柴窯燒瓷業(yè)窯身結(jié)構(gòu)

窯身全長(zhǎng)18-20米，容積為l60一200立方米，一次可裝燒日用瓷10-15噸。窯身大致分以下幾個(gè)部分:

設(shè)于窯身最前端。窯門(mén)為滿窯的進(jìn)口，開(kāi)窯的出口。每次將窯滿好后，須用磚塊把窯門(mén)封住，僅在其上部留一洞(稱(chēng)投柴口)，焙燒時(shí)從此洞投柴 入燃燒區(qū)。

緊挨窯門(mén)的區(qū)域稱(chēng)窯頭區(qū)。爐柵及灰坑均設(shè)在這里。爐柵由68只大器匣缽組成;灰坑前寬后窄，前深后淺，略有坡度。窯頭區(qū)為燃燒區(qū)。

緊靠窯頭區(qū)的區(qū)域稱(chēng)大肚區(qū)，全窯的最高點(diǎn)和最寬點(diǎn)便在此處。因其緊靠燃燒區(qū)，故焙燒時(shí)這里溫度最高，一般在1300-1320℃之間。大肚區(qū)內(nèi)，通常焙燒上等細(xì)瓷或高溫顏色釉瓷。

位于窯體之腰部。高度，低于大肚區(qū);寬度，窄于大肚區(qū);溫度，低于大肚區(qū)，一 般在1260一1300℃之間。小肚區(qū)內(nèi)，通常焙燒普通瓷器。

這個(gè)區(qū)位于窯體之后部。焙燒時(shí)，這里的溫度一般為1170-1260℃之間。此處通常焙燒普通瓷器或低溫顏色釉瓷器。

處窯室與煙囪的交界處，為煙囪底部進(jìn)煙氣口。

煙囪底部之空間稱(chēng)余堂。焙燒時(shí)，這里的溫度一般在1130一l170℃之間。余堂內(nèi)，通常焙燒土匣或粗瓷。

位于窯背端 穹窿處，因其形似廟堂，故俗稱(chēng)觀音堂。觀音堂內(nèi)，通常裝燒用作修窯的窯磚。

即窯床，為裝燒制品的承載底板)。底板上通常平鋪一層窯磚(或作一層三合土地面)，上鋪一層0.2-0.3米厚的紫石英砂(俗稱(chēng)"老土子")。

砌于窯身周?chē)畨?，稱(chēng)護(hù)墻。護(hù)墻的寬度一般為2米余，高度一般為3米余。護(hù)墻與窯身、窯囪周?chē)膲﹂g，均留有10-30厘米的空隙，護(hù)墻以下的間隙全用砂土填實(shí)，護(hù)墻以上至護(hù)墻面一段，間隙漸次加寬，其間每隔40-60厘米堆疊40-60厘米的窯磚至護(hù)墻面，并以鐵條或木柱搭架于各段堆疊窯磚上，再以窯磚散鋪其上，將整個(gè)空隙完全閉蓋。

其作用大致有三:

(一)因有不流動(dòng)而難傳熱的空氣層在此間隙內(nèi)起保溫效用，可大大減少熱損。

(二)高溫?zé)蓵r(shí)，窯壁稍有膨脹余地。

(三)窯身翻修時(shí)護(hù)墻可免翻動(dòng)，較為省工省費(fèi)。

在閉蓋窯身周?chē)g隙的表面，沿窯天篷再橫置豎堆窯磚l至4層，兩側(cè)均以堆至距窯天蓬1米以上為限。堆碼窯磚的作用大致有:兩側(cè)堆以等量的窯磚后，兩側(cè)弧度對(duì)稱(chēng)的窯天篷可藉以壓迫天篷腳緣，使在高溫?zé)蓵r(shí)支持天篷脊向兩側(cè)下壓的重量，使天篷不致變形;兩側(cè)堆以不等量的窯磚，經(jīng)多次高溫?zé)珊笊钥杉m正因砌窯工手法不準(zhǔn)而致兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)的偏差。

全窯匣柱裝畢，即架設(shè)臨時(shí)火床。方法是在窯門(mén)內(nèi)的火坑表面，用口徑約19厘米的大器匣缽、重疊的短匣柱，橫直支架構(gòu)成若干以撐松柴的十字架與若干個(gè)通風(fēng)方格。由于火坑表面之長(zhǎng)度僅為其寬度的三分之二，因此須在其寬的一方用3個(gè)重疊的匣 柱直架于火坑表面，這樣便空出了4行大空格。同時(shí)還需在第一空格的對(duì)角線上斜裝一塊耐火磚，俗稱(chēng)為"棋子"，待火燒至一定階段時(shí)即卸除若干個(gè)，以增加其通風(fēng)量。在靠窯身第一橫列的4個(gè)空格及靠的第二橫列中央，兩個(gè)空格內(nèi)的耐火磚應(yīng)平鋪，多在火燒至適當(dāng)時(shí)刻先后卸除。而第二橫列兩旁的各一個(gè)空格內(nèi)的耐火磚則應(yīng)豎架，燒火時(shí)很少取下。在架設(shè)火床的匣柱斗接及棋子搭接處，均以匣片塞緊墊平，用黃泥漿糊嚴(yán)，最后撒上一層糠灰。