承壓設(shè)備設(shè)計(jì)典型問(wèn)題精解

《承壓設(shè)備設(shè)計(jì)典型問(wèn)題精解》匯集了近些年編者在壓力容器設(shè)計(jì)單位國(guó)家監(jiān)督檢查、壓力容器設(shè)計(jì)單位鑒定評(píng)審和壓力容器設(shè)計(jì)審批員考核答辯中發(fā)現(xiàn)的典型設(shè)計(jì)問(wèn)題，以及在壓力容器設(shè)計(jì)鑒定評(píng)審員培訓(xùn)考核班、壓力容器設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)班、壓力容器設(shè)計(jì)鑒定評(píng)審員繼續(xù)教育班、壓力容器設(shè)計(jì)審批員繼續(xù)教育班答疑中遇到的典型設(shè)計(jì)問(wèn)題百余例。

全書(shū)按設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容分為設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、材料選用、設(shè)計(jì)計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和技術(shù)要求等。問(wèn)題的解答既涉及基礎(chǔ)理論知識(shí)，亦涉及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，準(zhǔn)確、清晰，對(duì)于提高承壓容器的設(shè)計(jì)質(zhì)量與設(shè)計(jì)水平具有指導(dǎo)意義。

《承壓設(shè)備設(shè)計(jì)典型問(wèn)題精解》可供從事承壓容器設(shè)計(jì)、制造與監(jiān)察管理的技術(shù)人員及高等院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)的師生，尤其是報(bào)考執(zhí)業(yè)資格的技術(shù)人員參考使用，亦可用作壓力容器設(shè)計(jì)單位技術(shù)培訓(xùn)的教材。

第1章 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

1 介質(zhì)毒性危害的程度分類(lèi)

2 介質(zhì)的"易燃、易爆"

3 設(shè)計(jì)壓力與計(jì)算壓力的區(qū)別

4 盛裝液化氣體的固定式壓力容器設(shè)計(jì)壓力的確定

5 最大允許工作壓力

6 設(shè)計(jì)溫度

7 受環(huán)境低溫影響的壓力容器設(shè)計(jì)溫度的確定

8 工作溫度與設(shè)計(jì)溫度

9 管殼式換熱器管、殼程沿長(zhǎng)度的平均溫度與管、殼程設(shè)計(jì)溫度

10 設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的載荷

11 腐蝕裕量

12 應(yīng)力腐蝕的控制

13 圓筒和封頭焊接接頭系數(shù)?

14 焊接接頭系數(shù)的選取及焊接接頭的視圖表達(dá)

15 裝量系數(shù)

16 壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)

17 真空容器進(jìn)行內(nèi)壓試驗(yàn)的目的

18 壓力容器設(shè)計(jì)使用壽命

19 攪拌設(shè)備電機(jī)的功率核定及選型

20 《容規(guī)》與GB150的適用范圍關(guān)于壓力、介質(zhì)限定的差異

21 盛裝最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體而未完全充滿的壓力容器如何劃類(lèi)

22 球罐容積的限制

23 低溫低應(yīng)力工況

24 設(shè)計(jì)文件中壓力容器類(lèi)別的表達(dá)

25 《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用的簡(jiǎn)單壓力容器

26 《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的"推薦使用壽命"

27 簡(jiǎn)單壓力容器中介質(zhì)對(duì)含有少量油、干灰和細(xì)塵的規(guī)定

28 簡(jiǎn)單壓力容器的設(shè)計(jì)方法及相關(guān)規(guī)定

29 簡(jiǎn)單壓力容器"同一型號(hào)"的確定

30 簡(jiǎn)單壓力容器的組批

31 簡(jiǎn)單壓力容器爆破試驗(yàn)

32 超過(guò)推薦使用壽命的簡(jiǎn)單壓力容器的使用

33 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(以下簡(jiǎn)稱(chēng)"新容規(guī)")與壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(以下簡(jiǎn)稱(chēng)"舊容規(guī)")適用范圍的主要區(qū)別

34 "新容規(guī)"與"舊容規(guī)"類(lèi)別劃分的差別

35 "新容規(guī)"與"舊容規(guī)"對(duì)產(chǎn)品焊接試件的要求

36 "新容規(guī)"與"舊容規(guī)"對(duì)多腔的容積的規(guī)定

37 "新容規(guī)"對(duì)設(shè)計(jì)單位選用境外牌號(hào)材料的規(guī)定

第2章 材料選用

1 鋼板選用

2 壓力容器用鋼板的新標(biāo)準(zhǔn)

3 應(yīng)力腐蝕的特征及其防止

4 易引起應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)

5 不銹鋼晶間腐蝕及其防止

6 易引起鉻鎳不銹鋼發(fā)生晶間腐蝕的介質(zhì)

7 GB/T4334 1~5-2000中不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的五種方法及其適用條件

8 雙相不銹鋼的特點(diǎn)

9 雙相不銹鋼耐晶間腐蝕性能強(qiáng)于奧氏體不銹鋼的原因

10 10鋼無(wú)縫管用于-20℃以下時(shí)應(yīng)選用的鋼管標(biāo)準(zhǔn)

11 高壓設(shè)備用無(wú)縫鋼管

12 管法蘭鍛件級(jí)別的選用

13 奧氏體不銹鋼焊條的選用

14 《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的碳素鋼材料

15 材料代用

16 設(shè)備選材基本原則

第3章 設(shè)計(jì)計(jì)算

1 設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力的組合

2 成形封頭許用應(yīng)力的選取

3 成形封頭注明允許最小厚度后開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的計(jì)算

4 圓形平蓋受力分析

5 GB150規(guī)定采用中徑公式進(jìn)行厚壁圓筒強(qiáng)度計(jì)算的原因

6 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)方法

7 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算中開(kāi)孔直徑的選取

8 等面積補(bǔ)強(qiáng)法對(duì)開(kāi)孔直徑的限制

9 等面積補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算對(duì)開(kāi)孔長(zhǎng)短軸之比的限制

10 等面積補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算中的有效補(bǔ)強(qiáng)范圍

11 在相同直徑、相同厚度、相同開(kāi)孔直徑條件下容器受外壓時(shí)的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)面積是受內(nèi)壓時(shí)的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)面積的一半

12 人孔蓋開(kāi)孔問(wèn)題

13 留意接管的強(qiáng)度計(jì)算

14 GB150法蘭設(shè)計(jì):針對(duì)不同的應(yīng)力選取不同的強(qiáng)度校核應(yīng)力

15 容器附件引起的局部應(yīng)力

16 鞍式支座允許載荷的確定

17 埋地臥罐的設(shè)計(jì)計(jì)算

18 裙座筒體危險(xiǎn)截面的選取

19 螺栓安全系數(shù)的選用

20 地腳螺栓與法蘭螺栓的不同許用應(yīng)力

21 計(jì)算地震載荷和風(fēng)載荷作用下塔體和裙座筒體的組合拉、壓應(yīng)力時(shí)許用應(yīng)力值的確定

22 球殼的有關(guān)計(jì)算

23 外壓容器設(shè)計(jì)中"長(zhǎng)圓筒"、"短圓筒"的概念及GB150的計(jì)算中不區(qū)分長(zhǎng)、短圓筒的原因

24 外壓圓筒加強(qiáng)圈設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算

25 管板隔板槽面積的計(jì)算

26 固定管板應(yīng)力計(jì)算不合格的調(diào)整

27 U形管換熱器中管壁厚度的確定

28 雙管板換熱器管板間距的確定

29 夾套容器內(nèi)筒體的計(jì)算壓力

30 夾套容器中，穿過(guò)夾套并與夾套焊接的短管處開(kāi)孔，不需補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算

31 裝有螺旋導(dǎo)流板的夾套容器，在內(nèi)筒外壓計(jì)算時(shí)，按加強(qiáng)圈設(shè)計(jì)的條件

32 夾套是否采用膨脹節(jié)的判定

33 疲勞分析

34 裝設(shè)安全閥、爆破片的壓力容器，其計(jì)算書(shū)中應(yīng)包括安全裝置選用的有關(guān)內(nèi)容

35 填料支承板柵條的強(qiáng)度校核

第4章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.1 壓力容器零部件

1. 壓力容器焊接接頭的設(shè)計(jì)

2. 不等厚筒節(jié)或筒體與球殼間連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

3. 接管與殼體焊接應(yīng)考慮的因素

4. 壓力容器補(bǔ)強(qiáng)元件的選用

5. 采用補(bǔ)強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)的利弊

6. 補(bǔ)強(qiáng)圈和加強(qiáng)墊板上的螺孔設(shè)計(jì)

7. 加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的有關(guān)問(wèn)題

8. 螺栓法蘭連接的密封設(shè)計(jì)

9. 標(biāo)準(zhǔn)容器法蘭的選用

10. 板式平焊法蘭的適用場(chǎng)合

11. 墊片的選用

12. 商品級(jí)緊固件的選用

13. 標(biāo)準(zhǔn)管法蘭的選用

14. 標(biāo)準(zhǔn)管法蘭壓力等級(jí)的確定

15. 管法蘭用商品級(jí)緊固件的選用8

16. 人孔、手孔的選用

17. 長(zhǎng)筒體臥式容器的人孔設(shè)置

18. 易燃、易爆液體介質(zhì)入口管結(jié)構(gòu)

19. 容器緩沖擋板的結(jié)構(gòu)

20. 液面計(jì)的選用

21. 玻璃板液面計(jì)兩接管應(yīng)配裝截止閥的問(wèn)題

22. 臥式容器鞍座位置的確定及選型

23. 公稱(chēng)直徑DN≤900的容器必須設(shè)置加強(qiáng)墊板的條件

24. 安全裝置設(shè)計(jì)

25. 超壓泄放裝置應(yīng)用的有關(guān)問(wèn)題

26. 泄放裝置出口的設(shè)計(jì)

27. 設(shè)備的靜電接地設(shè)計(jì)

4.2 塔式容器

1. 塔體的軸向膨脹量

2. 塔器人、手孔設(shè)計(jì)

3. 塔器裙座設(shè)計(jì)

4. 塔內(nèi)除沫器對(duì)氣速的要求

5. 塔器的防振措施

6. 塔釜(或其他容器)隔板的設(shè)計(jì)

7. 塔器吊柱設(shè)計(jì)

8. 塔器吊耳設(shè)計(jì)

9. 塔器地腳螺栓的選材

4.3 球形儲(chǔ)罐

1. 球殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的因素

2. 球殼選材的基本原則

3. 球殼焊接坡口的合理設(shè)計(jì)

4. 球罐的支柱設(shè)計(jì)

5. 球罐的人孔結(jié)構(gòu)

6. 噴淋裝置的設(shè)計(jì)

4.4 高壓容器

1. 高壓容器設(shè)計(jì)的基本要求

2. 高壓容器筒體結(jié)構(gòu)的分類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用

3. 多層式高壓容器殼體對(duì)接接頭的設(shè)計(jì)

4. 多層包扎式高壓容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

5. 高壓容器密封結(jié)構(gòu)的分類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用

6. 高壓容器金屬平墊密封面水線的使用

7. 平墊密封能否用于溫度、壓力頻繁變化的高壓容器

8. 透鏡式密封的設(shè)計(jì)

9. 高壓焊接三通的設(shè)計(jì)

4.5 管殼式換熱器

1. 換熱器的分程

2. 管箱深度設(shè)計(jì)1

3. 管板的最小厚度

4. 管板厚度的確定

5. 管板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

6. 換熱管與管板的連接結(jié)構(gòu)

7. 換熱管與管板連接方式中的強(qiáng)度焊、密封焊、貼脹

8. 換熱管與管板采用強(qiáng)度脹時(shí)管孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

9. 換熱管的排列形式

10. 換熱管中心距

11. 管板布管限定圓

12. 折流板布置

13. 管板分程隔板槽

14. 管殼式換熱器設(shè)置管、殼程防沖板的條件

15. 換熱器設(shè)計(jì)中對(duì)接管的要求

……

第5章 技術(shù)要求

第6章 鈦制壓力容器

附表

參考文獻(xiàn)

作 者:辛田 陳澤溥

開(kāi)本: 16開(kāi)

定價(jià): 48.00 元