中文名 | 導(dǎo)壓管 | 別????名 | 脈沖管 |
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屬????性 | 管道 | 應(yīng)????用 | 儀表安裝 |
規(guī)格材質(zhì)
由于導(dǎo)壓管直接接觸工藝介質(zhì),所以管子的選擇與被測介質(zhì)的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和操作條件有關(guān)??偟囊笫菍?dǎo)壓管工作在有壓或常壓條件下。必須具有一定的強(qiáng)度和密封性。因此這類管道應(yīng)該選用無縫鋼管。在中低壓介質(zhì)中,常用的導(dǎo)壓管為φ14×2不銹鋼管,這是使用最多的一種管子。有時也用φ18×3或φ18×2 。分析用的取樣管路通常也使用價φ6×1無縫鋼管,有時使用φ8×1.5或φ10×1或φ12×1不銹鋼管。在超過10MPa的高壓操作條件下。多采用φ14×4或φ16×4不銹鋼鋼管或無縫合金鋼管。
導(dǎo)壓管的材質(zhì)取決于被測介質(zhì)的腐蝕程度。無腐蝕或弱腐蝕介質(zhì)選用1Cr18Ni9Ti耐酸不銹鋼管,對于較強(qiáng)腐蝕介質(zhì),如尿素生產(chǎn),則要采用與工藝管道一樣的尿素級不銹鋼316LN 或其他含鉬的不銹鋼管。如果是測量強(qiáng)腐蝕的介質(zhì),只能采用塑料管子。
導(dǎo)壓管的選用必須滿足工藝要求和設(shè)計(jì)要求,代用必須取得設(shè)計(jì)同意。
一般市場上都是按照平米來算的。然后根據(jù)材質(zhì),材質(zhì)來算
一般市場上都是按照平米來算的。然后根據(jù)材質(zhì),材質(zhì)來算
差壓信號管路是指連接節(jié)流裝置與差壓變送器(或差壓計(jì))的導(dǎo)壓管路。它是差壓流量計(jì)的薄弱環(huán)節(jié),據(jù)統(tǒng)計(jì)差壓流量計(jì)中引壓管路的故障最多,如堵塞、泄漏、腐蝕、凍結(jié)、假信號等等,約占全部故障率的70%,因此對差壓...
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一、儀表導(dǎo)壓管安裝 1 、概述 儀表管道大致可分為 6 種,即測量管道、氣動信號管道、液壓管道、氣源管道、伴熱管 道和電氣保護(hù)管。儀表管道安裝的數(shù)量大、種類多,施工圖無詳細(xì)的安裝標(biāo)高和具體位置, 所以儀表管道的安裝具有一定的復(fù)雜性和困難性。 測量管道又稱脈沖管路、沖擊管路,按習(xí)慣稱為導(dǎo)壓管最確切。在儀表管道中,它是唯 一與工藝管道直接相接,有物料流入的管路,所以,對測量管道的安裝要求,與工藝管道相 同(如壓力等級、管道管件材質(zhì)、焊接及管道吹掃、試壓等 )。 測量管道內(nèi)被測物料的物性、溫度、壓力等級復(fù)雜,管道 (包括閥門、管件 )的材質(zhì)應(yīng)滿 足其要求,一般測量無腐蝕性物料的管道,材質(zhì)可用 10 或 20碳鋼或不銹鋼,目前使用不銹 鋼管較為普遍。 測量腐蝕性物料的管道, 應(yīng)采用與管道、 設(shè)備相同或高于其防腐性能的材質(zhì)。 低壓 (PN≤6.3MPa)測量管道,其規(guī)格常為∮ 12×1.5、∮14×
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評分: 4.6
撫順石化公司 45萬噸 /年線性低密度 聚乙烯裝置儀表安裝工程 儀表導(dǎo)壓管穿線管 施工方案 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 中石油撫順工程建設(shè)有限公司 2010年 3 月 目 錄 1 前言?????????????????????????? 2 2 工程概況及主要工程量?????????????????? 2 3 施工要求???????????????????????? 3 4 具體安裝要求?????????????????????? 5 5 施工力量安排 ????????????????????? 10 6 工程質(zhì)量控制點(diǎn) ???????????????????? 11 7 施工安全措施 ????????????????????? 13 8 工程目標(biāo) ??????????????????????? 18 9施工網(wǎng)絡(luò) ??????????????????????? 19 1前言
導(dǎo)壓管的材質(zhì)與工藝管道要求相同,按介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。
(1)導(dǎo)壓管路敷設(shè)前應(yīng)將管材進(jìn)行防腐處理,導(dǎo)壓管路不得用電、氣焊切割。
(2)導(dǎo)壓管路不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。盡量減少彎曲和交叉,且不得有急劇和復(fù)雜的彎曲部分。
(3)導(dǎo)壓管路應(yīng)敷設(shè)在便于操作和維修的位置,在滿足測量要求的條件下應(yīng)盡量短。易燃、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱面的距離宜大于150mm,且不宜平行敷設(shè)在其上方。
(4)導(dǎo)壓管應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測量要求分別按1:10~1:100的坡度敷設(shè)。
(5)導(dǎo)壓管路連接多采用氣焊焊接和卡套式接頭、焊接接頭連接。自控儀表導(dǎo)壓管的焊接要求和與之相連的工藝管道完全相同,化肥高壓管采用絲扣法蘭連接方式,水煤氣管多采用絲扣活接頭連接方式,鍍鋅管不允許焊接。
(6)彎制導(dǎo)壓管宜采用冷彎法,彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍。
導(dǎo)壓管的材質(zhì)與工藝管道要求相同,按介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。
(1)導(dǎo)壓管路敷設(shè)前應(yīng)將管材進(jìn)行防腐處理,導(dǎo)壓管路不得用電、氣焊切割。
(2)導(dǎo)壓管路不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。盡量減少彎曲和交叉,且不得有急劇和復(fù)雜的彎曲部分。
(3)導(dǎo)壓管路應(yīng)敷設(shè)在便于操作和維修的位置,在滿足測量要求的條件下應(yīng)盡量短。易燃、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱面的距離宜大于150mm,且不宜平行敷設(shè)在其上方。
(4)導(dǎo)壓管應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測量要求分別按1:10~1:100的坡度敷設(shè)。
(5)導(dǎo)壓管路連接多采用氣焊焊接和卡套式接頭、焊接接頭連接。自控儀表導(dǎo)壓管的焊接要求和與之相連的工藝管道完全相同,化肥高壓管采用絲扣法蘭連接方式,水煤氣管多采用絲扣活接頭連接方式,鍍鋅管不允許焊接。
(6)彎制導(dǎo)壓管宜采用冷彎法,彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍。
導(dǎo)壓管的材質(zhì)與工藝管道要求相同,按介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。
(1)導(dǎo)壓管路敷設(shè)前應(yīng)將管材進(jìn)行防腐處理,導(dǎo)壓管路不得用電、氣焊切割。
(2)導(dǎo)壓管路不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。盡量減少彎曲和交叉,且不得有急劇和復(fù)雜的彎曲部分。
(3)導(dǎo)壓管路應(yīng)敷設(shè)在便于操作和維修的位置,在滿足測量要求的條件下應(yīng)盡量短。易燃、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱面的距離宜大于150mm,且不宜平行敷設(shè)在其上方。
(4)導(dǎo)壓管應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測量要求分別按1:10~1:100的坡度敷設(shè)。
(5)導(dǎo)壓管路連接多采用氣焊焊接和卡套式接頭、焊接接頭連接。自控儀表導(dǎo)壓管的焊接要求和與之相連的工藝管道完全相同,化肥高壓管采用絲扣法蘭連接方式,水煤氣管多采用絲扣活接頭連接方式,鍍鋅管不允許焊接。
(6)彎制導(dǎo)壓管宜采用冷彎法,彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍。