打砂機又稱為制砂機,在鑄造機械行業(yè)中,打砂機是一種經(jīng)常使用的砂處理設(shè)備。
中文名稱 | 打砂機 | 又稱 | 制砂機 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 鑄造機械行業(yè) | 性質(zhì) | 砂處理設(shè)備 |
沖擊打砂機的結(jié)構(gòu)由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)組成。
沖擊式制砂機
制砂機的結(jié)構(gòu)由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)組成。
進料斗
制砂機進料的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體,進料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)過進料斗進入制砂機。
分料器
制砂機分料器安裝在渦流破碎腔的上部,分料器的作用是物料經(jīng)由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速拋射出去,不增加功率消耗,增加生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
渦流破碎腔
制砂機渦流破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上,下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦流腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦流破碎腔內(nèi)能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦流破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎層作用與破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到自襯作用,觀察孔密封關(guān)嚴。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段,葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦流腔內(nèi)通過分料器,葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
葉輪
制砂機葉輪結(jié)構(gòu)是特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成端頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)傳遞扭矩,高速旋轉(zhuǎn)葉輪是制砂機的關(guān)鍵部件,物料由中輪上部分料器的中心入料管進入葉輪中心,由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個 發(fā)射流道口,安裝有特殊材料制成的拋料頭,可以更換。葉輪將物料加速到60-75米/秒的速度拋射出去,首先與瀑落的物料形成撞擊,然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上,下流道板,以保護葉輪不受磨損。
主軸總成
制砂機主軸總成安裝在底座上,用于傳遞電動機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力支撐旋轉(zhuǎn)運動。制砂機主軸總成由軸承座,主軸,軸承等組成。
底座
制砂機渦流破碎腔,主軸總成,電動機,傳動裝置均安裝在底座上,雙電機安裝在底座縱向兩端,底座放在機架上。
傳動裝置
制砂機傳動裝置采用雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu),雙電機驅(qū)動兩臺電機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶與主軸皮帶相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
潤滑系統(tǒng)
制砂機潤滑系統(tǒng)采用美孚車用潤滑特級集中潤滑或3#鋰基脂,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使?jié)櫥奖?,用油管引到機器外側(cè),用于油泵定期加油。
打砂機操作規(guī)程
在鑄造機械行業(yè)中,打砂機是一種經(jīng)常使用的砂處理設(shè)備。正確操作打砂機,不僅是生產(chǎn)的需要,也能延長打砂機的使用壽命,下面我們來詳細了解一下打砂機操作規(guī)程。
1、在打砂機開車前檢查渦腔觀察門有沒有關(guān)好,以免物料從漩渦腔觀察門沖出,發(fā)生危險。
2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)該則逆時針方向旋轉(zhuǎn),或應(yīng)調(diào)整電機連接。
3、打砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為:
排料→打砂機→給料
打砂機必須空載啟動,待振動破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。
打砂機停機順序與開機順序相反。
4、顆粒、嚴格按規(guī)定材料進入,禁止大于規(guī)定物料進入打砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使打砂機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5、當停止排放設(shè)備時,應(yīng)停止給料,否則,會造成壓死打砂機的葉輪,燒毀電動機。
6、打砂機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
7、機械潤滑,打砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。
打砂機又稱為制砂機
大型打砂機有一個小時30-40噸的,有一個小時100-200噸的有一個小時400-500噸的,型號不同對應(yīng)的價格也不一樣,大型的50-60萬,100多萬的都有
原料材質(zhì)?粒度?時產(chǎn)多少?
佛山古德玻璃機械 ,佛山圣騰玻璃機械 都很好
正確操作打砂機,不僅是生產(chǎn)的需要,也能延長打砂機的使用壽命,生產(chǎn)的打砂機產(chǎn)品有錘式打砂機,沖擊式打砂機,VSI制沙機,PL制沙機,反擊式制沙機,高效復合細碎機等高效制砂產(chǎn)品,廣泛適用于花崗巖,玄武巖,石灰?guī)r,河卵石,水泥熟料,石英石,鐵礦石,鋁礬土等多種礦物的細式破碎。同時高效細碎機也是提供人工砂 石料的主要設(shè)備,為高等級公路,鐵路,水利,機場,建筑,水泥,耐材,冶金等行業(yè)提供符合國家標準的優(yōu)質(zhì)砂石料。
1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。
3、工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生 產(chǎn)和石料整形。
4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
5、高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業(yè)的除硫,鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。
6、玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。
1、結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。
2、破碎率高、節(jié)能。
3、具有細碎、粗磨功能。
4、受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
5、更適合破碎中硬、特硬物料。
6、產(chǎn)品粒形優(yōu)異,呈立方體,針片狀含量極低。
7、葉輪自襯磨損小、維修方便。
8、工作噪聲低于75分貝(db級)。
制砂機工作原理
物料由進料斗進入制砂機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。
一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。
在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 排除方法 | |
1.機體擺動過大 | 1)葉輪上易損件磨損嚴重 2)給料粒度過大 3)葉輪流道有阻塞物 | 1) 更換易損件 2) 減小給料粒度 3) 取出阻塞物 | |
制砂機 | 2.產(chǎn)品粒度過大 | 三角帶過松 | 拉緊三角帶 |
3.空轉(zhuǎn)阻力過大 | 軸承上密封蓋內(nèi)塞料 | 打開上密封蓋清除 | |
4.軸承發(fā)熱 | 1) 缺油或進粉塵 2) 軸承損壞 | 1) 加油或清洗軸承 2) 更換軸承 | |
5.金屬相碰聲 | 襯板或葉輪易損件脫落 | 重新緊固 |
●破碎效率高,具有細碎、粗磨功能;
●結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運行成本低;
●通過非破碎物料能力強,受物料水份含量影響小,含水份可達8%;
●產(chǎn)品粒形優(yōu)異,呈立方體,針片狀含量極低,適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn);
●產(chǎn)品堆積密度大,鐵污染極小。
型 號 Model | 最大給料尺寸 Max Feed Size(mm) | 葉輪轉(zhuǎn)速 Speed of Rotor(r/min) | 通過量 Capacity(t/h) | 電機功率 Motor Power(kw) | 重量 Weight(kg) |
VI-1000 | 30(50) | 2800-3200 | 3-10 | 7.5-22 | 2.8 |
VI-2000 | 40(60) | 2000-2500 | 8-35 | 11-45 | 4.2 |
VI-3000 | 45(70) | 1700-2000 | 20-60 | 30-90 | 6.8 |
VI-4000 | 55(70) | 1400-1620 | 45-90 | 90-150 | 10.2 |
VI-5000 | 65(80) | 1330-1530 | 80-150 | 150-264 | 12.6 |
VI-6000 | 80(100) | 1200-1400 | 90-200 | 180-320 | 18.6 |
VI-7000 | 80(100) | 1000-1200 | 140-250 | 264-400 | 22.2 |
VI-8000 | 100(150) | 1000-1100 | 200-310 | 320-500 | 27.8 |
VI-8000II | 100(150) | 1000-1100 | 250-390 | 500-630 | 29.8 |
VI-9000 | 110(150) | 900-1000 | 310-480 | 630-740 | 36.1 |
規(guī)格型號 | 最大入料(mm) | 功率 (KW) | 葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min) | 處理量 (t/h) | 外型尺寸(mm) | 重量(帶電機)(kg) |
PCL-600 | 35 | 30-60 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×Ф1600×2260 | 5600 |
PCL-750 | 45 | 75-90 | 1500-2500 | 25-55 | 2780×Ф1800×2700 | 7300 |
PCL-900 | 50 | 110-180 | 1200-200 | 55-100 | 3900×Ф2160×2770 | 12100 |
PCL-1050 | 60 | 180-220 | 1000-2000 | 100-160 | 4660×Ф2450×3660 | 16900 |
PCL-1250 | 60 | 264-360 | 850-1450 | 160-300 | 5600×Ф2950×4000 | 22000 |
PCL-1350 | 60 | 320-440 | 800-1193 | 200-360 | 5340×Ф2940×3650 | 26000 |
在鑄造機械行業(yè)中,打砂機是一種經(jīng)常使用的砂處理設(shè)備。正確操作打砂機,不僅是生產(chǎn)的需要,也能延長打砂機的使用壽命,下面我們來詳細了解一下打砂機操作規(guī)程。
1、在打砂機開車前檢查渦腔觀察門有沒有關(guān)好,以免物料從漩渦腔觀察門沖出,發(fā)生危險。
2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)該則逆時針方向旋轉(zhuǎn),或應(yīng)調(diào)整電機連接。
3、打砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為:
排料→打砂機→給料
打砂機必須空載啟動,待振動破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。
打砂機停機順序與開機順序相反。
4、顆粒、嚴格按規(guī)定材料進入,禁止大于規(guī)定物料進入打砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使打砂機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5、當停止排放設(shè)備時,應(yīng)停止給料,否則,會造成壓死打砂機的葉輪,燒毀電動機。
6、打砂機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
7、機械潤滑,打砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。
1. 無塵,低噪音. 全新一代無古德全自動玻璃打砂機,為了更符合環(huán)保要求,特別加強了機器的密封性以及高效的除塵設(shè)計.堅持達到長期有效的無塵生產(chǎn)效果.
2. 更穩(wěn)定,更耐用. 古德全自動玻璃打砂機的生產(chǎn)過程中的自身磨損是影響機器工作壽命的主要因素. 全新一代古德全自動打砂機,是通過有效的加強防磨損材料使機器更耐磨,耐用以及穩(wěn)定.(實際情況顧客可以通過到廠了解比較選擇)
3. 更節(jié)約生產(chǎn)成本.(效益更高) 通過有效的技術(shù)改良,使得生產(chǎn)的耗損材料大幅度減小.(棕剛玉砂,打砂刀 生產(chǎn)周期更長,更耐用.)
4. 生產(chǎn)的磨砂玻璃劃傷更小,質(zhì)量更好. 全機支承滾軸,均帶動力.減小生產(chǎn)過程中因玻璃拖動而造成玻璃的劃傷.
5. 增加了自動掃砂功能,生產(chǎn)效率更高.
打砂機是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂 )高速打射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
打砂機是一種能使用磨料(金屬磨料和非金屬磨料)借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種機械設(shè)備。將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,同時使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。