帶表深度卡尺采用齒條,將尺身尺框相對(duì)移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹甘颈磲樆剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),用表式機(jī)構(gòu)代替游標(biāo)讀數(shù),具有讀數(shù)直觀,使用方便的特點(diǎn),主要用于測(cè)量盲孔或凹槽深度及臺(tái)階高度。
中文名稱 | 帶表深度卡尺 | 精確度 | 0.02mm |
---|---|---|---|
類????別 | 量具 | 原????理 | 齒輪傳動(dòng) |
以刻度值的精密游標(biāo)卡尺為例,這種游標(biāo)卡尺由帶固定卡腳的主尺和帶活動(dòng)卡腳的副尺(游標(biāo))組成。在副尺上有副尺固定螺釘。主尺上的刻度以mm為單位,每10格分別標(biāo)以1、2、3、……等,以表示10、20、30、……mm。這種游標(biāo)卡尺的副尺刻度是把主尺刻 度49mm的長(zhǎng)度,分為50等份.
主尺和副尺的刻度每格相差:
1-0.98=0.02mm
即測(cè)量精度為0.02mm。如果用這種游標(biāo)卡尺測(cè)量工件, 測(cè)量前,主尺與副尺的0線是對(duì)齊的,測(cè)量時(shí),副尺相對(duì)主 尺向右移動(dòng),若副尺的第1格正好與主尺的第1格對(duì)齊,則 工件的厚度為0.02mm。同理,測(cè)量0.06mm或0.08mm 厚度的工件時(shí),應(yīng)該是副尺的第3格正好與主尺的第3格對(duì)齊或副尺的第4格正好與主尺的第4格對(duì)齊。
分三分步驟;
1)根據(jù)副尺零線以左的主尺上的刻度讀出整毫米數(shù);
2)根據(jù)副尺零線以右與主尺上的刻度對(duì)準(zhǔn)的刻線數(shù)乘上0.02讀出小數(shù);
3)將上面整數(shù)和小數(shù)兩部分加起來(lái),即為總尺寸。
帶表深度卡尺采用齒條,將尺身尺框相對(duì)移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹甘颈磲樆剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),用表式機(jī)構(gòu)代替游標(biāo)讀數(shù),具有讀數(shù)直觀,使用方便的特點(diǎn),主要用于測(cè)量盲孔或凹槽深度及臺(tái)階高度。
游標(biāo)卡尺是一種比較精密的量具,在測(cè)量中用得最多。通常用來(lái)測(cè)量精度較高的工件,它可測(cè)量工件的外直線尺 ... 有的還可用來(lái)測(cè)量槽的深度。如果按游標(biāo)的刻度值...
帶表深度卡尺采用齒條,將尺身尺框相對(duì)移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹甘颈磲樆剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),用表式機(jī)構(gòu)代替游標(biāo)讀數(shù),具有讀數(shù)直觀,使用方便的特點(diǎn),主要用于測(cè)量盲孔或凹槽深度及臺(tái)階高度。用這種游標(biāo)卡尺測(cè)量工件, 測(cè)量前,主尺與副尺...
當(dāng)前價(jià)格:¥160.00 元/把 帶表深度卡尺價(jià)格。深度尺,帶表深度卡尺采用齒條,齒輪傳動(dòng)原理,將尺身尺框相對(duì)移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹甘颈磲樆剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),用表式機(jī)構(gòu)代替游標(biāo)讀數(shù),具有讀數(shù)直觀,...
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評(píng)分: 4.7
本實(shí)用新型涉及一種尺,具體為一種游標(biāo)鋼卷卡尺。這種游標(biāo)鋼卷卡尺包括鋼卷尺、游標(biāo)尺框、尺帶和測(cè)爪等構(gòu)件.如右圖所示,具體結(jié)構(gòu)為:鋼卷尺連接有游標(biāo)尺框.尺帶穿過(guò)游標(biāo)尺框.尺帶的起始端設(shè)有固定測(cè)爪.游標(biāo)尺框上固定有活動(dòng)測(cè)爪。
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評(píng)分: 4.5
u型管卡尺寸長(zhǎng)度查詢表
1常用量具
1.1概述
1.1.1常用量具的種類
1.1.2常用量具的適用標(biāo)準(zhǔn)
1.2測(cè)量基準(zhǔn)器
1.2.1平板
1.2.2方箱
1.2.3V形塊架
1.3卡尺
1.3工游標(biāo)卡尺
1.3.2深度游標(biāo)卡尺
1.3.3高度游標(biāo)卡尺
1.3.4齒厚游標(biāo)卡尺
1.3.5帶表卡尺
1.3.6帶表深度卡尺
1.3.7帶表高度卡尺
1.3.8數(shù)顯卡尺
1.3.9特殊用途卡尺
1.4千分尺
1.4.1外徑千分尺
1.4.2杠桿千分尺
1.4.3法線千分尺
1.4.4螺紋千分尺
1.4.5采度千分尺
1.4.6內(nèi)徑千分尺
1.4.7內(nèi)測(cè)千分尺
1.5指示表
1.5.1百分表
1.5.2千分表
1.5.3數(shù)顯百分表和數(shù)顯千分表
1.5.4內(nèi)徑百分表
1.5.5杠桿百分表
1.6角度尺
1.6.1直角尺
1.6.2萬(wàn)能角度尺
1.7坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
1.7.1二坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
1.7.2三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
1.8專用量具
1.8.1卡規(guī)
1.8.2塞規(guī)
1.8.3螺紋量規(guī)
1.8.4半徑樣板(只規(guī))
1.8.5表面粗糙度樣塊
1.8.6塞尺
1.8.7測(cè)量轉(zhuǎn)軸用的專用支架
2產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)
2.1極限與配合
2.1.1極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
2.1.2極限與配合常用術(shù)語(yǔ)
2.1.3標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差
2.1.4極限與配合的選擇
2.2幾何公差
2.2.1幾何公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
2.2.2幾何公差的標(biāo)注
2.2.3形狀公差
2.2.4方向公差
2.2.5位置公差
2.2.6跳動(dòng)公差
2.2.7幾何公差的選擇
2.2.8公差原則
2.3表面結(jié)構(gòu)
2.3.1表面結(jié)構(gòu)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
2.3.2表面粗糙度
2.3.3表面粗糙度的選用
2.3.4表面粗糙度的標(biāo)注
3技術(shù)測(cè)量
3.1光滑工件尺寸的技術(shù)測(cè)量
3.1.1尺寸的傳遞
3.1.2測(cè)量器具的性能
3.1.3測(cè)量方法的類型及特點(diǎn)
3.1.4測(cè)量誤差
3.1.5光滑工件尺寸的檢驗(yàn)
3.2幾何誤差的檢測(cè)
3.2.1形狀誤差的檢測(cè)
3.2.2方向誤差的檢測(cè)
3.2.3位置誤差的檢測(cè)
3.2.4跳動(dòng)的檢測(cè)
3.3表面粗糙度的檢測(cè)
4典型零件的公差配合與測(cè)量
4.1普通螺紋結(jié)合的公差配合與測(cè)量
4.1.1螺紋的種類
4.1.2普通螺紋的幾何參數(shù)
4.1.3螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響
4.1.4螺紋的可旋合條件和螺紋合格條件
4.1.5普通螺紋的公差與配合
4.1.6普通螺紋的測(cè)量
4.2平鍵、花鍵聯(lián)接的公差配合與測(cè)量
4.2.1平鍵聯(lián)接的公差與配合
4.2.2平鍵聯(lián)接的檢測(cè)
4.2.3矩形花鍵聯(lián)接的公差與配合
4.2.4矩形花鍵的檢測(cè)
4.3滾動(dòng)軸承的公差配合與測(cè)量
4.3.1滾動(dòng)軸承的公差
4.3.2滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的公差帶
4.3.3軸頸和外殼孔的幾何公差和表面粗糙度
4.3.4滾動(dòng)軸承配合和公差的標(biāo)注
4.3.5滾動(dòng)軸承配合件的測(cè)量
4.4漸開(kāi)線圓柱齒輪的公差與測(cè)量
4.4.1漸開(kāi)線圓柱齒輪的精度制
4.4.2齒輪替代檢驗(yàn)項(xiàng)目
4.4.3漸開(kāi)線齒輪的公差
4.4.4齒輪國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用示例
5尺寸鏈
5.1尺寸鏈的組成
5.1.1尺寸鏈概念
5.1.2尺寸鏈的特點(diǎn)
5.1.3尺寸鏈的組成
5.1.4尺寸鏈圖
5.2用極值法解尺寸鏈
5.2.1用極值法解尺寸鏈的步驟
5.2.2尺寸鏈的基本公式
5.3尺寸鏈應(yīng)用示例
5.3.1尺寸鏈正計(jì)算的應(yīng)用示例
5.3.2尺寸鏈中間計(jì)算的應(yīng)用示例
5.3.3尺寸鏈反算的應(yīng)用示例
……
6實(shí)用測(cè)量技巧
參考文獻(xiàn)