華中世紀星21M數(shù)控銑床和21T數(shù)控車床說明書

第五節(jié)數(shù)控銑床編程實例（參考程序請看超級鏈接） 實例一毛坯為70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工過，要求數(shù)控銑出如圖3-23所示的槽， 工件材料為45鋼。 1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線 1）以已加工過的底面為定位基準，用通用臺虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面，臺虎鉗固定于銑床工作 臺上。 2）工步順序 ①銑刀先走兩個圓軌跡，再用左刀具半徑補償加工50㎜×50㎜四角倒圓的正方形。 ②每次切深為2㎜，分二次加工完。 2．選擇機床設(shè)備 根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟型數(shù)控銑床即可達到要求。故選用xkn7125型數(shù)控立式銑床。 3．選擇刀具 現(xiàn)采用φ10㎜的平底立銑刀，定義為t01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。 4．確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗確定，詳見加工程序。 5．確

目錄 一、前言..........................................................................................................................2 1.1數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的特點.................................................................................2 1.2主傳動系統(tǒng)的設(shè)計要求......................................................................................2 二、主傳動方案選擇與設(shè)計................................................

數(shù)控銑床和加工中心個人工作總結(jié)

數(shù)控銑床精度檢測報告 一.檢測目的： 二.檢測項目及數(shù)據(jù)處理 序 號 項目名稱檢測數(shù)據(jù)檢測結(jié)果結(jié)果說明調(diào)整意見 1 主軸徑向跳動 2 主軸對工作臺 的垂直度 3 工作臺移動的 垂直度 4 工作臺移動的 平面度 5 工作臺移動的 水平度 三.檢測數(shù)據(jù) 序 號 項目名稱檢測數(shù)據(jù) （移動位移） 檢測數(shù)據(jù) （檢測表） 1 主軸的徑向跳動 -29.280-211.60-0.01-0.02 -28.4-211.560-0.023-0.025 2 主軸對工作臺的垂直度 -94.000-404.00-0.050 -109.0-406.0-0.001-0.001 -96.668-386.460+0.060 -85.746-407.468+0.062+0.025 3 工作臺移動的垂直度 -29.280-211.560-0.0

昆山仁特機械有限公司 數(shù)控銑床作業(yè)指導書 文件編號：qw-0026 版本：1版 第1頁；共5頁 實施日期：2008.04.30 一、目的 為了更熟練的操作機器，確保操作正確。 二、適用范圍 數(shù)控銑床 三、權(quán)責 數(shù)控銑床、制造部 四、操作內(nèi)容 1、開機前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時補充。 2、打開數(shù)控銑床電器柜上的電器總開關(guān)。 3、按下數(shù)控銑床控制面板上的“on”按鈕，啟動數(shù)控系統(tǒng)。 4、手動返回數(shù)控銑床參考點。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方向。 5、開機后主軸低速預(yù)熱五分鐘。 6、手動操作時，在x、y移動前，必須使z軸處于較高位置，以免撞刀。 7、數(shù)控銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警號，查找原因，及時排除警報。 8、更換刀具時應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干凈。

數(shù)控車床實習報告 前言 機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。 普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化，精密 機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機 床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來不能解 決的許多問題，找到了科學解決的途徑。 數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高 的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆 蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌 跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已 是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛， 是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。 實習報告正文 自從走進

維修員：年月日 數(shù)控車床日點檢表 1傳動系統(tǒng)無異常響聲 2氣動裝置是否正常 3正反轉(zhuǎn)及剎車性能良好 4切削油位是否正常 5刀位置是否正常 6光桿、絲桿、操縱桿表面無拉傷研傷 7各導軌面潤滑良好、無位傷 8各部位無漏油、冷卻系統(tǒng)不漏水 9油孔、油杯不堵塞，不缺油 10無缺損零件 車間班組 點檢內(nèi)容檢查日期 資產(chǎn)編號 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 設(shè)備型班組操作者操作者 交班問 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天 重大問 7 8 9 本月點檢發(fā)現(xiàn)問處 本月維修解決問處 其 記錄 符號 正常異常已修 31 處 處

課程設(shè)計說明書 學生姓名：學號： 學院：機械工程與自動化學院 專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化 題目：數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計 ——數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)設(shè)計 1．設(shè)計目的： 通過本課程設(shè)計的訓練，使學生在完成數(shù)控機床及金屬切削機床的結(jié)構(gòu)課程學習之 后，讓學生能夠運用所學的知識，獨立完成數(shù)控機床傳動系統(tǒng)的設(shè)計，從而使學生進一 步加深和鞏固對所學知識的理解和掌握，并提高學生的分析、設(shè)計能力，同時鞏固《金 屬切削機床》課程的部分知識。 1）運用所學理論及知識，進行數(shù)控機床部分機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，培養(yǎng)學生綜合設(shè)計能力； 2）掌握數(shù)控機床傳動系統(tǒng)的設(shè)計方法和步驟； 3）掌握設(shè)計的基本技能，具備查閱和運用標準、手冊、圖冊等有關(guān)技術(shù)資料的能力； 4）基本掌握編寫技術(shù)文件的能力。 2．設(shè)計內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、條件、設(shè)計要求等）： 參數(shù)：數(shù)控銑床，其主軸最高轉(zhuǎn)速min

數(shù)控車床實習報告 一、實習目的： 1、熟練掌握siemens-802c系統(tǒng)的數(shù)控車編程。 2、熟練利用斯沃軟件進行加工模擬，尤其是掌握對刀的方法，檢驗所編程序是否正確。 3、能夠合理安排切削加工的加工路線以及合理選擇切削用量等，從而提高加工質(zhì)量。 4、能夠熟練掌握數(shù)控機床的相關(guān)知識，學會在機床上的對刀，制造中等難度的零件。 二、實習內(nèi)容及作業(yè)要求： （1）內(nèi)容： 根據(jù)自己所設(shè)計的零件圖，確定加工工藝，編制加工程序，在斯沃軟件上進行仿真， 最后在數(shù)控機床上將部分零件加工出來。 （2）作業(yè)要求： 自己繪制5~6個中等復(fù)雜的零件圖，其中要求至少有兩個帶螺紋的零件，并且要求確 有加工工藝以及所編制的程序，要求有零件圖和仿真加工的零件圖。 三、實習設(shè)備、工具、材料 1、斯沃數(shù)控仿真軟件、繪圖軟件 2、ck6140數(shù)控車床 3、直徑20mm鋁錠棒料 4、游標卡尺，千分尺、裝夾工具 四、加

一、總體方案設(shè)計 機床工業(yè)是機器制造業(yè)的重要部門，肩負著為農(nóng)業(yè)、工業(yè)、科學技術(shù)和國防現(xiàn)代化提供技術(shù)裝備 的任務(wù)，是使現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)具有高生產(chǎn)率和先進的技術(shù)經(jīng)濟指標的保證。設(shè)計機床的目標就是選用 技術(shù)先進。經(jīng)濟效果顯著的最佳可行方案，以獲得高的經(jīng)濟效益和社會效益。 我國是一個機床擁有量大、大部分機床役齡長、數(shù)控化程度不高的發(fā)展中國家。因此，從事機 床設(shè)計的人員，應(yīng)不斷地把經(jīng)過實踐檢驗的新理論、新技術(shù)、新方法應(yīng)用到設(shè)計中，做到既要技術(shù)先 進、經(jīng)濟效益好、效率高。要不斷的吸收國外的成功經(jīng)驗，做到既要符合我國國情，又要趕超國際水 平。要不斷的開拓創(chuàng)新，設(shè)計和制造出更多的生產(chǎn)率高、靜態(tài)動態(tài)性能好、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維 修容易、造型美觀、耗能少、成本低的現(xiàn)代化機床。設(shè)計本著以上原則進行，盡量向低成本、高效率、 簡化操作、符合人機工程的方向考慮。 （一）、主傳動的組成部分 主傳動由動力源、變

1 摘要 本設(shè)計是把普通數(shù)控車床改造成經(jīng)濟型數(shù)控車床。經(jīng)濟型數(shù)控車床就是指價格低廉、 操作使用方便、比較適合我國國情的，動化的機床。采用數(shù)控機床，可以降低工人的勞動 強度，節(jié)省勞動力（一個人可以看管多臺機床），減少工裝，縮短新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn) 周期，可對市場需求作出快速反應(yīng)。在設(shè)計的時候具體進行了詳細的各部件的選型和計算。 比如：導軌的設(shè)計選型、滾珠絲杠螺母副的選型與計算。還進行了進給傳動系統(tǒng)的剛度計 算、進給傳動系統(tǒng)的誤差分析、驅(qū)動電機的選型計算、驅(qū)動電機與滾珠絲杠的聯(lián)接、驅(qū)動 電機與進給傳動系統(tǒng)的動態(tài)特性分析等。 關(guān)鍵詞:車床、數(shù)控、傳動系統(tǒng) 1 abstract thisprojectistoalterthecommonlatheintotheeconomicallathe.theeconomicallathe isaadvance

. .. 1.f功能 f功能指令用于控制切削進給量。在程序中，有兩種使用 方法。 (1)每轉(zhuǎn)進給量 編程格式g95f~ f后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量，單位為mm/r。 例：g95f0.2表示進給量為0.2mm/r。 (2)每分鐘進給量 編程格式g94f~ f后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量，單位為mm/min。 例：g94f100表示進給量為100mm/min。 2.s功能 s功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式s～ s后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機 . .. 床上，s功能指令還有如下作用。 (1)最高轉(zhuǎn)速限制 編程格式g50s～ s后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。 例：g50s3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。 (2)恒線速控制 編程格式

第1頁共82頁 一、總體方案設(shè)計 機床工業(yè)是機器制造業(yè)的重要部門，肩負著為農(nóng)業(yè)、工業(yè)、科學技術(shù)和國防現(xiàn)代化提供技術(shù)裝備 的任務(wù)，是使現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)具有高生產(chǎn)率和先進的技術(shù)經(jīng)濟指標的保證。設(shè)計機床的目標就是選用 技術(shù)先進。經(jīng)濟效果顯著的最佳可行方案，以獲得高的經(jīng)濟效益和社會效益。 我國是一個機床擁有量大、大部分機床役齡長、數(shù)控化程度不高的發(fā)展中國家。因此，從事機 床設(shè)計的人員，應(yīng)不斷地把經(jīng)過實踐檢驗的新理論、新技術(shù)、新方法應(yīng)用到設(shè)計中，做到既要技術(shù)先 進、經(jīng)濟效益好、效率高。要不斷的吸收國外的成功經(jīng)驗，做到既要符合我國國情，又要趕超國際水 平。要不斷的開拓創(chuàng)新，設(shè)計和制造出更多的生產(chǎn)率高、靜態(tài)動態(tài)性能好、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維 修容易、造型美觀、耗能少、成本低的現(xiàn)代化機床。設(shè)計本著以上原則進行，盡量向低成本、高效率、 簡化操作、符合人機工程的方向考慮。 （一）、主傳動的組

數(shù)控機床作業(yè)指導書及操作規(guī)范 1．目的：明確工作職責，確保加工的合理性、正確性及可操作性。 規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達到安全生產(chǎn)并保 證加工質(zhì)量。 2．范圍：適用于數(shù)控機床所有操作者。 3．職責：指導數(shù)控機床操作者按cnc加工及設(shè)備維護、保養(yǎng)等工作。 4.工作流程 （一）：作業(yè)流程圖 (1).查看當班作業(yè)計劃 (2).閱讀圖紙及工藝------cnc工程師編制加工程序 (3).核對圖紙、工藝是否相符 (4)..校表、分中、找正工件 (5).拷貝并核對程序 (6)..加工并自檢 (7).送檢 (二)：基本作業(yè): (1).查看當班作業(yè)計劃：按作業(yè)計劃順序及進度要求進行作業(yè)，以滿足生產(chǎn)進 度的需要。 (2).核對圖紙程序單及工件：將圖紙打開與工件進行核對，清楚工件的裝夾方 向、基準點、所使用的刀具、夾具等。 (3).校對工、量具：按圖紙及加

大學畢業(yè)論文 論文題目：數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)設(shè)計 學院： 年級： 專業(yè)： 姓名： 學號： 指導教師： 2011年6月10日 i 摘要 數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)，這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一 個國家的經(jīng)濟發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到國家的戰(zhàn)略地位。 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)是用來實現(xiàn)機床主運動的傳動系統(tǒng)。包括電動機、傳動系統(tǒng) 和主軸部件。 本文通過對xk5025數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)的各方面設(shè)計，以達到低制造成本、簡 化機構(gòu)、實現(xiàn)優(yōu)化。采用變頻電機和一級機械調(diào)速達到調(diào)速和傳遞功率的要求；用步 進電機驅(qū)動主軸上下運動達到z行程的要求；數(shù)控裝置采用51單片機來實現(xiàn)對電機 更加精確的控制和實現(xiàn)機械調(diào)速的自動控制。 關(guān)鍵詞 主傳動；設(shè)計；數(shù)控銑床 ii abstract thenumericalcontroltechnologyandthenumeric

—1— 數(shù)控銑床及加工中心操作規(guī)程 一、安全操作基本注意事項 1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。 女員工要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背 心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床； 2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌； 3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大； 4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致； 5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元； 6、應(yīng)在指定的機床和計算機上進行實習。未經(jīng)允許，其它機床設(shè)備、工 具或電器開關(guān)等均不得亂動。 二、工作前的準備 1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序， 掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不 要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。 2、開動機床前，要檢查機床電氣控

第5講：華中數(shù)控世紀星PLC編程說明書

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 1.操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴禁超 性能使用。 2.工作前穿戴好個人的防護用品，長發(fā)（男女）職工戴好工作帽，頭 發(fā)壓入帽內(nèi)，切削時戴防護眼鏡，嚴禁戴手套。 3.開機前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時補 充。 4.打開數(shù)控銑床電器柜上的電器總開關(guān)。 5.按下數(shù)控銑床控制面板上的“on”按鈕，啟動數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完 畢后進行數(shù)控銑床的強電復(fù)位。 6.手動返回數(shù)控銑床參考點。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方 向。 7.手動操作時，在x、y移動前，必須使z軸處于安全位置，以免撞 刀。 8.數(shù)控銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警號，查找原因，及時排除警報。 9.更換刀具時應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干 凈。 10.在自動運行程序前，必須認真檢查程序，確保程序的正確性。在 在操作過程中必須集中注意力，

弧面凸輪加工專用數(shù)控銑床設(shè)計

1 數(shù)控銑工（高級）職業(yè)技能鑒定考試 培訓資料 廣東技術(shù)師范學院機電系 邱道權(quán)編 2 數(shù)控銑工應(yīng)知復(fù)習題《一》 一、填空題 1.在使用對刀點確定加工原點時，就需要進行對刀__，即使起刀點與對刀點重合。 2.工件以外圓柱面定位是一種v形定位，其定位基準是工件外圓柱的_軸線__，定位基面 是外圓柱面。常用的定位元件有：v形塊、定位套、__半圓__套等。 3.用定位套的圓柱面與端面組合定位，限制工件的__平___移___旋__轉(zhuǎn)共__5個__自由度。 4.定位誤差是指由__工件定位___引起的同一批工件__工序___基準在加工工序尺寸上__切削方向 上的___最大___變動量。 5.在數(shù)控加工中，加工凸臺、凹槽時選用__立式端銑__刀。 6.基準可分為___設(shè)計__和工藝基準兩大類，后者又可分為_定位基

1 數(shù)控銑床操作規(guī)程 一、安全操作基本注意事項 1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學要 戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾 進入車間。注意：不允許戴手套操作機床； 2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌； 3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大； 4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致； 5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元； 6、應(yīng)在指定的機床和計算機上進行實習。未經(jīng)允許，其它機床設(shè)備、工具或電器 開關(guān)等均不得亂動。 二、工作前的準備 1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，掌握各操 作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作 和調(diào)節(jié)。 2、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤

數(shù)控銑床的控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究