電池中電解液的配備對純水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm(電阻率在10兆歐姆)以上,傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設(shè)備,該工藝的缺點(diǎn)在于陰陽樹脂在使用一段時間以后要經(jīng)常再生。隨著工業(yè)膜分離技術(shù)的不斷成熟,采用反滲透膜法水處理工藝,或者是采用一級反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來制取超純水。
電池行業(yè)制備超純水的工藝大致分成以下幾種:
1、源水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→微孔過濾器→用水點(diǎn)
采用二級反滲透方式制取生產(chǎn)蓄電池用超純水
2、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
采用電去離子EDI方式制取生產(chǎn)蓄電池用超純水
3、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
傳統(tǒng)的超純水制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生,即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工。
蓄電池生產(chǎn)純水生產(chǎn),
鋰電池用水制取,
太陽能電池光伏行業(yè)用水,
干式電池等生產(chǎn)用純水
電解液是由濃硫酸與經(jīng)過反滲透設(shè)備處理的超純水配置而成,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB4554-84的蓄電池專用硫酸,與符合要求的純水配制成密度為1.22( -0.01g/cm3 20oC)的電解液。
序號 |
指標(biāo)名稱 |
稀硫酸 |
濃硫酸 |
||
一級 |
二級 |
一級 |
二級 |
||
1 |
硫酸(H2SO4)含量,%≥ |
60 |
60 |
92 |
92 |
2 |
灼燒殘?jiān)浚?≤ |
0.2 |
0.035 |
0.03 |
0.05 |
3 |
錳(Mn)含量,%≤ |
0.000035 |
0.000035 |
0.00005 |
0.00001 |
4 |
鐵(Fe)含量,%≤ |
0.0035 |
0.0008 |
0.0005 |
0.012 |
5 |
砷(As)含量,%≤ |
0.000035 |
0.000065 |
0.00005 |
0.00001 |
6 |
氯(Cl)含量,%≤ |
0.00035 |
0.00065 |
0.0005 |
0.0001 |
7 |
氮氧化物(以N計(jì)算)含量,%≤ |
0.000065 |
0.00065 |
0.0001 |
0.001 |
8 |
銨(NH4)含量,%≤ |
0.00065 |
0.001 |
||
9 |
二氧化硫(SO2)含量,%≤ |
0.0025 |
0.0045 |
0.004 |
0.007 |
10 |
銅(Cu)含量,%≤ |
0.00035 |
0.0035 |
0.0005 |
0.005 |
11 |
還原高錳酸鉀含量,%≤ |
0.00065 |
0.0012 |
0.001 |
0.002 |
12 |
色度,ml≤ |
0.65 |
0.65 |
1.0 |
2.0 |
13 |
透明度,mm≥ |
350 |
350 |
160 |
50 |
(國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報批稿)
序號 |
指標(biāo)名稱 |
標(biāo)準(zhǔn) |
標(biāo)準(zhǔn) |
% |
mg/L |
||
1 |
外觀 |
無色 |
透明 |
2 |
殘?jiān)俊?/td> | 0.01 |
100 |
3 |
錳(Mn)含量≤ |
0.00001 |
0.1 |
4 |
鐵(Fe)含量≤ |
0.0004 |
4 |
5 |
氯(Cl)含量≤ |
0.0005 |
5 |
6 |
硝酸鹽(以N計(jì))含量≤ |
0.0003 |
3 |
7 |
銨(NH4)含量≤ |
0.0008 |
8 |
8 |
還原高錳酸鉀含量,%≤ |
0.0008 |
2 |
9 |
堿土金屬氧化物(以CaO)含量≤ |
0.005 |
50 |
10 |
電阻率(25oC)≥ |
10X10 4 |
10X10 4 |
科立潔公司的純水設(shè)備,是我國優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。其特點(diǎn)為: ?、俨捎眠M(jìn)口優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品以保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定?! 、谠O(shè)備、管材、閥門的材質(zhì)選擇應(yīng)確保水的純度。超純水箱采用PVDF內(nèi)襯、并設(shè)氮?dú)獗Wo(hù),管材閥門選用時首先...
連續(xù)電除鹽(EDI)技術(shù)是一項(xiàng)日臻成熟的制取高純水的技術(shù)。十年來在國內(nèi)已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)的離子交換技術(shù),在電力、電子、太陽能、化工、醫(yī)藥等水處理,純化水系統(tǒng)中大規(guī)模使用。據(jù)統(tǒng)計(jì)2011年中國EDI產(chǎn)品的...
超純水設(shè)備和純水設(shè)備對應(yīng)的是水質(zhì)要求,因此,不同等級的水質(zhì)要求,就需要不同工藝的設(shè)備。超純水設(shè)備是在純水設(shè)備基礎(chǔ)上的增強(qiáng)版,多了二級反滲透,EDI,拋光混床,TOC等。深圳純水一號水處理為您解答。
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化工行業(yè)超純水設(shè)備使用規(guī)范 一、化工超純水設(shè)備概述 化工超純水設(shè)備顧名思義主要用于化工行業(yè),設(shè)備組成主 要有石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、反滲透主機(jī)、 后處理裝置等。超純水設(shè)備采用先進(jìn)的反滲透膜,可以有效的 去除掉水中雜質(zhì)。 二、化工超純水設(shè)備工作原理 1、主要部分流入樹脂 /膜內(nèi)部,而另一部分沿模板外側(cè)流 動,以洗去透出膜外的離子。 2、樹脂截留水中的溶存離子。 3、被截留的離子在電極作用下,陰離子向正極方向運(yùn)動, 陽離子向負(fù)極方向運(yùn)動。 4、陽離子透過陽離子膜,排出樹脂 /膜之外。 5、陰離子透過陰離子膜,排出樹脂 /膜之外。 6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。 7、無離子水從樹脂 /膜內(nèi)流出。 三、化工超純水設(shè)備工藝流程 1、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟 水器→精密過濾器→一級反滲透設(shè)備→中間水箱→中間水泵→ 離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→
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領(lǐng)先流體過濾與分離技術(shù)解決方案服務(wù)商 蓄電池行業(yè)用超純水設(shè)備中使用的原水泵 和高壓泵起到的作用是什么 2020年 3月 17日 領(lǐng)先流體過濾與分離技術(shù)解決方案服務(wù)商 蓄電池行業(yè)用超純水設(shè)備中使用的原水泵和高壓泵起到的作用是什么 ?下面 為大家一一說明: 原水泵 原水泵給蓄電池行業(yè)用超純水設(shè)備的石英砂過濾器、 活性碳過濾器及精濾器 提供增壓保證。 確保增壓后的水壓大于石英砂過濾器、 活性碳過濾器與精濾過濾 器的滲透阻力,使增壓后的水高效通過預(yù)處理系統(tǒng), 為反滲透系統(tǒng)提供充足水源。 原水泵可以用離心泵,也可以用軸流泵,要視揚(yáng)程高低決定。 高壓泵 高壓泵是為了使反滲透的進(jìn)水達(dá)到一定的壓力, 讓反滲透過程得以進(jìn)行, 即 克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到達(dá)淡水層。 蓄電池行業(yè)用超純水設(shè)備的高壓 泵進(jìn)出口裝有低壓和高壓保護(hù), 當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定 值,會自動發(fā)出信號停止高壓泵運(yùn)行
電池生產(chǎn)過程中的電解液配備對純水要求嚴(yán)格,一般要求水的電阻率在10兆歐姆以上,生產(chǎn)電池常用的較為先進(jìn)的工藝是采用一級反滲透后在經(jīng)過離子交換混床或EDI電去離子設(shè)備來獲取超純水。電池行業(yè)用超純水設(shè)備包括:鋰電池生產(chǎn)用超純水設(shè)備、蓄電池隔板用超純水設(shè)備、蓄電池生產(chǎn)用超純水設(shè)備、干式電池生產(chǎn)用純水、太陽能電池生產(chǎn)用超純水設(shè)備等。
加工定制: |
是 |
型號:ltld |
電池行業(yè)用超純水 |
操作壓力: |
0.3(Mpa) |
水電阻率: |
10 |
出水量: |
500L/H |
外形尺寸: |
100(cm) |
電壓: |
380(V) |
水質(zhì): |
電池行業(yè)用超純水 |
功率: |
2200(w) |
電導(dǎo)率: |
0.1 |
脫鹽率: |
99(%) |
單機(jī)出力: |
250(/h) |
微電子行業(yè)用超純水設(shè)備,根據(jù)不同客戶的用水需求,提供不同的工藝,保證微電子行業(yè)用超純水設(shè)備的出水質(zhì)量符合客戶的用水需求。下面簡單的介紹下微電子行業(yè)用超純水設(shè)備的主要特點(diǎn)。
微電子行業(yè)用超純水設(shè)備主要特點(diǎn)
1、脫鹽率大于99.9%,效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于兩級反滲透和單純的離子交換。
2、電腦元件用超純水設(shè)備的自動化程度高,易維護(hù),可設(shè)計(jì)成完善的膜技術(shù)高純水生產(chǎn)線。
3、離子交換樹脂不需用酸堿再生,節(jié)約大量酸堿和清洗用水,降低勞動強(qiáng)度。
4、清潔生產(chǎn),無廢水處理問題,利于環(huán)保。
5、電腦元件用超純水設(shè)備采用的先進(jìn)技術(shù)較傳統(tǒng)的離子交換法脫鹽節(jié)約樹脂95%以上。
6、占地面積小,單一系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不需建設(shè)備用系統(tǒng)。
7、微電子行業(yè)用超純水設(shè)備的產(chǎn)水電阻率15~18MΩ·cm,pH6.5~7.0,硅<1.0ppb,實(shí)現(xiàn)了徹底無菌。
微電子行業(yè)用超純水處理設(shè)備工作過程
1、淡水進(jìn)水淡水室后,淡水中的離子與混床樹脂發(fā)生離子交換,從而從水中脫離。
2、被交換的離子受電性吸引作用,陽離子穿過陽離子交換膜向陰極遷移,陰離子穿過陰離子交換膜向陽極遷移,并進(jìn)入濃水室從而從淡水中去除。
離子進(jìn)入濃水室后,由于陽離子無法穿過因離子交換膜,因此其將被截留在濃水室,同樣陰離子無法穿過陽離子交換膜,被截留在濃水室,這樣陰陽離子將隨濃水流被排出模塊。與此同時由于進(jìn)水中的離子被不斷的去除,那么淡水的純度將不斷的提高,待由模塊出來的時候,其純度可以達(dá)到接近理論純水的水平。
3、水分子在電的作用下被不斷的離解為H+和OH-,H+和OH-將分別使得被消耗的陽/陰樹脂連續(xù)的再生。
微電子行業(yè)用超純水設(shè)備安裝要求
1、無須專做安裝基礎(chǔ),地基堅(jiān)實(shí)水平即可。
2、入水水壓如低于0.2Mpa需加裝管道泵。
3、使用前需先沖洗管道,避免雜質(zhì)堵塞閥體,污染樹脂。
4、不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑,定期向鹽罐加鹽,確保鹽水飽和濃度(應(yīng)保證溶解時間不小于六小時)。
微電子行業(yè)用超純水設(shè)備特點(diǎn)
1、零部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品,技術(shù)先進(jìn)。
2、質(zhì)量可靠,整體化程度高,易于擴(kuò)展,增加膜數(shù)量即可增加處理量。
3、自動化程度高,遇故障立即自停,具有自動保護(hù)功能。
4、膜組件為復(fù)合膜卷制而成,表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過速率。
5、能耗低,水利用率高,運(yùn)行成本低。
6、結(jié)構(gòu)合理,占地面積少。
采用離子交換方式制取生產(chǎn)蓄電池用超純水
1、源水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→微孔過濾器→用水點(diǎn)
采用二級反滲透方式制取生產(chǎn)蓄電池用超純水
2、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
采用電去離子EDI方式制取生產(chǎn)蓄電池用超純水
3、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)