彩色水泥瓦機(jī)設(shè)備主要參數(shù)

24-210-840型壓瓦機(jī)設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)需要生產(chǎn)各種不同外觀的屋面板，且成品率高。

技術(shù)參數(shù) 長×寬×高 6400mm×1300mm×950mm成型軸：直徑70mm 45#調(diào)質(zhì)

成型輪：材料45#鍛打 鍍硬鉻

傳動方式：鏈輪、鏈條

電機(jī)：3KW成型排數(shù)：11排

全自動電腦定長切斷系統(tǒng)：

泵站電機(jī)：3KW四級

剪切模具：Gr12成型速度：8-10m/min壓制厚度：0.2-0.7mm壓制寬度：1000m彩板的側(cè)向和端部搭接。安裝每一塊鋼板時，應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。在南方彩板一般設(shè)計為單層彩板，為了減少太陽輻射熱量進(jìn)入建筑物內(nèi)部，在安裝屋面板時，可以在屋面系統(tǒng)中裝隔熱層。有一種非常簡單、經(jīng)濟(jì)而有效的方法，即在安裝屋面鋼板之前，在檁條或板條上鋪上雙面反射箔薄膜，這種方法同樣還可以作為蒸汽隔離，以減少凝聚作用。

15-25-900成型壓瓦機(jī)壓型板連接打破了傳統(tǒng)屋面用螺槍連接的慣例，安裝方法彩用45度攬口咬合安裝，使屋面防水效果更好。

技術(shù)參數(shù) 傳動方式：鏈輪、鏈條

剪切模具：Gr12壓制厚度：0.2-0.8mm壓制寬度：1000m

35-125-750壓瓦機(jī)輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強(qiáng)度大，生產(chǎn)自動化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。

產(chǎn)品用于各種工業(yè)廠房、倉庫等屋面制作具有波峰高、強(qiáng)度大的優(yōu)點，搭接安裝安全可靠，防水抗臺防暴性能強(qiáng)等特點，該機(jī)生產(chǎn)的壓型板解決了常規(guī)系列壓型板的屋面滲漏問題，配合起拱機(jī)可制作無梁拱形屋頂。

13-65-850壓型設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品具有重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震性好的特點，被廣泛應(yīng)用于多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域。

波浪型壓瓦機(jī)設(shè)備包括：整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、專用剪切設(shè)備、專業(yè)液壓系統(tǒng)。彩鋼壓型設(shè)備特點及用途：經(jīng)本公司彩鋼瓦設(shè)備輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強(qiáng)度大，生產(chǎn)自動化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。產(chǎn)品主泛適用于大中型企業(yè)民用建筑，如廠房、機(jī)車庫、飛機(jī)庫、體育場館展覽館、影劇院等。

壓瓦機(jī)的調(diào)試：壓瓦機(jī)上下軋輥中心線應(yīng)在同一平面線上，以中心輪為準(zhǔn)，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差 0.1mm。用常規(guī)量具或塞尺調(diào)試壓瓦機(jī)的基礎(chǔ),有時稱之為床身，支撐機(jī)架，軸，軋輥，驅(qū)動鏈和其它成型結(jié)構(gòu)所需要組件?；A(chǔ)的最重要的要求是：操作，運輸，安裝過程中的剛性。用以安裝組件的上表面的平整度，水平度。用于機(jī)架定位的鍵槽或其它部件。 用于冷彎潤滑的潤滑裝備 組成特點及使用范圍主要組成包括：整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)品特點：外觀平整美麗、漆紋均勻、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用適用范圍：廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉庫、機(jī)車庫、飛機(jī)庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。壓瓦機(jī)特點：采用高水平自動工業(yè)PLC控制，實現(xiàn)全控制化操作生產(chǎn)，可以精確瓦型的尺寸，生產(chǎn)快慢。

彩鋼設(shè)備有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點.彩鋼瓦全鋼結(jié)構(gòu)廠房框架、單面彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)廠房、多跨式鋼結(jié)構(gòu)車間、帶木行車梁廠房、別墅式彩鋼板用房連跨彩鋼板天棚、樓頂加層、大跨度廠房、輕鋼結(jié)構(gòu)環(huán)棚.彩鋼設(shè)備-角馳成型機(jī)壓板跑偏的調(diào)試方法,如板向右跑,墊左角(進(jìn)料架),或落右邊底平.彩鋼設(shè)備第一排和最后一排找好中心,然后緊固兩邊鎖母,在中間輪的正中心前、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調(diào)整好后,就可順著直線調(diào)整機(jī)器.彩鋼設(shè)備機(jī)前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致,然后從第一排到最后一排,找一根線拉直,檢查一下,下軸是否在一條直線上,把下軸左、右兩邊調(diào)成水平.

先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。壓瓦機(jī)設(shè)備手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油，才能通電啟動機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到最高點，最好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。壓瓦機(jī)設(shè)備特點：該設(shè)備具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點;整個機(jī)組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越;該設(shè)備采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理在壓瓦機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出的彩板調(diào)直過程中，型材將從上，下，左，右移動，從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對寬松一些，矯直機(jī)構(gòu)與型材的上，下，左，右表面之間可以有一定的間隙，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間，如果矯直扭轉(zhuǎn)變形，間隙可以小一些.