磁選機(jī)磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長(zhǎng)度。磁系寬度不同,磁場(chǎng)強(qiáng)度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后,磁極上方各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度均有增加,因?yàn)槁┐艤p小。寬度小的磁系,越靠近磁系邊緣,磁場(chǎng)強(qiáng)度越低,下降幅度很大,而寬度大的磁系,在很大范圍內(nèi)磁場(chǎng)是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場(chǎng)分布具有中間段高兩端低的特性。這是因?yàn)榇畔祪啥擞写磐ㄉ⒎?,這種特性和磁通散放的存在,設(shè)計(jì)磁選機(jī)的給礦口和排礦口寬度時(shí)應(yīng)加以考慮。磁系寬度決定著給礦寬度,因而也就決定著磁選機(jī)的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長(zhǎng),從而提高磁選機(jī)的處理能力。
永磁磁選機(jī)磁系的高度對(duì)磁選機(jī)的磁極表面的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度有一定影響。磁系中磁極組的截面積一定時(shí),隨著磁極組高度的增大,磁極組表面的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度增高,但當(dāng)磁極組的高度增大到一定值時(shí),磁極組表面的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度增加的幅度就減小。
磁系是磁選機(jī)的重要組成部分,磁系按照磁極的配置方式可分為開(kāi)放磁系和閉合磁系兩種。常用的磁選機(jī)多采用開(kāi)放磁系。開(kāi)放磁系按照磁極的排列特點(diǎn)又分為平面磁系、弧面磁系和塔形磁系3種。為平面磁系,其磁極排列為平面,帶式磁選機(jī)采用的是這種磁系;弧面磁系,其磁極排列為圓弧面,筒式磁選機(jī)采用的是這種磁系;塔形磁系,其磁極排列為塔形,某些磁力脫水格采用的是這種磁系。
磁選機(jī)如何調(diào)磁系,磁選機(jī)磁系調(diào)到什么位置合適?
干式滾筒磁選機(jī)由上下機(jī)殼、永磁滾筒、電動(dòng)機(jī)等組成,物料由料倉(cāng)進(jìn)入磁滾筒,通過(guò)布料器均勻分布,在機(jī)殼下方設(shè)備有兩個(gè)出料口,一個(gè)是非磁性出料口,一個(gè)是磁性物質(zhì)出料口,在機(jī)器工作過(guò)程中,通過(guò)調(diào)整手輪來(lái)調(diào)整控...
濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)的磁系結(jié)構(gòu)是怎樣的?
一種是開(kāi)放式磁系結(jié)構(gòu),一種是閉合式磁系結(jié)構(gòu),還有一種就是復(fù)合磁系結(jié)構(gòu)了,這要具體看你用在什么磁選機(jī)上了,因物料部同合理設(shè)計(jì)磁系!
什么是電磁磁選機(jī),什么是永磁磁選機(jī),區(qū)別是什么?、
磁系是組成磁選機(jī)的主要成分。磁選機(jī)的性能不僅與磁系材料及磁場(chǎng)特性有關(guān),而且與磁系結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系。弱磁場(chǎng)磁選機(jī)一般都設(shè)計(jì)為開(kāi)放磁系,它是由永磁磁塊粘結(jié)疊合而成的磁極和底板以及磁軛組成。這是一個(gè)三級(jí)磁系...
磁選機(jī)磁系半徑的大小對(duì)磁選機(jī)單位筒長(zhǎng)的處理能力有很大的影響。隨著磁系半徑的加大(即筒徑加大),選別工作區(qū)相應(yīng)的加長(zhǎng),在磁系內(nèi)可安排更多的磁極,對(duì)提高精礦品味和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結(jié)果,不僅磁極的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度有所提高,而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線(xiàn)性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時(shí),磁選機(jī)處理能力的提高幅度很顯著,繼續(xù)增大時(shí),提高幅度就不明顯。
可做磁選機(jī)磁系的永磁材料有永磁鐵氧體、鋁鎳鈷、鐵鉻鈷與猛鋁鐵、稀土鈷永磁材料、鉑鈷貴金屬永磁材料以及釹鐵硼永磁材料等。國(guó)產(chǎn)磁選設(shè)備用的永磁材料主要是永磁鐵氧體(鍶鐵氧體、鋇鐵氧體),其次是稀土鈷永磁材料。
在磁系設(shè)計(jì)中,需要根據(jù)各方面的具體情況來(lái)選擇永磁材料,可以把它們歸納為以下幾個(gè)方面:
①在指定的工作空間內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)恒定的磁場(chǎng)。有些場(chǎng)合要求是磁力,而它和磁場(chǎng)有關(guān),所以從實(shí)質(zhì)上說(shuō),要求的仍然是一個(gè)磁場(chǎng);
②這個(gè)磁場(chǎng)必須有相對(duì)穩(wěn)定性,即受環(huán)境的溫度、濕度、振動(dòng)和沖擊等因素影響較小;
③有一定的機(jī)械性能(如韌性、撓性和壓縮強(qiáng)度等);
④價(jià)格適中。
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1978年以來(lái),我們對(duì)新型高梯度介質(zhì)——鋼板網(wǎng)進(jìn)行了研究,實(shí)驗(yàn)室及半工業(yè)試驗(yàn)表明,此種介質(zhì)特別適于選別細(xì)粒弱磁性鐵礦物。鑒于目前酒鋼粉礦-29微米粒級(jí)中的鐵分大部分進(jìn)入尾礦流失的狀況,我們與酒鋼合作,1980年4月至9月將A-1型鋼板網(wǎng)裝入酒鋼選廠(chǎng)1~#Shp-1000型強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果是令人滿(mǎn)意的。A-1型鋼板網(wǎng)的有效回收粒級(jí)下限可達(dá)20微米。用于粗選作業(yè)取得了優(yōu)于齒板介質(zhì)的選別指標(biāo),且其一次粗選所得結(jié)果與齒板介質(zhì)
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磁選機(jī)是選礦中的重要設(shè)備,它能快速分離磁性物質(zhì)和非磁性礦物,減輕下一道工序的負(fù)荷。2009年以采,筒體表面經(jīng)常出現(xiàn)易磨損現(xiàn)象,大大降低了生產(chǎn)效率和設(shè)備運(yùn)行率。為了解決這一問(wèn)題,經(jīng)過(guò)幾次的分析在筒體表面上粘貼一層95氧化鋁陶瓷片來(lái)增加使用壽命。通過(guò)這次的改造解決了停車(chē)所帶來(lái)的一切問(wèn)題,提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益,延長(zhǎng)使用壽命。該文介紹YCTS1230粗粒永磁筒式磁選機(jī)原理,針對(duì)筒體易磨損的問(wèn)題進(jìn)行分析,找出原因,并采取增強(qiáng)耐磨改進(jìn)的方法,有效防止簡(jiǎn)體易磨損的發(fā)生。
為滿(mǎn)足設(shè)備大型化的現(xiàn)實(shí)需求,《大型立環(huán)磁選機(jī)磁系結(jié)構(gòu)》的目的在于提供一種新型的立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)磁系結(jié)構(gòu),該磁系結(jié)構(gòu)在大大提高磁選機(jī)處理能力的同時(shí),還具有電耗低、設(shè)備加工、安裝、維護(hù)容易的優(yōu)點(diǎn)。
《大型立環(huán)磁選機(jī)磁系結(jié)構(gòu)》大型立環(huán)脈動(dòng)磁選機(jī)磁系結(jié)構(gòu)從上向下依次包括左、右上鐵軛,左、右中鐵軛,激磁線(xiàn)圈和下鐵軛,激磁線(xiàn)圈與磁系中的背景磁場(chǎng)區(qū)域之間由月牙板進(jìn)行隔離;其中,下鐵軛由左下鐵軛、中間磁頭鐵軛、右下鐵軛、底殼鐵軛組合而成,中間磁頭鐵軛包括沿前后方向排列的若干塊,若干塊相互對(duì)接并通過(guò)螺栓相互連接固定成一整體,中間磁頭鐵軛的下端面上設(shè)置有沿其前后方向中心線(xiàn)延伸的凹槽,該凹槽的橫向槽口寬度大于槽部寬度,并且在保證左右兩側(cè)磁頭鐵軛橫截面不至于磁飽和的情況下凹槽的橫截面尺寸盡可能大,中間磁頭鐵軛兩側(cè)下端分別固定有前后方向延伸的承重梁鐵軛,該承重梁鐵軛在背對(duì)中間磁頭鐵軛一側(cè)設(shè)置有凸棱,底殼鐵軛包括左右間隔設(shè)置的兩塊底板和分別固定在兩底板的前端和后端的兩塊立板,中間磁頭鐵軛的下端插裝在所述兩塊底板之間,兩根承重梁鐵軛上的凸棱分別支撐在兩塊底板上,中間磁頭鐵軛的下端面與底板的下表面齊平并相接成連續(xù)表面,所述兩塊立板分別臥入中間磁頭鐵軛前后端下部形狀相配的缺口中,缺口上側(cè)壁支撐在立板上端面上,立板前后方向的外側(cè)表面與其上方的中間磁頭鐵軛的外表面齊平并相接成連續(xù)表面,左、右下鐵軛分別無(wú)間隙貼靠中間磁頭鐵軛左右兩側(cè)面坐落在所述底板上,兩承重梁鐵軛分別與相鄰各鐵軛無(wú)間隙相接。
進(jìn)一步,所述中間磁頭鐵軛由前、后兩塊對(duì)接而成,兩塊磁頭鐵軛在相接合處通過(guò)分別靠近其上下沿設(shè)置的兩組螺栓相互連接固定,其中,靠近下沿的螺栓設(shè)置在前、后兩塊磁頭鐵軛向下延伸到所述凹槽中的連接板上。
進(jìn)一步,所述凹槽的橫截面的形狀為等腰梯形。
進(jìn)一步,所述底殼鐵軛中的所述底板和所述立板均為矩形板,并且,兩立板左右兩端分別與兩塊底板左右方向的外側(cè)邊齊平。
磁系是磁選機(jī)最重要的部分之一,其造價(jià)占主機(jī)的60%以上。磁系結(jié)構(gòu)不僅關(guān)系到場(chǎng)強(qiáng)、漏磁、功耗等技術(shù)參數(shù),而且關(guān)系到礦漿通路是否流暢,選礦指標(biāo)的優(yōu)劣等問(wèn)題。因此,磁系設(shè)計(jì)是制造優(yōu)質(zhì)磁選機(jī)的關(guān)鍵,需要綜合考慮設(shè)備的分選空間、激磁功耗、背景場(chǎng)強(qiáng)、選礦性能、加工難度、材料消耗、安裝、維護(hù)等諸多因素,同時(shí)還要防止轉(zhuǎn)環(huán)抖動(dòng)。
將磁選機(jī)的立環(huán)直徑加大到4米,磁選機(jī)的整機(jī)重量將接近380噸,其中的磁系重量將高達(dá)260多噸,如果不對(duì)磁系結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),將使其加工、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)都難以進(jìn)行。
《大型立環(huán)磁選機(jī)磁系結(jié)構(gòu)》在滿(mǎn)足背景磁場(chǎng)強(qiáng)度要求、最大限度地減少漏磁的情況下,采用了組合式的下鐵軛結(jié)構(gòu),首先將下鐵軛分成左、右下鐵軛和中間磁頭鐵軛三個(gè)主要大塊,其中的中間磁頭鐵軛又切分成前、后兩塊,然后再利用底殼鐵軛將三大塊組合成一整體,同時(shí),為保證中間磁頭鐵軛在底殼鐵軛上的穩(wěn)定支撐,還專(zhuān)門(mén)設(shè)置了起輔助支撐作用的承重梁鐵軛。該發(fā)明組合式下鐵軛結(jié)構(gòu)大大縮小了各組成部件的體積和重量,降低了加工、安裝、維護(hù)的難度,為磁系結(jié)構(gòu)的大型化創(chuàng)造了條件。
《大型立環(huán)磁選機(jī)磁系結(jié)構(gòu)》根據(jù)磁系中磁力線(xiàn)傳導(dǎo)的特點(diǎn),在保證鐵軛橫截面面積足夠,又不至于達(dá)到磁飽和的情況下,還首次采用了減輕中間磁頭鐵軛重量的措施。通過(guò)在中間磁頭鐵軛下端面上設(shè)置凹槽,既減少了磁頭鐵軛材料的使用量,又不會(huì)使磁頭鐵軛局部出現(xiàn)磁飽和。以立環(huán)直徑4米的磁選機(jī)為例,中間磁頭鐵軛的重量50噸左右,通過(guò)設(shè)置凹槽,可節(jié)省鐵軛材料2噸左右。
采用該發(fā)明磁系結(jié)構(gòu)的立環(huán)直徑4米的磁選機(jī),其干礦臺(tái)時(shí)處理能力可達(dá)到350-550噸/小時(shí)。
《大型立環(huán)磁選機(jī)磁系結(jié)構(gòu)》涉及大型立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī),尤其是大型立環(huán)磁選機(jī)上的磁系結(jié)構(gòu)。
圖1(a)、(b)為2012年5月前立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)磁系結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2(a)、(b)為《大型立環(huán)磁選機(jī)磁系結(jié)構(gòu)》磁系結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3(a)為中間磁頭鐵軛沿前后方向中心線(xiàn)的剖視圖;
圖3(b)為圖3(a)中A-A視圖;
圖4(a)為底殼鐵軛結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4(b)為圖4(a)中B-B視圖。
圖中:1為上鐵軛,2為中鐵軛,3為激磁線(xiàn)圈,4為月牙板,5為下鐵軛,6為背景磁區(qū)域,11為左上鐵軛,12為右上鐵軛,21為左中鐵軛,22為右中鐵軛,51為左下鐵軛,52為中間磁頭鐵軛,53為右下鐵軛,54為底殼鐵軛,52-1為前部磁頭鐵軛,52-2為后部磁頭鐵軛,52-3為連接螺栓,52-4為凹槽,52-5為礦漿流道,52-6為缺口,52-7為承重梁鐵軛,52-8為凸棱,52-9為排氣通道,54-1為底板,54-2為立板。
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