層壓機專用高溫布使用規(guī)格

常規(guī)寬度：（超寬）1.8m、2.0m、2.2m、2.4m、2.8m等，長度一般在10m左右。

常規(guī)厚度：0.22mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm

常規(guī)顏色：咖啡色、黑色、白色2100433B

小型層壓機（半自動）：常規(guī)寬度：1.25m以內(nèi)。

大型層壓機（全自動）：常規(guī)寬度：（超寬）1.8m、2.0m、2.2m、2.4m等，長度一般在3.5m以內(nèi)。

常規(guī)顏色：咖啡色、米黃色（視產(chǎn)品規(guī)格而定）

層壓機內(nèi)輸送帶，即高溫防粘輸送帶（專業(yè)名稱：特氟龍輸送帶）

全自動層壓機內(nèi)電池主件是通過一條高溫防粘輸送帶輸送的，由于層壓機內(nèi)被抽真空，為了使布不會吸板，要求高溫防粘輸送帶的表面有紋路，同時這樣摩擦力也較大，有利于輸送。輸送帶在輸送時張力不宜過大。

在層壓機壓制太陽能光伏組件時，將層壓布分別放在光伏組件的最上層和最底層，作為蓋布和墊布。利用層壓布的防粘性，以防止EVA膜和其他物質高溫下粘在層壓機上。

1、 層壓機高溫布抗粘的內(nèi)襯、墊片、蒙布和輸送帶；根據(jù)厚度不同，用于各種烘干機械的輸送帶，粘合帶，封口帶等。

2、 層壓機高溫布塑料制品焊接，焊封用的焊布；塑料片、膜、熱封壓片襯帶。

3、 層壓機高溫布電氣的高絕緣：電氣絕緣帶基、隔片、墊片、襯圈。高頻覆銅板板。

4、 層壓機高溫布耐熱包復層；疊層基材，隔熱體包扎。

5、層壓機高溫布微波墊片、烤爐片、食品烘干；

6、 層壓機高溫布粘合帶，轉移印花燙臺布，地毯背膠固化輸送帶，橡膠硫化輸送帶，磨料片固化離型布等。

7、層壓機高溫布壓敏膠帶基布。

8、 層壓機高溫布建筑膜材：各種運動場所的頂蓬、車站亭蓬、陽傘、景觀蓬等。

9、層壓機高溫布用于各種石油化工管道的抗腐蝕包復，電廠廢氣的環(huán)保脫硫等。

10、層壓機高溫布柔性補償器、摩擦材料、砂輪切片。

11、 層壓機高溫布特殊加工后可制作“防靜電布”。

1、層壓機高溫布用于低溫-196℃，高溫350℃之間，具有耐氣候性,抗老化。經(jīng)實際應用,如在250℃高溫情下連續(xù)放置200天，不但強度不會變低，而且重量也不減少；在350℃ 高溫下放置120個小時，重量只減少0.6%左右；在-180℃超低溫情況下不會產(chǎn)生龜裂，并保持原有的柔軟性。

2 、層壓機高溫布非粘著性：不易粘附任何物質。易于清洗附著其表面的各種油漬，污點或其它附著物；漿糊、樹脂、涂料等幾乎所有粘著物質都可簡單地清除；

3、層壓機高溫布耐化學腐蝕，能耐強酸、強堿、王水及各種有機溶劑的腐蝕。

4、層壓機高溫布摩擦系數(shù)低（0.05-0.1），是無油自潤滑的最佳選擇。

5、層壓機高溫布透光率達6～13 %。

6、層壓機高溫布具有高絕緣性能（介電常數(shù)小：2.6，正切在0.0025以下）、防紫外線、防靜電。

7、層壓機高溫布尺寸穩(wěn)定性好（延伸系數(shù)小于5‰）、強度高。具有良好的機械特性。

層壓機層壓機的使用：

1.合理選擇層壓機在選擇層壓機時，第一要考慮的因素就是層壓機面積。要選擇一個兼容性強的面積，同時考慮開蓋方式，外觀等。盡可能一機多用。選擇完畢后，在生產(chǎn)廠家指導下進行安裝調(diào)試，進入正常生產(chǎn)使用。

2.層壓機進入工作狀態(tài) 自檢完成后，層壓機可以進入工作狀態(tài)。

3.操作程序： 按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達設定值------檢查工作狀態(tài)是自動還是手動，要設定自動狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。 在確保所有過程正常的情況下，層壓機進入正常的工作狀態(tài)。

4.層壓機停機： 層壓機停機時要求關斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作，可將緊急按鈕納入關機范圍。操作程序如下： 真空泵關------合蓋（蓋不要合嚴）------加熱關------電源關------按緊急按鈕------關總閘 或：按緊急按鈕------關總閘。

5.層壓機停放一段時間后的使用方法：層壓機停放一段時間后，要按正常程序啟動，不要放入電池板，先空機運行兩個循環(huán)，將機內(nèi)吸附的水汽排除干凈后方可正常使用。

層壓機層壓機的維護：

1.正常使用玻璃布

在層壓機銷售中，廠家總是要在層壓機內(nèi)放置兩張不粘布。是提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機加熱板上。一旦EVA粘在橡膠板和加熱板上，將很難除掉。

正確的使用方法是： 在一臺層壓機上至少配備4張不粘布。每次使用完畢，不要馬上重復使用，而是要放在一邊等不粘徹底冷卻下來后，再將不粘布上的EVA徹底清除干凈，使不粘布一直保持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA徹底清除干凈，這些EVA再次使用時會粘在電池組件玻璃上。這時的EVA無論用什么清洗都會在玻璃上留下EVA顆粒。電池板在戶外使用時，這些EVA顆粒會重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無法被除去。有時灰塵會擋住電池片，會形成長期的熱斑效應。

2.正確使用邊框的密封材料

電池板加裝邊框時需要使用密封膠。有的單位將EVA條壓在邊框的凹形槽內(nèi)進行密封。并用電吹風將EVA融化。若使用EVA做邊框密封，請一定要將加裝邊框后的電池板放入固化爐中進行固化。否則在戶外使用時，EVA會在陽光照射下反復融化吸附大量塵土。另外，密封膠一定不要使用有色膠質，否則這種色素會慢慢向電池板內(nèi)的EVA中擴散，使用一年后電池板就會變色。

3.真空泵的正常使用

在層壓機的日常維護中，最重要的維護環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護。當層壓機經(jīng)過一段時間的使用后，層壓機的真空度就會降低。而降低到一定程度時，電池板就會出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達窗口油位線，不足時應補足，但不要過量。其次是在使用一段時間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時要求對真空泵進行換油，同時對真空泵進行清洗，清除真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。

清理后真空度仍然不高，可能是以下原因： EVA在層壓機中經(jīng)過高溫后，EVA中添加的過氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學反應，形成新的物質后逃逸到空氣中。層壓機工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質就越多，越復雜。這些復雜的物質一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會變窄甚至堵塞。這時唯一的辦法就是更換連接的真空軟管。