多層塑料復(fù)合彩虹膜

本報(bào)訊 由北京工商大學(xué)和萬鶴包裝材料有限公司聯(lián)合實(shí)施完成的“多層反射塑料復(fù)合彩虹膜研究及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目于2004年2月2日在浙江省義烏市通過了中國輕工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。

北京工商大學(xué)塑料研究所（材料科學(xué)與工程系）歷經(jīng)數(shù)年研究開發(fā)，先后完成了實(shí)驗(yàn)研究、工業(yè)放大，成功地解決了彩虹膜制備中關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)加工、配方設(shè)計(jì)、工藝控制等一系列關(guān)鍵技術(shù)，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的彩虹膜加工技術(shù)。并與浙江省義烏市萬鶴包裝材料有限公司成功地解決了彩虹膜產(chǎn)業(yè)化實(shí)施中的相關(guān)技術(shù)，建成了可生產(chǎn)6個品種、幅寬800mm、1100mm、厚度20-50滋m彩虹膜生產(chǎn)線。

該項(xiàng)目全部采用國產(chǎn)設(shè)備和自主設(shè)計(jì)加工的關(guān)鍵部件，工藝設(shè)計(jì)合理，技術(shù)具有創(chuàng)新性，填補(bǔ)了國內(nèi)彩虹膜生產(chǎn)技術(shù)空白，工藝技術(shù)達(dá)到國際同類技術(shù)的先進(jìn)水平。生產(chǎn)工藝過程中不含有毒、有害化學(xué)品，無廢水、廢氣排放，回收利用邊角料，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保政策，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。 2100433B

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了多層復(fù)合塑料膜、袋（以下簡稱膜、袋）的術(shù)語、定義、縮略語、分類、原材料及添加劑、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于由不同材料用干法復(fù)合工藝制成的兩層和兩層以上食品和非食品包裝用復(fù)合塑料膜、袋。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用濕法復(fù)合以及直接用共擠復(fù)合工藝制成的塑料薄膜、袋。

層疊型塑料金屬多層復(fù)合材料可以分為兩類：雙面涂(復(fù))塑鋼板和夾芯鋼板。

塑料金屬多層復(fù)合材料雙面涂(復(fù))塑鋼板

雙面涂(復(fù))塑鋼板的結(jié)構(gòu)形式外層是塑料，內(nèi)層是金屬。它兼有金屬的強(qiáng)度和剛度，塑料的耐腐蝕性和色彩、圖案。它的廣泛應(yīng)用開始于六十年代，國內(nèi)在八十年代初才生產(chǎn)出自己的產(chǎn)品。

塑料金屬多層復(fù)合材料夾芯鋼板

夾芯鋼板的復(fù)合形式外層為金屬板，內(nèi)夾塑料芯層。七十年代末，日本首先開發(fā)了這種材料，稱為夾層減振鋼板，應(yīng)用于汽車制造。以后又派生出輕型層合鋼板。國內(nèi)還沒有廠家正式生產(chǎn)。

夾層減振鋼板由兩層較厚的鋼板(0.3~9.6mm)中間夾一薄層樹脂(50~500μm)構(gòu)成。鋼板可采用冷軋板、酸洗板、鍍鋅板、著色鋼板和不銹鋼板等，夾層樹脂可選用聚丙烯或尼龍等。兩者可以直接利用夾層樹脂粘合，也可以另選用粘結(jié)劑。

減振鋼板中的樹脂層吸收振動能，發(fā)生變形并轉(zhuǎn)化為熱能失散，因之可以起到減振作用。減振鋼板的沖壓成形性、耐熱性、耐油污性都很好，簡單處理后焊接性能也很好。應(yīng)用于汽車制造業(yè)，制成發(fā)動機(jī)油底殼和車身底板等，可使汽車噪音減少30%。應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)，制成各種機(jī)殼、擋板、外罩殼等，減振效果也很明顯。

輕型層合鋼板結(jié)構(gòu)形式為兩層薄金屬板(0.0127~0.3mm)中間夾一層較厚的塑料芯層(0.4~0.6mm)。金屬板可以選用各種鋼板，也可選用有色金屬板。夾層樹脂常選用聚乙烯醇縮丁醛、尼龍、卡普隆等。常溫使用的層合板可用環(huán)氧酚醛粘結(jié)劑。高溫使用時選用聚苯并咪哇或聚酞亞胺等粘結(jié)劑。這種層合鋼板雖然也具有減振的特性，但主要利用它重量輕的特點(diǎn)。主要適用于無載荷或承受少量彎曲載荷的構(gòu)件。它不能焊接，采用粘合或機(jī)械聯(lián)接方法。應(yīng)用于車身壁板、房頂、隔音門和家具等效果很好。

金屬制品表面涂塑料層或塑料制品表面鍍金屬層，在一定程度上也符合復(fù)合材料的定義。其中有些例子，例如用于服裝上的金銀絲就是表面鍍有金屬的化學(xué)纖維，具有獨(dú)特的裝飾效果，作為表面型塑料金屬多層復(fù)合材料是完全名副其實(shí)的。

塑料金屬多層復(fù)合材料金屬制品表面涂塑料層

工程塑料耐腐蝕性優(yōu)異。但是它很難溶于任何溶劑，無法制成清漆和磁漆，所以長期未能在涂料行業(yè)中得到應(yīng)用。直到1954年西德的詹姆將聚烯粉末用流化床法涂覆成功后，才揭開了塑料涂層這新的一頁。

用于塑料涂層的塑料有:：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。

制備塑料涂層的方法有：粉末噴涂法和懸浮液法。

粉末噴涂法：先將工程塑料制成粉末，然后用流化床法、靜電噴涂法、等離子噴涂法等方法涂覆，直接得到塑料涂層。噴涂法不用溶劑，工藝簡單，涂層與基體附著力強(qiáng)，是很有發(fā)展前途的方法。

懸浮液法：將塑料粉末放入球磨機(jī)中，加入液體磨成懸浮液，然后可用一般的噴涂、刷涂或浸涂方法。待溶劑揮發(fā)后，進(jìn)行加熱塑化處理才能形成連續(xù)的塑料涂層。息浮液法制成的涂層外觀好，最大缺點(diǎn)是工藝繁雜。

塑料涂層可用于腐蝕環(huán)境中使用的設(shè)備、儀器的保護(hù)涂層，或用于各種容器、管道內(nèi)表面的保護(hù)涂層。此外還用作絕緣涂層和不粘性涂層。

塑料金屬多層復(fù)合材料塑料制品表面鍍金屬層

鍍金屬層的方法可以分為干法和濕法兩大類。干法是指真空鍍膜法，包括：蒸鍍、濺射、離子鍍等幾種方法。其中磁控濺射工藝應(yīng)用最為廣泛。干法鍍膜工藝無廢液和環(huán)境污染問題，可鍍的塑料品種不受限制。濕法鍍層是塑料電鍍法，可鍍的塑料品種有限制。

鍍有金屬層的塑料制品國內(nèi)外都有廣泛的應(yīng)用。不僅用于輕紡工業(yè)、建筑業(yè)、汽車制造業(yè)，也用于電子工業(yè)及尖端技術(shù)。聚四氟乙烯電鍍后用作火箭、飛船上的反射器和低溫絕緣材料也很有特色。