超聲波探傷儀使用技術(shù)

它的原理是：超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。磁粉探傷儀的原理和適用范圍主要有：鐵磁性材料被磁化后，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，磁力線密度增大到幾百倍到幾千倍，如果材料中存在不連續(xù)性，磁力線會(huì)發(fā)生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場(chǎng)，漏磁場(chǎng)的局部磁極能夠吸引鐵磁物質(zhì)。如果在工件上撒上磁粉，漏磁場(chǎng)會(huì)吸附磁粉，形成與缺陷形狀相近的磁粉堆積（磁痕），從而顯示缺陷。將工件磁化后，磁力線應(yīng)均勻平行的穿過工件，若遇到缺陷，磁力線受到阻礙，磁力線會(huì)繞過缺陷穿過工件。缺陷在表面或近表面時(shí)，部分磁力線可能逸出材料表面，形成漏磁場(chǎng)，如果在工件上撒上磁粉，漏磁場(chǎng)會(huì)吸附磁粉，形成與缺陷形狀相近的磁粉堆積（磁痕），從而顯示缺陷。從原理可知，缺陷形狀與磁力線方向垂直的缺陷容易被發(fā)現(xiàn)。 磁粉探傷只能檢測(cè)出鐵磁性材料制成的工件表面和近表面的裂紋及其它缺陷。2100433B

國內(nèi)超聲波探傷儀例如TM等系列具體參數(shù)

全數(shù)字

真彩顯示器：五種顏色可選、亮度可調(diào)

高性能鋰電池，連續(xù)工作7小時(shí)

與計(jì)算機(jī)通訊，可自動(dòng)生成探傷報(bào)告實(shí)時(shí)顯示SL、EL、GL、RL定量值

鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐壓力容器、電力、石化、壓力管道、冶金、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機(jī)械等領(lǐng)域

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答：超聲波探傷儀的種類繁多，但在實(shí)際的探傷過程，脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用的最為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì)發(fā)生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

目前便攜式的脈沖反射式超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的，所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測(cè)材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離，縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個(gè)鋼工件中存在一個(gè)缺陷，由于這個(gè)缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個(gè)界面之后，就會(huì)發(fā)生反射（見圖1 ），反射回來的能量又被探頭接受到，在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會(huì)顯示出來一個(gè)反射波的波形，橫坐標(biāo)的這個(gè)位置就是缺陷在被檢測(cè)材料中的深度。這個(gè)反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質(zhì)。