轉(zhuǎn)子分配泵的組成可以分為以下幾個部分:
①低壓系統(tǒng):燃油由葉片泵提高壓力后,自油箱輸送到分配泵的內(nèi)部,壓力閥控制油泵內(nèi)部的壓力(怠速時0.3~0.4MPa左右,而最大轉(zhuǎn)速時在1.0~1.2MPa之間),通過溢流閥驅(qū)除氣泡,溢流閥同時具有利用回油冷卻油泵的作用。
②高壓系統(tǒng):分配泵的高壓油壓是由軸向柱塞所產(chǎn)生的,位于旋轉(zhuǎn)柱塞上的油槽將高壓油輸送到供油閥,出油閥的數(shù)量和發(fā)動機汽缸數(shù)目相同。
分配泵與直列柱塞式噴油泵相比,有許多優(yōu)點:
①分配泵結(jié)構(gòu)簡單,零件少,體積小,質(zhì)量輕,使用中故障少。
②分配泵精密偶件加工精度高,供油均勻性好,因此不需要單獨進行各缸供油量和供油定時的調(diào)節(jié)。
③分配泵的運動件靠噴油泵體內(nèi)的柴油進行潤滑和冷卻,因此,對柴油的清潔度要求很高。
④分配泵凸輪的升程小,有利于提高柴油機轉(zhuǎn)速。
噴油器對混合氣的形成和燃燒效率具有決定性的作用,因此和發(fā)動機的性能、廢氣排放和噪聲有直接關(guān)系。目前一般間接噴射柴油機使用的是軸針式噴油器,直接噴射柴油機使用孔式噴油器。
孔式噴油器主要用于直噴式燃燒室的柴油機。噴油孔數(shù)目一般為1~8個,噴孔直徑為0.15~0.60mm。噴孔數(shù)目與噴孔角度取決于不同形狀的燃燒室對噴霧質(zhì)量的要求和噴油器在燃燒室中的布置及缸內(nèi)氣流運動情況。
軸針式噴油器用于間接噴射式燃燒室,這種噴油器有一個1~3mm的噴孔,由于工作時軸針在噴孔中往復(fù)運動,因此可以自動清除積炭,不易阻塞。
目前使用的噴油器有傳統(tǒng)機械式、電磁閥式,未來的發(fā)展趨勢是使用性能更加先進的壓電陶瓷式。
直列式噴油泵 簡稱直列泵。應(yīng)用最廣泛的傳統(tǒng)柴油機燃油供給系統(tǒng)。經(jīng)過多年的發(fā)展,該系統(tǒng)不斷完善,能夠應(yīng)用到各種使用場合。直到今天,它的應(yīng)用范圍還很廣,其主要優(yōu)點是可靠性好,成本低,便于維護。
直列泵通過高壓油管將燃料輸送到噴油器,通過噴油器將燃料噴人燃燒室。
直列泵廣泛應(yīng)用于中型和重型卡車、艦船和固定式發(fā)動機,它可以通過機械調(diào)速器、或者電子調(diào)速器進行控制。
和柴油機其他類型的供油系統(tǒng)所不同的是,直列泵使用發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)進行潤滑,正是由于這個原因,它能夠使用劣質(zhì)燃料。
目前有多種標準形式的直列泵,它可以應(yīng)用在2~12缸柴油機上,單缸輸出功率范圍為10~200kW,可以應(yīng)用在直接噴射或間接噴射柴油機上。
軸向壓縮轉(zhuǎn)子式分配泵 和直列泵不同,轉(zhuǎn)子分配泵使用一個高壓單元產(chǎn)生所需高壓,并將燃料提供給所有汽缸,因此油泵結(jié)構(gòu)緊湊。
一種是機械式的(也就是油泵供油)一種就是電噴!
柴油機燃油系統(tǒng):首先要有裝柴油的油箱,其次要有將高壓柴油噴入柴油機氣缸內(nèi)的噴油嘴裝置。以前的柴油機每個氣缸都對應(yīng)有一個高壓油泵,在氣缸需要燃油時通過機械傳動使高壓油泵產(chǎn)生的高壓燃油經(jīng)噴油嘴噴入氣缸,各...
發(fā)動機是一種將燃料燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為機械能的機器,其中以柴油為燃料的發(fā)動機稱為柴油發(fā)動機,簡稱柴油機。雖然柴油機有許多種型式,其具體構(gòu)造也不完全一樣,但都有:曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、燃油供給系、潤滑...
柴油機噴油器有雙重作用:
①將燃料霧化成較細的油滴,以利于著火燃燒。
②使燃油噴注的形狀同燃燒室的形狀適當(dāng)配合,以形成質(zhì)量良好的可燃混合氣。因而要求噴油器應(yīng)有一定的噴射壓力和射程,以及合適的噴射角度。噴油器還應(yīng)能在停止噴油時迅速地切斷燃油的供給,不發(fā)生滴漏現(xiàn)象。
柴油機燃油系統(tǒng)的作用主要有:
①在適當(dāng)?shù)臅r刻將一定數(shù)量的潔凈柴油增壓后,以適當(dāng)?shù)囊?guī)律噴入燃燒室。噴油定時和噴油量各缸相同且與柴油機運行工況相適應(yīng)。噴油壓力、噴注霧化質(zhì)量及其在燃燒室內(nèi)的分布與燃燒室類型相適應(yīng)。
②在每一個工作循環(huán)內(nèi),各氣缸均噴油一次,噴油次序與氣缸工作順序一致。
③根據(jù)柴油機負荷的變化自動調(diào)節(jié)循環(huán)供油量,以保證柴油機穩(wěn)定運轉(zhuǎn),尤其要穩(wěn)定怠速,限制超速。
④儲存一定數(shù)量的柴油,保證汽車的最大續(xù)駛里程。
徑向壓縮分配泵產(chǎn)生的油壓比軸向壓縮分配泵產(chǎn)生的油壓要高,因此也需要更高的驅(qū)動功率(高達3.5~4.5kW,軸向壓縮泵為3kW)。徑向壓縮分配泵由分配泵軸直接驅(qū)動,泵的主要元件包括:凸輪環(huán)、滾柱、滾柱架、驅(qū)動滾柱、驅(qū)動盤、前端面和分配軸。
驅(qū)動軸在徑向?qū)к壊壑羞\動以驅(qū)動驅(qū)動盤,導(dǎo)軌同時作為滾柱架的導(dǎo)軌,滾柱架在凸輪環(huán)的內(nèi)輪廓上轉(zhuǎn)動,凸輪的數(shù)量和發(fā)動機汽缸數(shù)量相當(dāng)。
驅(qū)動盤驅(qū)動分配泵軸,分配泵軸的一端安裝有沿驅(qū)動軸徑向布置的驅(qū)動柱塞(稱徑向柱塞高壓泵)。
驅(qū)動柱塞一端接觸滾柱架,在離心力的作用下,滾柱架向外運動,驅(qū)動柱塞跟隨凸輪環(huán)的輪廓進行運動,產(chǎn)生循環(huán)周期性運動(柱塞升程為3.5~4.15mm)。當(dāng)柱塞在凸輪的作用下向內(nèi)運動時,柱塞間的離心柱塞體積減少,中間的燃油被壓縮,油泵供油壓力能夠達到120MPa。通過分配軸中的通道,燃料在規(guī)定的時刻被送到供油閥。火花塞根據(jù)汽缸數(shù)量和發(fā)動機的不同應(yīng)用場合,可能有2、3、4個柱塞的。通過兩個柱塞共享輸送功能夠減少機械零件之間的驅(qū)動力,因此徑向壓縮分配泵能夠獲得較高的液力效率。
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柴油機燃油系統(tǒng)輸油泵
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柴油機械式燃油系統(tǒng)功能
柴油發(fā)動機在維修完燃油供給系統(tǒng)后,一般都要手動排除油路中的空氣,否則發(fā)動機是無法啟動的。給油路排氣是一個看似簡單、實則很有技術(shù)含量的作業(yè)。
柴油機的燃油供給系統(tǒng)分為低壓油路和高壓油路,我們在排氣時也要分段進行。對于電控柴油機來說,低壓油路部分結(jié)構(gòu)與機械泵基本相同,只是在高壓部分有所區(qū)別,因此排氣過程也基本相同。在排氣作業(yè)前必須保證油箱中有足夠多的柴油,供油管路密封良好,不能有任何滲漏,各接頭處的密封墊圈如有損壞或變形、橡膠老化等現(xiàn)象必須更換。
首先排除低壓油路中的空氣。
低壓油路一般分為四段,用耐油耐壓的硬質(zhì)橡膠管制成:
油箱——油水分離器——輸油泵——燃油細濾器——高壓油泵
在這幾個部件中,一般在油水分離器和輸油泵上有手動泵油裝置,就是我們俗稱的手油泵。按壓這兩個手油泵,即可將柴油從油箱中抽出,并以一定的壓力輸送到高壓油泵中。
具體的油路排氣操作過程如下:
1、擰松油水分離器的出油管接頭螺絲,然后按壓油水分離器上的手油泵,直到出油管流出的出柴油沒有氣泡為止,然后擰緊這個螺絲;
2、擰松輸油泵進油管接頭螺絲,然后按壓油水分離器上的手油泵,直到這個油管接頭流出的出柴油沒有氣泡為止,然后擰緊這個螺絲;
3、擰松輸油泵出管接頭螺絲,然后按輸油泵上的手油泵,直到這個油管接頭流出的出柴油沒有氣泡為止,然后擰緊這個螺絲;
在這個過程中需要注意的是:有時候按壓這個手油泵沒有反應(yīng),感覺就像是空的一樣。這種情況可能是輸油泵膜片正好處于泵油位置,手油泵也是不起作用的。此時只要把發(fā)動機轉(zhuǎn)一圈就好了。
4、擰松燃油細濾器出油口接頭螺絲或放氣螺絲,然后按壓輸油泵上的手油泵,直到這個油管接頭流出的出柴油沒有氣泡為止,然后擰緊這個螺絲;由于燃油細濾器很大,這個過程需要較長的時間;
5、擰松高壓油泵上的排氣(回油)螺絲,繼續(xù)按壓輸油泵上的手油泵,直到排氣螺絲處流出的出柴油完全沒有氣泡為止,然后擰緊排氣螺絲;繼續(xù)按壓輸油泵上的手油泵,直到在高壓油泵上的回油閥發(fā)出“吱吱”的回油聲為止。
經(jīng)過這樣一番操作之后,低壓油路中的空氣基本就被排除干凈了。此時的手油泵按壓時阻力很大,每按壓一次都需要很大的力氣。如果按壓手油泵時流出的柴油始終都有氣泡,就說明在這個手油泵之前的管路中有漏氣的部位,這就需要我們仔細檢查了。
接下來我們再來看看如何排除高壓油路中的空氣。
從高壓油泵到噴油器的這段管路稱為高壓管路。高壓管路采用厚壁鋼管制成,內(nèi)徑一般只有一毫米左右。并且不論是幾缸發(fā)動機,這些管路都是等長的,目的是讓各缸供油正時一致。
這段管路的排氣相對比較簡單,只要松開高壓管與噴油器的接頭螺絲,然后啟動發(fā)動機,看到這接頭有油噴出,把這個接頭螺絲擰緊即可。
對于電控柴油機來說,高壓油路一般不需要排氣。它的燃油供給系統(tǒng)一般都采用高壓共軌的型式,系統(tǒng)壓力更高,噴油器是電控開啟的。只要低壓油路中沒有空氣,高壓油路中的空氣在工作過程中會自動排出。
柴油機燃油供給系統(tǒng)經(jīng)過這樣的排氣作業(yè)后,一般都能夠順利的啟動。如果還是不能啟動,那就要檢查配氣正時、供油正時了。對于電控柴油機來說,原因可能會更復(fù)雜,有時需要借助于專用的儀器設(shè)備才能找到故障點。
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注
前言
第1章 柴油發(fā)動機
1.1 內(nèi)燃機(柴油機)的組成和發(fā)展趨勢
1.2 內(nèi)燃機(柴油機)的型號和產(chǎn)品名稱
1.3 內(nèi)燃機(柴油機)的分類
1.4 柴油發(fā)動機與汽油發(fā)動機的區(qū)別
1.5 柴油機的部件一
1.6 內(nèi)燃機(柴油機)的術(shù)語
1.7 柴油機的工作原理
1.8 柴油機的性能指標
1.9 柴油機的特性曲線
1.10 柴油機燃油供給系統(tǒng)
1.10.1 柴油機燃油供給系統(tǒng)的組成
1.10.2 柴油機燃油供給系統(tǒng)的主要部件
1.10.3 石油產(chǎn)品的特性
1.10.4 內(nèi)燃機的燃料
1.10.5 柴油機可燃混合氣體的形成
1.10.6 柴油機燃油的噴射霧化
1.10.7 柴油機的燃燒過程
1.10.8 柴油機的燃燒室
1.10.9 柴油機的燃油——柴油
1.11 柴油機調(diào)速器
1.12 柴油機增壓器
1.13 內(nèi)燃機(柴油機)潤滑系統(tǒng)
1.13.1 內(nèi)燃機(柴油機)潤滑油的作用
1.13.2 內(nèi)燃機(柴油機)的潤滑方式
1.13.3 內(nèi)燃機(柴油機)潤滑系統(tǒng)的組成
1.13.4 內(nèi)燃機(柴油機)潤滑油的主要性能
l.13.5 內(nèi)燃機(柴油機)潤滑劑的分類
1.13.6 機油粘度的分級
1.13.7 機油質(zhì)量的分級
1.13.8 柴油機油的選用
1.13.9 通用內(nèi)燃機油的選用
1.13.10 機油的污染原因與更換
1.13.11 齒輪機油與廢機油回收
1.14 柴油機冷卻系統(tǒng)
1.15 柴油機起動系統(tǒng)
1.16 中小型柴油機的選購、磨合和保養(yǎng)
第2章 同步發(fā)電機
2.1 同步發(fā)電機的分類和型號
2.2 同步發(fā)電機的基本結(jié)構(gòu)
2.3 同步發(fā)電機的工作原理
2.4 同步發(fā)電機的額定值
2.5 同步發(fā)電機的運行特性
2.6 同步發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)
2.7 同步發(fā)電機的并列運行
第3章 柴油發(fā)電機組
3.1 柴油發(fā)電機組的用途和分類
3.2 柴油發(fā)電機組的性能指標和產(chǎn)品型號
3.3 應(yīng)急電源站柴油發(fā)電機組的選用
3.4 基本電源站柴油發(fā)電機組的選用
3.5 發(fā)電機與柴油機的功率匹配
3.6 發(fā)電用柴油機的技術(shù)要求和配套特點
3.7 電源站(機房)通風(fēng)降溫的設(shè)計
第4章 柴油發(fā)電機組自動化控制系統(tǒng)
4.1 柴油發(fā)電機組自動化控制系統(tǒng)概述
4.2 300kW柴油發(fā)電機組繼電器自動化控制系統(tǒng)
4.3 柴油發(fā)電機組微型機自動化控制系統(tǒng)
4.4 道依茨風(fēng)冷式柴油發(fā)電機組自動化控制系統(tǒng)
4.5 西門子一康明斯柴油發(fā)電機組繼電器自動化控制系統(tǒng)
第5章 柴油發(fā)電機組噪聲治理與安裝調(diào)試
第6章 柴油機與柴油發(fā)電機組的安全規(guī)則、安裝、操作、維護和保養(yǎng)實例
第7章 柴油機與柴油發(fā)電機組的常見故障和排除方法
第8章 國內(nèi)外部分柴油機與柴油發(fā)電機組的技術(shù)性能和配合間隙
第9章 柴油機的調(diào)試和維護數(shù)據(jù) 2100433B
柴油機調(diào)速器(governor)根據(jù)外界阻力的變化,相應(yīng)改變柴油機燃油供給系統(tǒng)的供油量,以使汽車發(fā)動機輸出轉(zhuǎn)矩與外界阻力平衡,確保發(fā)動機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的裝置。汽車用柴油機是在負載經(jīng)常變化的情況下工作的,為了在外界阻力變化時噴油泵能自動調(diào)節(jié)供油量,在直列式噴油泵一側(cè)裝有調(diào)速器。