)伍和生產(chǎn)有一定規(guī)模的單位為數(shù)不多,80年代后特別90年代開始隨著改革開放的深入和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展以及科技的不斷進(jìn)步，尤其先進(jìn)制造技術(shù)的需求，超聲清洗技術(shù)的研究與超聲清洗設(shè)備的研制得到了迅速發(fā)展，研制隊(duì)伍不斷壯大，研制單位不斷增多。

對(duì)幾種常見(jiàn)的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介：

通用超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)一般有超聲電源和清洗器合為一體或分開布局兩種形式，一般小功率（200W以下）清洗機(jī)用一體式結(jié)構(gòu)，而大功率清洗機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)。

1、、超聲波清洗機(jī)分體式結(jié)構(gòu)由三個(gè)主要部分組成：

（1）清洗缸；（2）超聲波發(fā)生器；（3）超聲波換能器。

2、 超聲波清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，有以下特點(diǎn)：

（1）隨著清洗液深度不同，換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是實(shí)踐表明，槽內(nèi)放進(jìn)適量清洗物后，基本上就可以穩(wěn)定在某一定數(shù)值上。（2）一般來(lái)說(shuō)，由于清洗負(fù)載變動(dòng)較小，可以不要求復(fù)雜的頻率自動(dòng)跟蹤電路。

（3）實(shí)用超聲波發(fā)生器，大多數(shù)采用大功率自激式反饋振蕩器。

專用超聲波清洗機(jī)

一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。典型的軟磁器件超聲波清洗設(shè)備介紹：被清洗物件從進(jìn)料口可傳動(dòng)的不銹鋼專用網(wǎng)帶送人超聲波清洗槽清洗，再經(jīng)噴淋、烘干等工序后出料，實(shí)現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫(kù)。各工序簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：

①進(jìn)料

物件進(jìn)料可采用半自動(dòng)進(jìn)料

②壓電式換能器：

國(guó)內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機(jī)用的是壓電式換能器，勘L形結(jié)構(gòu)。

這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器，經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。換能器基元之間距（對(duì)于頻率20kH4一般在5-10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，且振動(dòng)板受到腐蝕，同時(shí)輻射面相對(duì)減少。通用超聲清洗機(jī)清洗零件適用性強(qiáng)，已廣泛應(yīng)用于電子、鐘表、光學(xué)、機(jī)械、汽車、航空、原子能工業(yè)、醫(yī)療器械等許多行業(yè)。專用超聲波清洗機(jī)一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。典型的軟磁器件超聲波清洗設(shè)備，被清洗物件從進(jìn)料口可傳動(dòng)的不銹鋼專用網(wǎng)帶送人超聲波清洗槽清洗，再經(jīng)噴淋、烘干等工序后出料，實(shí)現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫(kù)。還有一種超聲汽相清洗機(jī)，它是選用有機(jī)溶劑作清洗液，具有強(qiáng)的溶解污垢的能力，用于清洗半導(dǎo)體晶片等凈治度要求特別高的物件。

1、通用超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)一般有超聲波電源和清洗機(jī)合為一體或分開布局兩種形式，一般小功率（200W以下）清洗機(jī)用

一體式結(jié)構(gòu)，而大功率清洗機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)。

超聲波清洗機(jī)分體式結(jié)構(gòu)由三個(gè)主要部分組成（1）清洗缸；（2）超聲波發(fā)生器；（3）超聲波換能器。

超聲波清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，有以下特點(diǎn)：

（1）隨著清洗液深度不同，換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是實(shí)踐表明，槽內(nèi)放進(jìn)適量清洗物后，基本上就

可以穩(wěn)定在某一定數(shù)值上。

（2）一般來(lái)說(shuō)，由于清洗負(fù)載變動(dòng)較小，可以不要求復(fù)雜的頻率自動(dòng)跟蹤電路。

（3）實(shí)用超聲波發(fā)生器，大多數(shù)采用大功率自激式反饋振蕩器。

2、專用超聲波清洗機(jī)

一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。

典型的軟磁器件超聲

波清洗設(shè)備介紹：被清洗物件從進(jìn)料口可傳動(dòng)的不銹鋼專用網(wǎng)帶送人超聲波清洗槽清洗，再

經(jīng)噴淋、烘干等工序后出料，實(shí)現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫(kù)。

各工序簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：

①進(jìn)料：物件進(jìn)料可采用半自動(dòng)進(jìn)料

②壓電式換能器：國(guó)內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機(jī)用的是壓電式換能器，勘L形結(jié)構(gòu)。這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器，經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。換能器基元之間距（對(duì)于頻率20kH4一般在5-10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，且振動(dòng)板受到腐蝕，同時(shí)輻射面相對(duì)減少。

通用超聲清洗機(jī)清洗零件適用性強(qiáng)，已廣泛應(yīng)用于電子、鐘表、光學(xué)、機(jī)械、汽車、航空、原子能工業(yè)、醫(yī)療器械等許多行業(yè)。專用超聲波清洗機(jī)一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。典型的軟磁器件超聲波清洗設(shè)備，再經(jīng)噴淋、烘干等工序后出料，實(shí)現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫(kù)。

還有一種超聲汽相清洗機(jī)，它是選用有機(jī)溶劑作清洗液，具有極強(qiáng)的溶解污垢的能力，用于清洗半導(dǎo)體晶片等凈治度要求特別高的物件。

隨著應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,超聲波清洗技術(shù)也有了新的發(fā)展。傳統(tǒng)的超聲波清洗設(shè)備由于自動(dòng)化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性,近年來(lái)逐漸出現(xiàn)了自動(dòng)化程度高、靈活性強(qiáng)的自動(dòng)化超聲波清洗設(shè)備。不但實(shí)現(xiàn)了超聲波清洗的自動(dòng)化控制和批量作業(yè),還穩(wěn)定了清洗工藝、提高了清洗質(zhì)量。這類超聲波清洗設(shè)備將超聲波清洗和化學(xué)清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合,因而有非常高的清洗效率。在傳動(dòng)、烘干、清洗方面通常使用PLC控制,實(shí)現(xiàn)了清洗過(guò)程的全自動(dòng)化。

《中國(guó)清洗行業(yè)ODS的整體淘汰計(jì)劃》的實(shí)施,清洗行業(yè)以前所沿用的ODS有機(jī)溶劑將被逐步禁止使用。碳?xì)淙軇┯捎趽碛斜姸鄡?yōu)點(diǎn)且經(jīng)濟(jì)環(huán)保而流行起來(lái)。但碳?xì)淙軇╅W點(diǎn)限制了其在超聲波清洗方面的應(yīng)用,在超聲波清洗領(lǐng)域引入超聲波碳?xì)湔婵涨逑?不但克服了碳?xì)淙軇┑娜秉c(diǎn),又達(dá)到了環(huán)保的目的。而且在真空狀態(tài)下進(jìn)行超聲波碳?xì)淝逑催€能強(qiáng)化清洗作用,提高清洗效果并達(dá)到較高的自動(dòng)化程度。超聲波碳?xì)湔婵涨逑匆殉蔀榻窈蟓h(huán)保型超聲波清洗的發(fā)展方向。

近年來(lái)還出現(xiàn)了超聲波清洗的一種特殊應(yīng)用-超聲波除垢。超聲波除垢主要是利用超聲波強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體,使流體中成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)的作用下的物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化,使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應(yīng)用,超聲防垢廣泛應(yīng)用在鍋爐、熱交換裝置和管道防垢、除垢領(lǐng)域。

此外任金蓮等還提出了超聲波清洗的一種新方法———超聲振動(dòng)清洗方法,這是一種無(wú)需清洗液且有別于常規(guī)超聲波清洗機(jī)理的超聲波振動(dòng)清洗方法。這種方法利用超聲波在固體介質(zhì)中傳播時(shí)能引起介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)極大的加速度和作用力這一特點(diǎn),將超聲波經(jīng)變幅桿與振動(dòng)頭傳送給被清洗工件,從而使工件介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)在平衡位置高速振動(dòng),致使污物被振松而脫離工件,從而達(dá)到清洗目的。目前該超聲波振動(dòng)清洗裝置已用于顯像管自動(dòng)生產(chǎn)線上。