大理石打磨

使石材板面平整，是后續(xù)的拋光晶面處理等工藝的基礎(chǔ)。

在實際工作中，石材打磨機械的線速度受到設(shè)備條件、打磨機械質(zhì)量和被打磨石才性質(zhì)的限制。從最佳打磨機械使用壽命與打磨效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇打磨機械的線速度。打磨花崗石時，打磨機械線速度在25m～35m/s范圍內(nèi)選定。

對于石英含量高而難于打磨的花崗石，打磨機械線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時，使用的石材打磨機械直徑較小，線速度可以達到35m/s。

打磨深度是涉及金剛石磨耗、有效打磨、打磨機械受力情況和被打磨石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講，當(dāng)石材打磨機械的線速度較高時，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來說，打磨金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。

通常用大直徑打磨機械打磨花崗石荒料時，打磨深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應(yīng)降低進刀速度。當(dāng)石材打磨機械的線速度較大時，應(yīng)選取大的切削深度。但當(dāng)在鋸機性能和刀具強度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。當(dāng)對石材打磨機械加工表面有要求時，則應(yīng)采用小深度切削。

大理石打磨是指對鋪設(shè)于大理石地面、墻壁（或外墻）、臺面，柱位等大理石裝飾石材所產(chǎn)生的污染、風(fēng)化、孔洞，無光等現(xiàn)象后，其解決方法是借助藥劑、機械，工具等進行清洗、打磨，使大理石板面恢復(fù)與初裝鋪設(shè)前光度一樣和更具觀賞效果的一個過程。

大理石打磨機又稱大理石翻新機，主要用 于大理石翻新晶面、花崗巖晶面保養(yǎng)。特別是地面人流量過多的區(qū)域容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，重新裝飾成本太高，且時間太長；因此大理石翻新則是在短時間內(nèi)利用化學(xué)和物理的方法，在原有的基礎(chǔ)上通過大理石打磨機的研磨、拋光，使其恢復(fù)到石材原來的亮度和色澤，大理石打磨機翻新后的亮度可達到剛剛鋪設(shè)時的百分之百，既經(jīng)濟又省時，經(jīng)大理石打磨機翻新后的石材使用壽命在五年以上。

大理石打磨機的發(fā)明解決了石材地面整平、磨拋、拋光等需求。所以大理石打磨設(shè)備是集功能卓越、操作輕松靈活于一身的石材養(yǎng)護機械。然而機械是否好用，還要因地制宜的選擇，應(yīng)根據(jù)具體使用情況針對個人需要來進行選擇。

1、根據(jù)大理石地面質(zhì)地差異和磨損程度而定。建議運用大型石材翻新設(shè)備采用物理研磨方法，其效果要好于單純使用化學(xué)類產(chǎn)品進行翻新研磨。

2、使用大理石打磨機研磨大理石必須滿足兩個條件：第一、大理石打磨機的重量;第二、大理石打磨機的轉(zhuǎn)速。即在大理石研磨過程中需要高重量和低轉(zhuǎn)速的機械，而結(jié)晶拋光則是低重量和高轉(zhuǎn)速的機子。

1、插上電源插頭，將手柄調(diào)到垂直位置，然后將機器向后平放于地面。再安裝刷子或針座。

2、把針座或刷子向右旋轉(zhuǎn)安裝在電機齒輪扣上。

3、如用針座，必須放上纖維墊。

4、把石材晶面處理機重新垂直放于地面，將手柄調(diào)低至適當(dāng)位置。

5、插上電源插頭，按下安全保護鈕，往上抓左/右開關(guān)手柄開動機器。

6、使用完畢，拔下電源插頭，并應(yīng)將翻新盤/針座拆卸下來，將石材結(jié)晶機擦干放在通風(fēng)地方存放。

具體說明：

1、大理石剪口打磨時：翻新鋁盤上貼6塊翻新剪口磨片。

2、大理石研磨翻新時：翻新鋁盤上貼6塊樹脂金鋼石磨片。

3、大理石晶面處理時：針盤配百潔墊——選用一般白墊、紅墊即可;(獸毛墊、納米黃墊效果更佳)!

4、大理石鏡面保養(yǎng)時：針盤配百潔墊+鋼絲棉墊。

5、軟質(zhì)地面清洗時：針盤配百潔墊——選用一般白墊、紅墊。

6、硬質(zhì)地面清洗時：針盤配百潔墊——選用黑墊。