超聲波壓花機
概述
超聲波壓花機又稱超聲波花邊機,是一種高效的縫合、壓花設備。主要用于合成纖維布料的縫邊、熔接、熔切、壓花等,加工產品具有水密性好,生產效率高,不用針線輔料,熔切面平滑無毛邊,手感好等特點。廣泛應用于服裝、玩具、食品、環(huán)保無紡布袋、口罩(杯型口罩、平面口罩、立體口罩等)等行業(yè)。
1. 拆卸包裝,檢查設備表面和各部分有無損傷的痕跡,檢查螺絲是否松動,電氣接頭是否鎖緊,配件是否齊全。
2. 設備應安放在平整的硬地面上,要求花邊機背離熱源至少0.5米,并要確?;ㄟ厵C前后至少有1米,左右至少有0.5米的空間,以便操作。
3. 核對發(fā)振箱背上標牌的電壓要求,并要確保系統(tǒng)接地良好。
4. 將設備與電源及氣源連接,注意要先將電源開關關斷。注意本機的電壓要求:AC220V,50-60Hz
5. 空氣管路接于干凈且不含潤滑劑的壓縮空氣源,額定工作氣壓為0.6MPa。使用說明
新機使用前,必須閱讀力勁超聲波壓合機說明書,并熟知本說明書之內容。
1. 機械各部功能說明
1)調整螺帽: 限制氣缸行程長短距離。
2)壓輪氣缸: 控制壓輪上升和下降。
3)壓輪開關:壓輪控制開關,在機頭左側。單擊壓輪下降
4)模架: 固定花輪。
5)花輪: 縫合,裁切加工件之模具。
6)冷卻風扇: 散熱振動子溫度,使其能長時間工作。
7)花輪氣缸: 控制花輪上升和下降。
8)機頭: 固定花輪的傳動機構。
9)氣壓表: 表示花輪加在工件上的壓力氣壓。
10)氣壓閥: 依據實際需要做氣壓調整, 調整后螺帽要鎖緊。調整范圍一般在1~10Kg/cm²之間。
11)臺面板: 加工工件的平臺。
12)發(fā)振箱: 控制機臺的動作程序。
13)振筒: 固定振動子與鋼模。
14)機架: 支撐機臺本體。
15)腳踏板: 在右腳位置,控制花輪和鋼模的運轉。
16)花輪踏板:在左腳位置,控制花輪升降。
2. 發(fā)振箱功能說明:
1) 振幅顯示器:
其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉音波調整旋鈕,能使讀數(shù)變化。一般調整到50以下。
2)電流表:
指示超聲波的工作電流。空載時表示焊頭與系統(tǒng)諧振的狀態(tài),一般正常為0.4~0.6A,依輸出功率的大小而異,負載時,因壓著面積和花輪和復雜、大小而定,通常由1.0~2.5A。
3)功率輸出:
調整輸出功率大小,調到不同的文件位,電流表讀數(shù)會有變化。
4)上模速度:
調整花輪轉速高低。數(shù)字越大轉速加快,速度越快;反之速度降低。
5)下模速度:
調整超聲波鋼模轉速高低。數(shù)位越大轉速加快;反之速度降低。
6)手動/自動開關:
打到自動檔位,花輪和鋼模自動運轉;打到手動開關,花輪和鋼模的運轉是由右腳的腳踏板控制的,踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作,松開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉。
7)超載指示:
紅色指示燈亮,表示設備超載。此時應該立即停機,檢查原因待故障排除后,方可繼續(xù)工作。
8)音波調整:
調整超聲波振動子和鋼模之間的諧振狀態(tài)。順時針或逆時針轉動旋鈕,振幅表讀數(shù)會改變,前已有述,正常讀數(shù)一般在50以內。
9)音波測試:
功能是測試超聲波是否正常。按下音波測試開關1~2秒鐘,看超載指示燈是否亮,振幅表、電流表讀數(shù)是否在正常范圍內。
10)電源開關:
控制整機電源。開關自帶紅色指示燈,打開時紅色燈亮。
壓花機圖片
壓花機圖片
他們款式不同,功能不能,體積不同,他們的價格也相差比較大,建議購買中等價格的,這樣質量也不是很差,又滿足了自己的經濟條件,這樣比較好,祝你買到心儀的寶貝。。。
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Laser Linc公司提供的超聲波測量裝置是BenchIinc半敞開式檢測系統(tǒng)。該裝置基于公司的超厚+超聲波壁測量系統(tǒng)。制造商們能使用該系統(tǒng)來檢測管子切割的長度。操作人員能夠在任何一個部位和角度用手工定位。對于操作人員來說,容易使用的是,觸發(fā)測量不外平一是采用按鈕,二是用腳踏板。為了提高檢測速度,選擇自動喂料、自動分類、自動挑選及選擇合適的位置。本裝置還包括一個激光測微計,用于對外形尺寸的測量。
壓花機器可分為超聲波花邊機、超聲波裥棉機、高周波壓花機、超聲波塑焊機。
對自動壓花機加熱輥冷卻裝置進行改進后,可實現(xiàn)以下3個優(yōu)勢。
(1)當自動壓花機處于工作狀態(tài)時,溫控裝置可對加熱輥進行冷卻,即通過套環(huán)裝置內部的水循環(huán),將加熱輥產生的熱量帶走,或暫時儲存在溫控裝置中;當自動壓花機處于預熱或待機狀態(tài)時,溫控裝置能將熱量通過水循環(huán)傳遞回套環(huán)裝置,使加熱輥溫度保持在一定范圍內,當自動壓花機啟動工作時便無需對加熱輥進行再加熱,減少能量消耗,降低自動壓花機生產過程中需要消耗的能源和經濟成本。
(2)防止加熱輥熱量通過兩端傳遞到主機,避免主機內部組件因過熱而造成自動壓花機發(fā)生熱損壞等故障,減少維修成本,延長壓花機使用壽命,保證壓花產品質量。
(3)由于銅的導熱系數(shù)較大,內套管、左螺紋和右螺紋均由銅管制成,提高了套環(huán)裝置的導熱效果。同時,左螺紋和右螺紋所形成的水流通道可產生交錯的散熱效應,提升了自動壓花機的整體散熱效果,降低了冷卻成本。
母線壓花機是用于銅鋁母線的連接處的壓平,壓花,增強導電性能,延長維護周期。