中文名 | 超聲殘余應(yīng)力檢測(cè)系統(tǒng) | 產(chǎn)????地 | 美國(guó) |
---|---|---|---|
學(xué)科領(lǐng)域 | 力學(xué)、物理學(xué)、材料科學(xué) | 啟用日期 | 2015年9月25日 |
所屬類別 | 特種檢測(cè)儀器 > 超聲檢測(cè)儀器 |
實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)金屬鍛件和鑄件表面和亞表面的殘余應(yīng)力大小、方向及其分布、金屬板材及焊縫殘余應(yīng)力大小、方向及其分布、鐵軌(軌頭、軌腰和軌底)的殘余應(yīng)力大小、方向及其分布、螺栓軸線拉壓應(yīng)力、材料表面微裂紋缺陷、焊縫及材料內(nèi)部缺陷以及測(cè)量材料厚度等功能。 2100433B
材料厚度方向測(cè)量范圍:2~150mm; 材料長(zhǎng)度方向測(cè)量范圍:25~1000mm(緊固件,如螺栓等); 負(fù)載條件下測(cè)量錯(cuò)誤率:5~10MPa; 殘余應(yīng)力監(jiān)測(cè)錯(cuò)誤率:0.1MPa。
焊件焊后的熱應(yīng)力超過彈性極限,以致冷卻后焊件中留有未能消除的應(yīng)力。焊接溫度場(chǎng)消失后的應(yīng)力稱為殘余焊接應(yīng)力焊接過程的不均勻溫度場(chǎng)以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。
焊接應(yīng)力分為焊接瞬時(shí)應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力,焊接瞬時(shí)應(yīng)力足夠大時(shí)會(huì)導(dǎo)致焊接過程中的變形這也就是為什么焊接時(shí)采用工裝固定還有合理的焊接工藝的原因;焊接殘余應(yīng)力是熔池金屬冷卻凝固以及熱響應(yīng)區(qū)金屬冷卻產(chǎn)生的應(yīng)力...
控制變形及減小消除焊接應(yīng)力的方法 一、控制焊接變形的方法 1、設(shè)計(jì)措施 (1)選擇合理的焊縫尺寸: 焊縫尺寸增加,變形隨之增大,但是過小的焊縫尺寸將降低結(jié)構(gòu)的承載能力,并使焊接接頭的冷卻速度加快,熱影...
格式:pdf
大?。?span id="tvuzin2" class="single-tag-height">757KB
頁(yè)數(shù): 6頁(yè)
評(píng)分: 4.5
運(yùn)用裂紋柔度法檢測(cè)了7075-T73、T7351、T7352鋁合金板中的殘余應(yīng)力。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):應(yīng)變測(cè)量誤差主要源自在試驗(yàn)后期試樣重力的影響以局部溫度變化的影響。在裂紋柔度法計(jì)算中引入權(quán)函數(shù)能有效的抑制測(cè)量誤差,提高殘余應(yīng)力檢測(cè)精度。用梁彎曲試驗(yàn)對(duì)裂紋柔度法試驗(yàn)結(jié)果作了驗(yàn)證,提出了權(quán)函數(shù)參數(shù)(t1,t2)的設(shè)置方法,試驗(yàn)結(jié)果與理論值取得良好一致。試驗(yàn)結(jié)果表明:鋁合金板的預(yù)拉伸工藝可消除約90%的殘余應(yīng)力。壓縮工藝可獲得壓縮的殘余應(yīng)力,對(duì)應(yīng)力消除的效果最佳。
格式:pdf
大?。?span id="cxolzmk" class="single-tag-height">757KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.7
本發(fā)明涉及一種透明塑料制品殘余應(yīng)力檢測(cè)裝置和方法,光源由三種單色LED光源構(gòu)成,光學(xué)系統(tǒng)由平凸透鏡,起偏鏡,1/4波片組,檢偏鏡和透鏡構(gòu)成,圖像采集與計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)由CCD相機(jī)、計(jì)算機(jī)構(gòu)成,光源后面依次放置平凸透鏡,起偏鏡,1/4波片組,檢偏鏡,透鏡;起偏鏡的透光軸沿OY方向,1/4波片組的快軸沿OX方向,光源通過平凸透鏡和透鏡后
●南京XO-SM系列超聲波微波組合反應(yīng)系統(tǒng),具有微波、超聲波、微波超聲波單獨(dú)控制和協(xié)同功能。系統(tǒng)同時(shí)實(shí)現(xiàn)了可視化界面控制、高精度程序控溫、多通道數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,以及定向傳輸?shù)裙δ?/p>
●采用國(guó)外最先進(jìn)脈沖式微波發(fā)生系統(tǒng),性能穩(wěn)定;微波功率可微調(diào);微波頻率:2450MHz
●超聲功率可微調(diào);超聲頻率:25KHz,超聲頻率范圍可選擇15-40KHz,超聲探頭可選擇介入或非介入樣品,通過空化效應(yīng)或者空氣傳輸,作用于樣品功能
●反應(yīng)釜可選配聚四氟乙烯或者耐高溫、耐腐蝕玻璃材料,通過低溫冷卻真空泵系統(tǒng)可做超低溫微波真空干燥或其他無水反應(yīng)、低溫反應(yīng)、聚合反應(yīng)等
●可選配溫度(或壓力)控制并帶磁力攪拌或者振蕩裝置的聚四氟乙烯消解罐(水熱合成反應(yīng)釜)
●反應(yīng)容器可選配帶有獨(dú)特設(shè)計(jì)的通冷水裝置功能,可控制溫度:-40-500℃,可有效控制因微波發(fā)射生產(chǎn)的高溫,使微波的使用率達(dá)到100%,使反應(yīng)物質(zhì)在設(shè)定的反應(yīng)條件下得到最大限度的微波作用,保證反應(yīng)產(chǎn)物的均一性和高產(chǎn)率
●參數(shù)控制部分采用高靈敏觸摸屏操作系統(tǒng),所有參數(shù)可編程式控制,五組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存
●儀器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕顯示,實(shí)時(shí)顯示樣品工作狀態(tài)
●可選配高精度非接觸式紅外測(cè)溫或接觸式光纖、鉑金傳感測(cè)溫系統(tǒng),實(shí)時(shí)準(zhǔn)確檢測(cè)反應(yīng)溫度,準(zhǔn)確控制反應(yīng)進(jìn)程溫度;控制范圍:0-500℃,控溫精度:≤±0.5℃
●超聲波微波組合反應(yīng)系統(tǒng)采用獨(dú)有的變頻式鼓風(fēng)散熱與程序控制制冷裝置,使腔體內(nèi)溫度保持恒定
●工作時(shí)間:可連續(xù)工作, 在0-9999s可調(diào)
●微波、超聲可同時(shí)進(jìn)行編程式程序控溫、定時(shí)、功率可調(diào)
●各種超聲探頭直徑:Φ2、Φ3,Φ10,Φ15,Φ18,Φ25,Φ30,Φ35適合不同口徑的反應(yīng)容器
●超聲波微波組合反應(yīng)系統(tǒng)自帶玻璃導(dǎo)管與氟膠導(dǎo)管,采用開放式反應(yīng)體系,可安裝滴液漏斗和冷凝管等進(jìn)行回流反應(yīng),亦可以實(shí)現(xiàn)在線分析環(huán)境、生物、藥物等樣品
●具有超溫和傳感器異常保護(hù),高可靠性、安全性
●該超聲波微波組合反應(yīng)系統(tǒng)還配有不同速度的磁力攪拌、振蕩和樣品升降裝置,以便與微波聯(lián)用
●采用不銹鋼內(nèi)外殼,防磁性,以防止磁性材料進(jìn)入腔體,打破內(nèi)件結(jié)構(gòu),經(jīng)久耐用
●可應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)、化學(xué)、制藥、食品、化妝品、環(huán)保等實(shí)驗(yàn)室研究及企業(yè)生產(chǎn)
盲孔法殘余應(yīng)力檢測(cè)法就是在工件的被測(cè)部位貼上應(yīng)變花(計(jì)),通過在應(yīng)變花(計(jì))中心打一個(gè)Φ2mm左右的小盲孔引起殘余應(yīng)力的釋放,同時(shí),由殘余應(yīng)力測(cè)試儀將這種釋放量測(cè)出并通過計(jì)算得出該部位的殘余應(yīng)力大小和方向。
超聲波微波組合反應(yīng)系統(tǒng)特色 超聲波微波組合反應(yīng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電腦自動(dòng)控制,微波、超聲單獨(dú)及協(xié)同處理。通過視頻畫面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)過程,及時(shí)觀察反應(yīng)物的變化。功率任意設(shè)定,樣品溫度實(shí)時(shí)顯示、實(shí)際功率顯示、頻率微機(jī)跟蹤、故障自動(dòng)報(bào)警。所有功能都顯示在液晶大屏幕中,便于實(shí)驗(yàn)人員直觀記錄
1.友好的人機(jī)界面和觸摸屏
2.通過簡(jiǎn)明的屏幕提示,輕易完成操作過程
3.USB接口可連接鼠標(biāo)和U盤,隨時(shí)下載和儲(chǔ)存反應(yīng)數(shù)據(jù)
4.雙流路循環(huán)冷凝、制冷恒溫系統(tǒng)
5.超聲微波單獨(dú)使用或者協(xié)同作用
6.磁力攪拌或者自動(dòng)控制振蕩發(fā)生器,保證反應(yīng)物受熱更加均勻,反應(yīng)更加充分
7.反應(yīng)器與儀器敞開式體系,可應(yīng)用于在線分析、微量分析環(huán)境、生物、藥物等樣品