帶溜槽閘門

GZM型振動(dòng)給料機(jī)是我公司與煤炭部選煤設(shè)計(jì)研究院聯(lián)合研制的新型給料設(shè)備。該機(jī)采用雙普通電機(jī)自同步分離拖動(dòng)技術(shù)，電機(jī)不參振，采用箱式激振器，極大的簡化了激振裝置。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、噪音小、能耗低、動(dòng)負(fù)荷小、使用壽命長等特點(diǎn)。該機(jī)型安裝方式為前吊后座、全座、全吊、前座后吊。電機(jī)分普通和防爆型，380V和660V；電機(jī)可左右布置，也可同一側(cè)布置。專用溜槽閘門分為手動(dòng)和電液自動(dòng)式。

帶溜槽閘門產(chǎn)品簡介

GZG型振動(dòng)給料機(jī)是一種通用振動(dòng)電機(jī)式給料設(shè)備。廣泛用于礦山、冶金、煤炭、玻璃、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯存?zhèn)}或漏斗中連續(xù)均勻的給到受料裝置中去。其設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、噪音小、能耗低等特點(diǎn)。該系列給料機(jī)也可采用電動(dòng)閘門，也可不帶溜槽閘門。

帶溜槽閘門主要特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護(hù)方便。

2.利用特制振動(dòng)電機(jī)自同步原理，起動(dòng)迅速、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn)。

3.物料按拋物線軌跡連續(xù)向前作跳躍運(yùn)動(dòng)，因此給料槽磨損較小。

4.由于可以瞬時(shí)地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

5.本系列振動(dòng)給料機(jī)不適合有防爆的場合。

GZY型振動(dòng)給料機(jī)是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的新型煤炭、礦山給料設(shè)備，該機(jī)采用一臺(tái)Y系列普通電動(dòng)機(jī)分離拖動(dòng)，電動(dòng)機(jī)不參振料沿激振夾角作拋擲運(yùn)動(dòng)。按用戶要求安裝形式有前吊后座、前座后吊、全座、 全吊四種；電機(jī)可左裝和右裝，可用普通型或防爆型；溜槽閘門分手動(dòng)和電液動(dòng)兩種，該設(shè)備處理量大、噪剖、能耗低、動(dòng)負(fù)荷小、適用于水分高(含水30%)、含泥星大(含泥50%)的粘性物料的給送。

MZG型振動(dòng)給料機(jī)是煤炭部科研項(xiàng)目，由我廠研制的新型給料設(shè)備，并通過了部級(jí)鑒定。該系列給料機(jī)為單質(zhì)量強(qiáng)迫振動(dòng)系統(tǒng)，利用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)異向自同步理論進(jìn)行工作；沿激振夾角作拋擲運(yùn)動(dòng)。適用于煤炭、水電部門及其它煤炭能源轉(zhuǎn)化工業(yè)的給料作業(yè)，所給物料水份<26%，含泥量<45%。該機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、激振力可調(diào)、噪音低、能耗少、動(dòng)負(fù)荷小等特點(diǎn)。根據(jù)需要也可采用電動(dòng)閘門。

溜槽的種婁很多，根據(jù)選別物料的粒度，可以歸納為粗、細(xì)砂溜槽和礦泥溜槽兩類。常用的粗、細(xì)溜槽有螺旋選礦機(jī)(含螺旋溜槽)、扇形溜槽和圓錐選礦機(jī)。礦泥溜槽有搖動(dòng)翻床，離心選礦機(jī)，皮帶溜槽、橫流皮帶溜槽和振擺皮帶溜槽等。

溜槽粗、細(xì)砂溜槽

（1）螺旋選礦機(jī)

螺旋選礦機(jī)(含螺旋溜槽)是一種螺旋形溜槽，由3~6面螺旋槽聯(lián)結(jié)而成，螺旋槽曾經(jīng)由橡皮輪胎、陶瓷、襯膠的鋼板或內(nèi)表面經(jīng)熱處理的鑄鐵等制成，但近年來逐漸為村腔玻璃鋼所取代。礦漿給入螺旋槽后，礦粒在礦漿中沿槽向下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，受重力、摩擦力和水流沖力的作用，按礦粒形狀和比重進(jìn)行分離，稱之為流膜選礦。重礦物靠近螺旋槽內(nèi)緣，輕礦物靠近螺旋槽的外緣，細(xì)泥和大部分水靠近螺旋槽的最外緣，分成精礦，中礦，尾礦和細(xì)泥四條礦帶，然后分別接取。

螺旋選礦機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，動(dòng)力消耗少，單位面積處理能力大(從單頭發(fā)展到3～4個(gè)頭)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于粗選和掃選。處理礦石粒度：螺旋選礦機(jī)為2～0.074mm，螺旋溜槽為0.4～0.02mm。近幾年來我國新疆冶金研究所研制成的旋轉(zhuǎn)式螺旋溜槽，處理粒度為1～0.08ram，經(jīng)過一次選別即可獲得精礦，不需再用搖床精選。在可可托海礦用以處理信息巖鉭鈮礦。取代了原工藝中的螺旋選礦機(jī)和搖床，回收率還有所提高。奧地利布奧教授研制出一種塔形螺旋選礦機(jī)，取消了精礦截取器，日處理能力達(dá)到25～30t，在印度、南非用以處理黑鎢礦和鐵礦。澳大利亞生產(chǎn)的LG．HG型螺旋選礦機(jī)采用復(fù)合斷面和不同螺距的螺旋槽，用于選別重砂礦物臺(tái)量不間的物料，選別效果好，富集比高。

（2）尖縮溜槽<扇影溜槽)

尖縮溜槽是一個(gè)平底的由給礦端向排礦端尖縮的傾斜槽子。礦漿(固體含量

（3）圓錐選礦機(jī)(賴克特圓錐選礦機(jī))

圓錐選礦機(jī)是由共縮溜槽發(fā)展而成的，它是由沒有側(cè)壁的尖縮溜槽拼成的一個(gè)倒置圓錐。它的直徑為1.8～2.0m，錐面水平傾角為

溜槽礦泥溜槽

（1）離心選礦機(jī)

離心選礦機(jī)是中國研制的用于礦泥粗選的有效設(shè)備。它的分選原理與平面溜槽中的流膜選礦基本相同，只是由于引入離心力而強(qiáng)化了流膜選礦過程。

離心選礦機(jī)的選別過程是在旋轉(zhuǎn)著的空心錐形轉(zhuǎn)鼓(錐角

（2）40層箍動(dòng)翻床、皮帶溜槽和橫流皮帶溜槽

40層搖動(dòng)翻康(即巴特萊斯一莫茲利搖床)、振動(dòng)刻槽皮帶溜槽和橫流皮帶溜櫓均屬可動(dòng)礦泥溜槽類設(shè)備，所不同的是搖動(dòng)翻床床面在搖動(dòng)作用下作平面軌道運(yùn)動(dòng)，使礦粒受到剪切力作用，促使礦粒松散和輕重礦粒分層。它廣泛用于礦泥粗選。

皮帶溜槽是利用不同比重的礦粒在斜面水流中的運(yùn)動(dòng)差別進(jìn)行分選的。它主要用于礦泥精選，自連續(xù)作業(yè)，回收

橫流皮帶溜槽具有上述兩種溜槽的運(yùn)動(dòng)，是一種新出現(xiàn)的礦泥精選設(shè)備。具有富集比高(40～50倍)，回收粒度下限低(

（3）振擺皮帶溜槽

振擺皮帶溜槽是1973年研制成功的一種新型礦泥精選設(shè)備。它的運(yùn)動(dòng)兼有振動(dòng)、擺動(dòng)和連續(xù)移動(dòng)三種動(dòng)作。具有分選效率高，富集比高(4~8倍)等優(yōu)點(diǎn)。但單位面積處理能力低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

礦粒群在斜槽流動(dòng)的水流中按密度分選的方法稱為溜槽選礦，所用的設(shè)備稱為溜槽選礦設(shè)備。溜槽的應(yīng)用具有古老的歷史，隨著工業(yè)的發(fā)展，溜槽選礦從以前的手工操作逐步向機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展?，F(xiàn)代的選礦溜槽已經(jīng)具有相當(dāng)高的機(jī)械化和自動(dòng)化程度，適合于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

粗粒溜槽和振動(dòng)溜槽仍用于沙金的選礦，其結(jié)構(gòu)多年來變化不大，但其材料從古代的木材、土槽變化到水泥槽、鋼材槽、玻璃鋼槽等，選別指標(biāo)在增加一些輔助運(yùn)動(dòng)如振動(dòng)后有所提高。

尖縮溜槽中，礦漿運(yùn)動(dòng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，這種作用方式的使用已長達(dá)幾個(gè)世紀(jì)。而且這種運(yùn)動(dòng)形式在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)的溜槽選礦中將是不可缺少的。尖縮溜槽結(jié)構(gòu)簡單，為了提高其處理量和分選效果，近幾十年來，在其組合形式上做了很多研究工作，形成多種組合形式的尖縮溜槽選礦工藝，顯著提高了選別效果和技術(shù)指標(biāo)。

圓錐選礦機(jī)是20世紀(jì)30年代發(fā)展起來的重選設(shè)備，從結(jié)構(gòu)和分選原理上看，實(shí)際上是將尖縮溜槽按圓形組合，然后去掉邊壁而形成的，所以它與尖縮溜槽相比，具有處理量大、消除了邊壁效應(yīng)，分選指標(biāo)得以提高。由于圓錐選礦機(jī)沒有運(yùn)動(dòng)部件，生產(chǎn)能力大，又可處理高濃度礦漿，一臺(tái)設(shè)備可完成粗選、精選和掃選作業(yè)，受到選礦界的重視，據(jù)初步估計(jì)，世界上已安裝使用的圓錐選礦機(jī)有600多臺(tái)。到20世紀(jì)60年代末，澳大利亞約有50%的金紅石和鋯英石、以及大部分的鈦鐵礦是通過圓錐選礦機(jī)生產(chǎn)出來的。我國從20世紀(jì)60年代開始研究圓錐選礦機(jī)，先后對(duì)齊大山鐵礦、海南烏場鈦礦、福建行洛坑鎢礦、攀枝花磁選尾礦和廣西大廠銅坑錫礦氧化礦進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究工作，但我國的砂礦少、脈礦多，這一設(shè)備近來沒有得到大面積的推廣應(yīng)用。

1941年I·B·漢弗萊發(fā)明了螺旋選礦機(jī)，主要針對(duì)科曼拉多的伴生金的黃鐵礦選別，當(dāng)時(shí)的螺旋選礦機(jī)樣機(jī)是用舊卡車輪胎制造的。20世紀(jì)50年代中期后，賴克特采用玻璃纖維制造螺旋選礦機(jī)，由于玻璃纖維制成的螺旋重量小、厚度薄、不腐蝕，可以在一根豎立軸上安裝多頭螺旋，使設(shè)備的處理量大大提高。20世紀(jì)60年代的研究者，對(duì)螺旋選礦機(jī)的精礦截取方式進(jìn)行了改進(jìn)，采用指狀分割器代替轉(zhuǎn)動(dòng)的盤狀分割器，克服了盤狀分割器不靈活，精礦口堵塞的缺點(diǎn)。20世紀(jì)70年代澳大利亞在螺旋選礦機(jī)上進(jìn)行了大量的研究工作，在取消沖洗水的條件下，對(duì)螺旋槽的幾何尺寸，即螺距長度和螺旋直徑度進(jìn)行了改進(jìn)。至20世紀(jì)80年代，幾乎所有的螺旋選礦機(jī)構(gòu)取消了沖洗水，使螺旋選礦機(jī)的分選條件簡單化。螺旋溜槽用來處理粒度比螺旋選礦機(jī)處理粒度更細(xì)的礦石，其結(jié)構(gòu)上的差別在于螺旋溜槽的螺旋槽斷面形狀更平緩一些，如螺旋選礦機(jī)采用二次拋物線斷面，而螺旋溜槽則采用三次方拋物線斷面。

近十年來，國內(nèi)在螺旋選礦機(jī)和螺旋溜槽方面的研究開展得較多，這兩種設(shè)備在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。BLl500螺旋餾槽是由北京礦冶研究總院研制成功的新一代螺旋溜槽，該設(shè)備已在金屬礦及非金屬礦的選別中得到成功應(yīng)用。北京礦冶研究總院劉惠中在采用普通

①在螺旋溜槽距徑比

②與普通型螺旋溜槽相比，超極限

楔形刻槽螺旋溜槽比普通螺旋溜槽減輕了葉片槽面上的脫水現(xiàn)象，改變了濃度分布，精礦帶濃度相近情況下，中礦帶和尾礦帶濃度下降，這有利于物料松散，有利于較粗重礦物回收。旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽是一種具有疊加式性能的重選設(shè)備，適宜處理 0.032 mm級(jí)別的細(xì)粒級(jí)物料。宜春鉭鈮礦應(yīng)用其改造泥礦車間工藝流程后，精礦品位和選礦回收率都上升。

斜面流膜選礦中，由于礦漿流動(dòng)主要為層流，缺乏使礦粒松散的力的作用，分選的富集比不高，為了提高富集比，在溜槽上增加一些輔助運(yùn)動(dòng)起到明顯的效果。Barthes-Mozley搖動(dòng)翻床、橫流皮帶溜槽、圓盤選礦機(jī)等，就是引入了旋回運(yùn)動(dòng)，使礦粒層在拜格諾德力作用下強(qiáng)化了分散，提高了富集比。

溜槽選礦設(shè)備一般情況下結(jié)構(gòu)較為簡單，生產(chǎn)成本低，是重要的重選設(shè)備之一，為了進(jìn)一步提高處理能力和分選技術(shù)指標(biāo)，國內(nèi)外仍然在進(jìn)行著大量的研究工作，復(fù)合力場的應(yīng)用是溜槽選礦的發(fā)展方向之一。 2100433B

帶預(yù)緊裝置的疊梁閘門，在門槽上設(shè)一滑道，單塊閘板均順滑道下放，從而防止單根疊梁間的前后左右的錯(cuò)位。又在疊梁閘門上游兩側(cè)，各設(shè)一套使疊梁與門槽互相密貼的預(yù)緊裝置，提高封水效果，實(shí)踐證明帶預(yù)緊裝置的疊梁閘門比普通型疊梁閘門漏水量顯著減少。