大孔樹脂法

大孔樹脂法是一個(gè)關(guān)于凈化污溶劑的方法。

大孔樹脂法marroporr}s irm exci-}ang} purification method一種凈化污溶劑的方法。大孔樹脂由十有大孔隙度，特別適合于處理非極性溶劑，它能有效地去除Purex流程污溶劑中的銘、錠、釘?shù)攘炎儺a(chǎn)物和溶劑降解產(chǎn)物。常用的大孔樹脂有強(qiáng)堿性聚苯乙烯季錢型樹脂如257 x [} p,}}rlyst A 26等。大孔樹脂吸附裂變產(chǎn)物和降解產(chǎn)物的能力隨樹脂的粒度減小而增加，隨接觸時(shí)間的增加 而增加，隨溫度提高而效果增加。污溶劉自_上而下流過交換柱，當(dāng)樹脂床出現(xiàn)穿透時(shí)停止吸附。交換劑在再生處理或更換后再使用。2100433B

針對(duì)化工廢水中高極性高水溶性有機(jī)污染物（如部分含磺酸基及羧基等基團(tuán)的化合物）難以被吸附去除的特點(diǎn)及微污染水源水處理的實(shí)際情況，通過對(duì)致孔劑、溶劑、溫度和反應(yīng)時(shí)間等樹脂合成條件的調(diào)控及在樹脂表面鍵聯(lián)氨基、酚羥基、羧基、磺酸基等不同功能基,合成出具有不同孔結(jié)構(gòu)和表面功能基的改性樹脂；研究功能基化對(duì)樹脂孔結(jié)構(gòu)及吸附性能的影響,特別是不同氨基修飾的吸附樹脂對(duì)高水溶性有機(jī)物吸附性能的影響規(guī)律；研究水分子在改 2100433B

法鋁法在希臘圣尼古拉廠以當(dāng)?shù)氐囊凰?、硬鋁石混合型鋁土礦為原料，采用了一段分解法砂狀技術(shù)，完成了從粉狀到砂狀產(chǎn)品的過渡，其產(chǎn)出率達(dá)到了85~90g/L為國(guó)際上最高水平的產(chǎn)出率。

法鋁法的重要分解理論：分解過程是從晶核生產(chǎn)開始，接著直徑小于10μm 的極細(xì)晶核可以集結(jié)為團(tuán)粒。但在高固含下，直徑大于15μm的顆粒只能由結(jié)晶長(zhǎng)大的機(jī)理繼續(xù)長(zhǎng)大，集結(jié)成團(tuán)的機(jī)理可忽略不計(jì)。大于15μm 和以上各粒級(jí)(30~160μm)的結(jié)晶長(zhǎng)大率極為緩慢，小于1μm/d,因?yàn)槊咳諒娜芤何龀龅臍溲趸X量與高固含的晶種表面積相比，為量甚微。

所以法鋁法的分解過程不但有晶核生成和極細(xì)晶核結(jié)成大于15μm 的顆粒，也有以后的結(jié)晶長(zhǎng)大,共經(jīng)歷三種結(jié)晶機(jī)理。

法鋁法希臘廠1991年平均精液氧化鈉濃度為163.9g/L,氧化鋁濃度為192.6g/L,溶液中氧化鋁與氧化鈉質(zhì)量比RP 為1.175。用板式熱交換器將溫度從100℃降為60℃，泵人兩組各有13 臺(tái)( 另備用2 臺(tái))3000m、機(jī)械攪拌的分解槽，晶種固含量600g/L,末槽溫度45~50℃。分解后的漿液靠重力逐槽下流，兩組都匯人A槽，并在不同高度溢流至B槽,漿液分兩股從B槽流出，一股(占流量的70%~80%)轉(zhuǎn)到供應(yīng)晶種分離的周旋槽，送立盤過濾機(jī)。濾餅落人晶種槽，與進(jìn)人分解流程的精液混合,作為晶種泵人兩組分解槽。濾液即分解母液經(jīng)蒸發(fā)作為循環(huán)堿液。另一股(占流量的20 %~30% )進(jìn)人兩臺(tái)重力分級(jí)器,底流經(jīng)過濾、洗滌、送焙燒,溢流也進(jìn)人供應(yīng)晶種分離的周轉(zhuǎn)槽，與前一臺(tái)合并。