點鈔機結(jié)構(gòu)原理?基本信息

機架和電子電路等六部分組成。

主要由滑鈔板、送鈔舌、阻力橡皮、落鈔板、調(diào)節(jié)螺絲、捻鈔膠圈等組成。將要清點的鈔票逐張捻出是保證計數(shù)準確的前提。該機采用面出鈔連續(xù)分級的:捻鈔膠圈捻走處于表面的一張鈔票，下面的鈔票被阻力橡皮粘住，使表面的鈔票與下的鈔票分開，實現(xiàn)分張。這個過程不斷重復(fù)進行，直到捻完最后一張鈔票。 由于更換麻煩，捻鈔膠圈和阻力橡皮的磨損一直是困擾人們的兩大難題，要解決這個問題，不外是:1、提高使用壽命;2、更換方便。對捻鈔膠圈，我們可以采用加大外徑，在外圓中間開一圈凹槽，來提高捻鈔膠圈的耐磨性，并將膠圈軸向向截面改為鋸齒形，使膠圈齒面相對鈔票的接觸面加大，提高膠圈齒面對鈔票的附著力。對附圖橡皮，比較簡單方法是采用阻力橡皮快換結(jié)構(gòu)，用手壓下滑鈔板的后端，可很容易取出阻力橡皮進行更換。

其作用是出鈔膠圈以捻鈔膠圈兩倍的線速度把連續(xù)送過來先到的鈔票與后面的鈔票有效地分開，送往計數(shù)器與檢測傳感器進行計數(shù)和辨?zhèn)巍?/p>

鈔票離開捻鈔膠圈進入出鈔膠圈。TD系列點鈔機由于捻鈔軸與出鈔軸之間提距離(60mm)小于被清點鈔票的寬度(最大77mm)，鈔票的剩余寬度會導(dǎo)致捻鈔膠圈與鈔票間的相對磨擦，降低捻鈔膠圈的使用壽命。我所3EC系列點鈔機采用加寬出鈔與捻鈔軸之間距離的方式(出鈔軸與捻鈔軸之間距離為80mm)來避免這一系磨擦現(xiàn)象的發(fā)生。由于捻鈔軸與出鈔軸之間的距離加寬，為了確保鈔票從捻鈔輪順利運動到出鈔輪，增加了一對過輪，過輪外緣的線速度等于捻鈔膠圈外緣的線速度，出鈔膠圈外緣的線速度是捻鈔膠圈外緣線速度的兩倍。當出鈔膠圈外緣捻到鈔票后，鈔票即以原來速度的兩倍運動，這樣就將捻鈔膠圈的磨損轉(zhuǎn)移到過輪上，而過輪采用耐磨材料，初中證明，捻鈔膠圈的使用壽命提高了幾倍。

雖然增加一對過輪可以提高捻鈔膠圈的使用壽命，但隨之帶來的問題是成本增加，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不方便。如果在不增加一對過輪的情況下，而采用的捻鈔軸上裝一個超越離合器(俗稱單向軸承)，可起到相同的作用，原理如下:單向軸承裝在捻鈔傳動輪內(nèi)，可以相對于捻鈔軸逆時針轉(zhuǎn)動。捻鈔時，捻鈔傳動輪順時針轉(zhuǎn)動，單向軸承不轉(zhuǎn)動，起傳遞動力的作用，當鈔票去到出鈔膠輪時，即以兩倍于原來的速度運動，在鈔票的拖動下，由于單向軸承的作用，捻鈔膠圈外緣以和鈔票相同的速度運動，鈔票和捻鈔膠圈間沒有相對滑動，因而可延長捻鈔膠圈的使用壽命。

主要由接鈔爪輪、脫鈔板、擋鈔板等組成。

點驗后的，由脫鈔板將鈔票取下并堆放整齊。飛鈔現(xiàn)象在點鈔機中比較常見，要解決這個問題，須注意三個方面:一是接鈔葉輪中心位置，二是葉爪形狀，三是葉輪轉(zhuǎn)速。

(1)接鈔葉輪中心位置的確定:接鈔葉輪中心應(yīng)盡量靠近出鈔軸，當鈔票離開出鈔膠圈時，必須盡量卡入葉爪的深部，這樣就能保證鈔票不致因為卡入過淺而飛鈔。

(2)葉爪的形狀:曲線應(yīng)使鈔票插入后有一個彎曲變形，鈔票變形越大則越不易脫出。

(3)葉輪轉(zhuǎn)速:葉輪轉(zhuǎn)速越快則越易飛鈔，但太慢鈔票會撞擊葉爪底部。葉輪轉(zhuǎn)速與點鈔速度和葉爪數(shù)量有關(guān)。

，由電動機通過傳動帶、傳動輪，將動力輸送給各傳動軸。采用雙電機驅(qū)動易于實現(xiàn)預(yù)置數(shù)功能。電機可采用交流或直流電機，由于電機和變壓器的重要較大，如采用直流電機配合開關(guān)電源，可大大減輕整機重量。

實踐證明采用沖壓力邊板效果較好。采用這種設(shè)計的好處是機架的左、右邊板中相對應(yīng)精度較高的部份可以采用同一模具一次加工完成，提高了機架的裝配精度，降低了成本，也為運動中的鈔票得到有效識別提供了所需的定位精度。

由主控部分、傳感器部件、驅(qū)燈組件、電源板等組成一個單片機控制的系統(tǒng)，通過多個接口把紫光、磁性、紅外穿透、計數(shù)信號引入主控器。把正常鈔票在正常清點中在各傳感器接收到的信號進行統(tǒng)計取樣、識別，并寄存起來，作為檢測的依據(jù)。當清點紙幣時，把在各通道接口接收到的信號參數(shù)與原寄存起來的信號參數(shù)進行比較、判斷，若有明顯差異時、但立即送出報警信號并截停電機，同時送出對應(yīng)的信號提示。