中文名 | 除氧器排氣回收 | 適用領(lǐng)域 | 熱電、石化、輕工、紡織、食品、造紙、鋼鐵、供熱等 |
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除氧器排氣回收用途
用于熱電、石化、輕工、紡織、食品、造紙、鋼鐵、供熱等各種行業(yè)熱電廠鍋爐除氧器的乏汽回收。
三、除氧器排氣回收裝置
(1)回收到疏水箱
(2)高壓除氧器排氣回收到低除
(3)高壓除氧器排氣回收到低除
熱力除氧器排氣回收裝置-經(jīng)濟(jì)性分析
以下列參數(shù)為例:
熱力除氧器排氣回收裝置:已知除鹽水補(bǔ)水每天350t,除鹽水壓力按0.5Mpa設(shè)計(jì),排汽溫度110℃,排汽壓力0.02Mpa,除鹽水由20℃加熱到60℃,計(jì)算結(jié)果回復(fù)如下:
1、除氧器排氣回收回收除鹽水的計(jì)算:
由公式:GH=GP(hp2-hp1)/(hH-hp2)算得。
式中GH—混加器引射蒸汽流量(除氧器排汽量)
GP—混加器工作水的流量(除鹽水補(bǔ)水流量)
hp2—除鹽水60℃時(shí)的焓
hp1—除鹽水20℃時(shí)的焓
hH—除氧器排器汽化潛熱
GP =(350×1000)/(24×3600)=4.05kg/s
查表得hp2=251.5kJ/kg、hp1=84.3kJ/kg、hH=2691.3kJ/kg
代入上式中得GH =4.05×(251.5-84.3)÷(2691.3-251.5)
=4.05×167.2÷2439.8
=0.28kg/s
0.28×3600×24÷1000=24t/d
則一天回收除鹽水24噸。
混加器噴射系數(shù)的驗(yàn)算:u= GH/GP=0.28÷4.05=0.069,工作水溫20℃時(shí),混加器最大噴射系數(shù)可達(dá)umax=0.2,因此可以滿足工況要求。
2、除氧器排氣回收省煤量的計(jì)算:
回收的熱能Q=GH(hH-hp2)
=0.28×(2691.3-251.5)
=0.28×2439.8=683.14kJ/s
683.14×24×3600=59023641.6kJ/d
折算為每公斤6000Kar標(biāo)準(zhǔn)煤,日節(jié)煤59023641.6÷(6000×4.18)=2353.4kg/d=2.4t/d
則一天節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤2.4噸。
3、除氧器排氣回收經(jīng)濟(jì)性分析:
根據(jù)以上結(jié)果如該套裝置每年按8000小時(shí)運(yùn)行計(jì)算,每噸煤按300元計(jì)算。
則年節(jié)煤2.4×8000÷24=800噸
年節(jié)資800×300=240000元=24萬(wàn)元
年回收除鹽水24×8000÷24=8000噸
采用除氧器排氣回收裝置后會(huì)不會(huì)影響除氧效果
在除氧器運(yùn)行工況相同,排汽門開度一樣的情況下,具體分析如下:
設(shè)排氣量為Q氣,除氧器內(nèi)部壓力為P,大氣壓力為P0。在圖2中,設(shè)除氧器內(nèi)部壓力為P,混合式加熱器內(nèi)部壓力為Ph,除氧器排氣量為Qh,補(bǔ)水中溶解氧量為Q氧,對(duì)于氣水分離罐,自動(dòng)排氣門排氣量為Q氣′。
在圖2所示系統(tǒng)中,Ph為補(bǔ)水的飽和壓力。
由于PhP-P0
則Qh>Q氣
△Q氣=Qh-Q氣,Q氧=Qh-Q氣′
若令Q氣=Q氣′
則△Q氣= Q氧
該式為熱力除氧器排氣回收裝置是否影響除氧效果的判別條件。
當(dāng)△Q氣≥Q氧時(shí),熱力除氧器排氣回收裝置不會(huì)影響除氧效果;
當(dāng)△Q氣
Q氧,亦不會(huì)影響除氧效果。
當(dāng)排氣門開度適當(dāng)開大時(shí),排汽量也會(huì)增加,由于排汽經(jīng)噴射式混合加熱器回收了,所以對(duì)經(jīng)濟(jì)性不會(huì)產(chǎn)生不良影響。
氣水分離罐的設(shè)計(jì)
1、性能要求
要求氣水分離充分,在變工況條件下能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
2、可行性分析
3、設(shè)計(jì)示例
兩臺(tái)參數(shù)相同的大氣式除氧器同時(shí)運(yùn)行,要求用一套除氧器排氣回收裝置對(duì)乏汽進(jìn)行回收,噴射式混合加熱器進(jìn)口冷水由除鹽水母管接入,出口熱水分兩路分別注入每臺(tái)除氧器。
已知:
(1)大氣式除氧器,水箱內(nèi)部壓力0.018Mpa,除氧器出力65t/h,除氧器排汽管管徑DN80,排汽壓力0.03Mpa,除氧器進(jìn)汽量5t/h;
(2)噴射式混合加熱器進(jìn)口軟化水水溫20℃,進(jìn)口水壓力0.56Mpa,進(jìn)口水流量30-40t/h,進(jìn)口管徑DN100;噴射式混合加熱器引射流體(除氧器排汽)壓力0.03Mpa,流量按除氧器進(jìn)汽量的5%-10%選取,除氧器排汽中不凝汽體的份額未知,管徑DN80;噴射式混合加熱器出口水溫40℃左右,出口壓力0.3Mpa左右,出口管徑DN100。
(3)氣水分離罐熱水進(jìn)口管徑DN100,出口管徑DN100。
4、除氧器排氣回收裝置在高壓除氧器上應(yīng)用的可行性,在其它類似設(shè)備上應(yīng)用具有可行性。
噴射式混合加熱器作為回收本體除氧器排氣回收噴射式混合加熱器由殼體、噴咀(單或多孔)、混合管等零部件組成,當(dāng)被加熱液體通過(guò)噴咀時(shí),在其喉管處(或假想喉管處)形成一定的低壓,從而將乏汽抽吸入,與被加熱液體一起經(jīng)混合管進(jìn)一步混合,以達(dá)到加熱的目的。被加熱到要求溫度的液體,則從加熱器出口端流出。
噴射式混合加熱器分射液式和射汽式兩種,在蒸汽壓力穩(wěn)定,熱負(fù)荷變化不大的情況下,可利用射汽式。它的優(yōu)點(diǎn)是利用了蒸汽的可用能,減少了驅(qū)動(dòng)泵(循環(huán)泵)的能耗,即耗電量。在一般情況下, 射液式的混合加熱器可以滿足用戶的使用要求。
6、熱力除氧器排氣回收裝置概述
熱力除氧器排氣回收裝置由抽吸乏汽加熱裝置、氣-液分離罐及氣體排放、熱水壓力恢復(fù)提升回輸三個(gè)單元(模塊)及隨機(jī)液位控制和熱能回收計(jì)量?jī)x表組成的一體化裝置,由3個(gè)接口接入乏汽回收系統(tǒng)。
1、大流量小容積的比例疊加調(diào)節(jié)技術(shù)
其氣-液分離罐的罐體小巧,儲(chǔ)水量容積只有常規(guī)設(shè)計(jì)的幾分之一,而液位波動(dòng)控制精度很高。實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守全自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行。使得本裝置可以在狹小的空間安裝,甚至安裝在除氧頭平臺(tái)上,從而使得熱能回收效率最高,熱損失最小。
2、寬負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行的動(dòng)力頭2100433B
除氧器排氣回收除氧器排氣回收裝置-介紹鍋爐熱力除氧器在通入蒸汽進(jìn)行除氧后,有大量閃蒸汽排空,不僅浪費(fèi)了能源而且對(duì)環(huán)境造成影響。
射水抽汽方式的噴射式混合加熱器為主設(shè)備,設(shè)計(jì)了幾
種熱力除氧器排氣回收系統(tǒng),用戶可以很方便地將其與除氧器連接,將閃蒸汽回收。
機(jī)組重新開機(jī)時(shí),加熱器內(nèi)積聚了大量空氣,開啟啟動(dòng)排氣可以將這些氣體盡快排走,從而保證加熱器在投運(yùn)初期能很好的受熱,以防止產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力導(dǎo)致加熱器發(fā)生泄漏。正常排氣是排走加熱器汽側(cè)的可不凝結(jié)氣體,保證...
旋膜式除氧設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成。 1.外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊...
的確沒(méi)對(duì)應(yīng)子目,可套熱力設(shè)備冊(cè)中化學(xué)水處理章除二氧化碳?xì)庠O(shè)備安裝,雖不是除氧器但沾邊,比估價(jià)靠譜。
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當(dāng)今的電廠鍋爐給水除氧方式大致有三種——熱力除氧,真空除氧,化學(xué)除氧.目前行業(yè)內(nèi)應(yīng)用普遍采用的方式為熱力除氧,即用高溫蒸汽加熱給水,水面上逸出的氧氣和不凝結(jié)氣體通過(guò)排氧門排放到大氣,必然會(huì)導(dǎo)致能量的損失,對(duì)環(huán)境造成一定的污染,同時(shí),還會(huì)產(chǎn)生噪音.本文介紹了4臺(tái)除氧器的乏汽回收裝置的改造方法及其應(yīng)用效果,并對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析.
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評(píng)分: 4.5
本文針對(duì)某熱電廠660MW除氧器排氣帶水問(wèn)題,進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查后,對(duì)排氣帶水的原因進(jìn)行了分析,并對(duì)該除氧器排氣系統(tǒng)的改造方案做了簡(jiǎn)要介紹,最后對(duì)除氧器排氣管道布置提出了一點(diǎn)建議。