龍門(mén)銑、刨床身標(biāo)準(zhǔn):GB9434-88;
龍門(mén)銑床身標(biāo)準(zhǔn):JB/T7974-1999;
龍門(mén)銑床身尺寸公差:GB6414-1999;
龍門(mén)銑床身質(zhì)量公差:GB/T11351-89;
銑床床身鑄件及平板臺(tái)面硬度為HB160-220 、平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240(硬度差不超過(guò)HB40);
鑄件進(jìn)行退火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,530-560度爐冷。
工作臺(tái)臺(tái)面尺寸(寬X長(zhǎng)) | Table size ( W X L ) | 500 X 1250 mm |
工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)X槽寬X槽距) | Table tee slots (slot number X slot wide X slot distance) | 18X5X100 mm |
工作臺(tái)最大承重 | Max load of table | 1000 kg |
X/Y/Z向行程 | X/Y/Z travel | 1000/500/600 mm |
X/Y/Z導(dǎo)軌形式 | X/Y/Z guideway type | 線(xiàn)軌 |
X/Y/Z快速移動(dòng)速度 | X/Y/Z Rapid speed | 24 m/min |
切削進(jìn)給速度范圍 | Cutting feed speed range | 1~8000 mm |
主軸中心線(xiàn)至主柱導(dǎo)軌面距離 | Distance from spindle center to vertical guideway | 510 mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | Distance from spindle nose to table surface | 125~725mm |
主軸錐孔 | Taper of spindle | ISO40 / BT40 |
主軸電機(jī)功率 | Spindle motor power | 7.5/11 kw |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | Spindle speed range | 20~8000 rpm |
主軸最大輸出扭距 | Max. output of spinder | 70 N.m |
定位精度 | Position accruacy of coordinate | ±0.008 mm |
重復(fù)定位精度 | Repeatability | ±0.004 mm |
機(jī)床總功率 | Total motor power | 15 kw |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高) | Overall dimensions (LxWxH) | 3000X2800X2800 mm |
機(jī)床重量 | Weight of machine | 5800 kg |
1、 底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、 整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu),銑頭為大功率變頻調(diào)速高精度銑頭,銑頭可在左、右30°范圍內(nèi)工作;主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能;主軸剛性大,調(diào)速方便、靈活。
3、主軸箱可手動(dòng)、機(jī)動(dòng)上下升降完成機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng),操作方便、快捷。
4、床身上縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,不同的進(jìn)給速度,能滿(mǎn)足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,縮短非加工時(shí)間。
5、 工作臺(tái)X向行程可達(dá)1000mm,拓展了機(jī)床加工范圍, Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌,且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小低速爬行,提高精度,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿(mǎn)足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的右上方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀。
恒溫?fù)u床種類(lèi)很多,有氣浴、水浴、臺(tái)式、臥式和立式。不知您要的是什么類(lèi)型的恒溫?fù)u床,在此我舉例三款:ZD-85雙功能氣浴恒溫?fù)u床型號(hào):(1)CHA-S型、恒溫氣浴搖床:屬于-往復(fù)式(2)SHZ-82型、...
數(shù)控立式銑床和數(shù)控床身銑床有什么區(qū)別?
立式數(shù)控銑床,主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺(tái)、主軸箱等。部件組成,其中主體的五大件均采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄件且樹(shù)脂砂造型,組織穩(wěn)定,確保整機(jī)有良好的剛性和精度的保持性。三軸導(dǎo)軌副均采用高頻淬火及貼塑...
1、材類(lèi):鋅合金、鋼、 尼龍、鐵、不銹鋼2、表面處理:噴粉、鍍鋅合金、鍍鋅鋼、噴砂、鍍鉻鋅合金、鍍鎳鋼、拉絲和拋光等處理
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大?。?span id="sfggnp2" class="single-tag-height">272KB
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評(píng)分: 4.7
介紹樹(shù)脂混凝土機(jī)床床身的制造方法、動(dòng)態(tài)特性以及與鑄鐵機(jī)床床身的比較與分析。
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評(píng)分: 4.7
采用測(cè)量架和自制水平儀測(cè)量大跨距雙床身導(dǎo)軌等高、平行、跨距等精度的技術(shù),并進(jìn)行了測(cè)量方法及測(cè)量不確定度分析、對(duì)比試驗(yàn)和實(shí)踐驗(yàn)證,證明了該技術(shù)的實(shí)用性和優(yōu)越性。該技術(shù)適用于大型數(shù)控動(dòng)龍門(mén)鏜銑床的兩床身導(dǎo)軌水平面內(nèi)精度的測(cè)量及機(jī)床的安裝調(diào)試工作,為該類(lèi)型機(jī)床的精度保證提供了一種實(shí)用可行的工藝解決方案。
銑床床身鑄件采用6263B車(chē)床床身-6263B車(chē)床床身-消失模及木型實(shí)型龍門(mén)磨床身-龍門(mén)磨床身-鑄造,單件達(dá)到40噸以上,年生產(chǎn)量在10000噸左右。包括龍門(mén)磨尾座上體大型龍門(mén)磨尾座上體-龍門(mén)磨尾座上體-床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門(mén)頂、龍門(mén)銑床身,大型龍門(mén)銑床身-龍門(mén)銑床身-連接梁等各類(lèi)鏜床床身機(jī)床床身-鏜床床身鑄件。
龍門(mén)銑、刨床身標(biāo)準(zhǔn):GB9434-88;
龍門(mén)銑床身標(biāo)準(zhǔn):JB/T7974-1999;
龍門(mén)銑床身尺寸公差:GB6414-1999;
龍門(mén)銑床身質(zhì)量公差:GB/T11351-89;
銑床床身鑄件及平板臺(tái)面硬度為HB160-220 、平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240(硬度差不超過(guò)HB40);
鑄件進(jìn)行退火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,530-560度爐冷 。
床身式銑床的工作臺(tái)不作升降運(yùn)動(dòng),也就是說(shuō)它是一種工作臺(tái)不升降的銑床。機(jī)床的垂直運(yùn)動(dòng)通過(guò)裝在立柱上的主軸箱來(lái)實(shí)現(xiàn),這樣可以提高機(jī)床的剛度,便于采用較大的切削用量。此類(lèi)機(jī)床常用于加工中等尺寸的零件。床身式銑床的工作臺(tái)有圓形和矩形兩類(lèi)。
雙立軸圓形工作臺(tái)銑床,主要用于粗銑和半精銑頂平面。工件安裝在工作臺(tái)的夾具內(nèi),圓形工作臺(tái)作回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)上可同時(shí)安裝幾套夾具,裝卸工件時(shí)無(wú)須停止工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),因而可實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工。同時(shí),主軸箱的兩個(gè)主軸上可分別安裝粗銑和半精銑的面銑刀,工件從銑刀下經(jīng)過(guò),即可完成粗銑和半精銑加工。這種機(jī)床的生產(chǎn)率較高,但需專(zhuān)用夾具裝夾工件。它適用于成批或大量生產(chǎn)中銑削中、小型工件的頂平面 。