多工位高溫管式爐

可廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。

一，外觀

1.1.材料：采用優(yōu)質(zhì)冷軋板經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍處理，外觀美觀大方，顏色協(xié)調(diào)。

1.2..爐膛材料采用高純氧化鋁纖維，節(jié)能50%，加熱元件采取電爐絲，高效節(jié)能。

1.3.結(jié)構(gòu)：采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，爐殼外表面低。

二，電器元件

2.1.熱電偶：采用國標貴金屬熱電偶絲作為原材料，測出溫度準確，不偏離，根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

2.2.溫控儀：采用臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應靈敏，可編程16或32段自動升溫，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任何試驗或?qū)嶒灥囊恢滦院驮佻F(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設(shè)有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全

2.3.電器：采用國標電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。

2.4.變壓器：采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。

三，爐膛

3.1.內(nèi)墻：采用高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等特效，不易裂，使用壽命長，導熱慢，節(jié)能，獨特的爐膛設(shè)計，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）

3.2.中層保溫：選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

3.3.外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）2100433B

多工位高溫管式電爐， 爐體結(jié)構(gòu)分為兩部分，上部爐膛中的爐體管可360°翻轉(zhuǎn)，下部為電控部分；多工位高溫管式爐采用密封法蘭密封技術(shù)，兩端添加隔熱塞，提高了爐管兩端的氣密性，法蘭上安裝有進氣和出氣接口，可控制氣流量，其還可以傾斜旋轉(zhuǎn)，使物料充分受熱，燒制的產(chǎn)品可程序控溫，可實現(xiàn)與計算機相互連接，通過專用的計算機控制系統(tǒng)來完成與單臺或多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表功能。