打撈工具

3.1 施工目的:落物打撈。

3.2 施工要求:

3.2 1 解卡、打撈

3.2.2 下鉛模查套，落實套管技術(shù)狀況

3.2.3 沖砂

3.2.4 實探人工井底

3.2.5 根據(jù)大慶井控實施細(xì)則，安裝相應(yīng)等級防噴器。

4 施工準(zhǔn)備

4.1 設(shè)備和器材的準(zhǔn)備

序號名 稱規(guī)范型號單 位數(shù)量備 注

1修井機(jī)XJ90臺1

2方鉆桿89mm根1

3鉆 桿Φ73mmm1200正扣

4鉆 桿Φ73mmm1200反扣

5防噴器2SFZ18-21套1

6消防器材套1

7節(jié)流管匯

8放噴管線∮62mmm35

4.2 入井工具的準(zhǔn)備

序號名 稱規(guī)范型號單 位數(shù)量備 注

1鉛 模套1級差2mm

2梨形整形器套1級差2mm

3通井規(guī)Φ120mm×5000mm個1

4安全接頭個1

5可退撈矛Φ73mm個1反扣

6沖砂筆尖Φ73mm個1正扣

7倒扣撈矛Φ73mm個1反扣

8套銑筒Φ115mm個1正扣

4.3 施工用料的準(zhǔn)備

序號名 稱規(guī)范型號單 位數(shù)量備 注

1壓井液1.34~1.39g/cm3m330

2環(huán)保塑料若干

3密封脂若干

5 施工工序

5.1 搬遷、安裝:搬家就位，立井架，挖泥漿坑。

5.2 壓井:用密度1.34~1.39g/cm3的修井液反擠注壓井。

5.3 抬井口、安裝防噴器:拆卸井口流程及采油樹，井口安裝2SFZ18-21的防噴器，同時井口配備相應(yīng)壓力級別的油管旋塞閥。

5.4 起原井:在設(shè)備提升能力安全范圍內(nèi)上下活動原井管柱，若解卡將井內(nèi)的原井管柱起出。

5.5 倒扣:若活動管柱無效，則采用Φ73倒扣撈矛，將卡點以上管柱倒扣起出。

5.6 打印:下入Φ118mm鉛模+Φ73mm正扣鉆桿打印，落實落物魚頂技術(shù)狀況。

5.7 打撈:下入Φ73可退撈矛+安全接頭+Φ73mm反扣鉆桿，采取上提下放活動法解卡，活動噸位600KN以內(nèi)，如解卡，起出井內(nèi)全部落物;如未解卡，則下入Φ115mm套銑筒+安全接頭+Φ73mm正扣鉆桿，采取套銑打撈法，將井內(nèi)落物全部撈出。

5.8 打印:下入Φ118mm鉛模+Φ73mm正扣鉆桿打印，檢查套管技術(shù)狀況。

5.9 整形:根據(jù)鉛模印痕情況，如有套損采用梨形整形器逐級整形復(fù)位，級差2mm整形至Φ120mm整形器順利通過。

5.10 沖砂:下入Φ73mm沖砂筆尖+安全接頭+Φ73mm正扣鉆桿，沖砂至人工井底。

5.11 通井:下入Φ120mm×5000mm通徑規(guī)+Φ73mm鉆桿通井至人工井底。

5.12 完井:完井管柱下Φ62mm油管，下帶Φ100mm喇叭口，完井深度1160.5m。

5.13 收尾:按裝采油樹，收尾，交井。

6 技術(shù)要求

6.1 搬遷、安裝

立放井架按SY/T 5791-2007《液壓修井機(jī)立放井架作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

6.2 壓井

壓井液密度應(yīng)符合設(shè)計要求，壓井按SY/T 5587.3-2004《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴》執(zhí)行。

6.3 抬井口、安裝防噴器

6.3.1 抬井口按SY/T 5587.9-2007《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第9部分:換井口裝置》執(zhí)行。

6.3.2 安裝防噴器按《中國石油天然氣集團(tuán)公司井下作業(yè)井控實施細(xì)則》執(zhí)行。

6.4 起原井

管柱起下按SY/T 5587.5-2004《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第5部分:井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備》執(zhí)行。

6.5 打印

鉛模打印按SY/T 6377-1998《魚頂打印作業(yè)方法》執(zhí)行。

6.6 打撈

打撈按SY/T 5587.12-2004《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第12部分:打撈落物》執(zhí)行。

6.7 沖砂

沖砂按SY/T 5587.5-2004《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第5部分:井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備》執(zhí)行。

6.8 完井

6.8.1 油管逐一用∮58mm通徑規(guī)通過。

6.8.2 完井管柱下至預(yù)定位置后校深。

6.9 收尾、交井

恢復(fù)井口設(shè)備及流程，井場清潔干凈無油污。

7 安全、環(huán)保及油層保護(hù)要求

7.1 安全

7.1.1 修井隊要建立健康、安全與環(huán)境管理小組，并制定出相應(yīng)的職責(zé)。

7.1.2 進(jìn)入修井作業(yè)區(qū)人員要戴安全帽、穿工服等勞保用品。

7.1.3 井場在危險地點要有明顯標(biāo)識的安全標(biāo)志警示牌。

7.1.4 施工前應(yīng)有防觸電、防火、防爆措施，按規(guī)定配備消防器材。

7.2 環(huán)境保護(hù)

7.2.1 在施工中要注意保護(hù)植被，不超范圍占地。

7.2.2 施工過程中從井內(nèi)排出的液體應(yīng)進(jìn)罐回收，不得隨意排放，污染環(huán)境。

7.2.3 廢棄修井液要進(jìn)行固化及無害化處理。

7.2.4 施工過程中，杜絕設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

7.3 油層保護(hù)

7.3.1 優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)低傷害修井液。

7.3.2 發(fā)生井漏應(yīng)立即停止施工，查明原因采取油層保護(hù)措施后施工。

7.3.3 入井的工作液性能應(yīng)滿足油層保護(hù)要求。

7.3.4 加快作業(yè)速度，縮短周期，及時投產(chǎn)。

8 井控要求

8.1 井控設(shè)備的安裝要求，執(zhí)行《中國石油天然氣集團(tuán)公司井下作業(yè)井控實施細(xì)則》的規(guī)定。防噴器安裝必須平正，各控制閥門、壓力表應(yīng)靈活可靠，上齊上全連接螺栓。

8.2 全套井控裝置在現(xiàn)場安裝完畢后，用清水對井控裝置連接部位進(jìn)行試壓。試壓到額定工作壓力，穩(wěn)壓10min，壓力下降小于0.7MPa，密封部位不滲不漏為合格。

8.3 放噴管線安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向的下風(fēng)方向，接出井口35m以遠(yuǎn)，通徑不小于62mm，出口接不小于120°的彎頭，每隔10~15m用地錨或水泥墩固定牢靠，放噴閘門處須固定，放噴管線轉(zhuǎn)彎處須固定。管線出口處2m內(nèi)宜加密固定。

9 施工注意事項

9.1 壓井進(jìn)出口管線均采用硬連接。

9.2 嚴(yán)禁車輛和人員跨越高壓管線。

在此處添加文字

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9.3 鉛模打印要操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁重復(fù)打印。

9.4 起下管柱速度均勻，操作應(yīng)平穩(wěn)，防止頓鉆、溜鉆

9.5 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，指重表應(yīng)靈敏可靠。

9.6 入井工具管柱及撈獲落物數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，丈量誤差小于0.2‰ 。

9.7 沖砂不得中途停泵，因故停泵，沖砂管柱應(yīng)上提至砂面以上30m，并活動鉆具防卡。

10 資料錄取

10.1 施工設(shè)備名稱、型號;

10.2 落魚名稱、魚頂深度，鉛模印痕圖及描述，魚頂特征描述;

10.3 打撈工具名稱、規(guī)格(長度、最大外徑)、型號、示意圖;

10.4 打撈深度、打撈管柱及鋼絲繩原懸重、打撈中上提或加壓載荷、造扣與倒扣旋轉(zhuǎn)扭矩及圈數(shù);

10.5 打撈顯示:打撈過程中魚頂深度變化情況、打撈后懸重、打撈后上提時指重表(拉力計)顯示;

10.6 打撈落物描述:名稱、尺寸、數(shù)量形態(tài)及示意圖，遺留魚頂形狀，沖洗魚頂過程中的返出物描述及對起出打撈工具痕跡描述。

10.7 打撈結(jié)果。

2005年10月28日下分層注水管柱，二級三段。2007年11月20日重配施工作業(yè)時管柱拔不動，停止施工。該井目前地層壓力為14MPa。

完鉆日期: 1997年6月10 日套 補 距: 2.34 m

完鉆井深: 1221.5 m固井質(zhì)量: 封固良好

油層套管(鋼級J55):

∮139.7mm×7.72mm×(0-1218)m水泥返高: 746.3 m

人工井底: 1192.6 m目前地層壓力: 14 MPa

射孔井段: 1073.2-1146.8 m射孔層位:高Ⅱ、Ⅲ

生產(chǎn)日期:2005.6日配注:50 m3

日注水:55 m3