新型電動(dòng)擺式剪板機(jī)是新型換代產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,結(jié)構(gòu)新穎,剪切精度高,是綠色環(huán)保產(chǎn)品,噪音小 。
中文名稱 | 電動(dòng)擺式剪板機(jī) | 特點(diǎn) | 節(jié)能靜音耐用 |
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屬性 | 機(jī)械制品 | 用途 | 鍛壓機(jī)械 |
1、節(jié)能(通過(guò)Q11其它型號(hào)和Q12液壓星綜合測(cè)試結(jié)論)2、沒(méi)有機(jī)械離合器部分及液壓部分,經(jīng)久耐用3、剪切時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、不剪時(shí)全機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)4、可點(diǎn)動(dòng)剪切、回剪、連剪、單次剪5、刀口間隙,手柄快調(diào)6、刀片的直線度有補(bǔ)償調(diào)整機(jī)構(gòu)7、曲線弧型擺式剪切,刀口保持最小值,刀片不易損壞8、整機(jī)操作靈活、快捷9、傳動(dòng)方式:由內(nèi)錐式自鎖電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)后,通過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)主軸上的 偏心,上下移動(dòng),因而換成了各種剪切動(dòng)作
8mm以下的電動(dòng)擺式的比較好8mm以上的液壓閘式好用
剪板機(jī)是裁剪金屬板料的基本設(shè)備,也叫剪床.工作原理是電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶及帶輪使軸旋轉(zhuǎn),再經(jīng)齒輪及離合器使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),于是帶有上剪刃的滑塊作上下運(yùn)動(dòng),與裝在工作臺(tái)上的下剪刃相配合進(jìn)行工作. 一種對(duì)薄板進(jìn)行折彎的...
液壓擺式剪板機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
擺式剪板機(jī)優(yōu)點(diǎn)有剪切速度快,價(jià)格便宜。缺點(diǎn)有剪切角度不可調(diào),直線度沒(méi)有閘式好,平行度沒(méi)有閘式好。如果生產(chǎn)的工件直線度和平度沒(méi)有太高的精度要求,不計(jì)較毛刺就用擺式
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德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn): http://www.55top.com 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 液壓擺式剪板機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 序號(hào) 項(xiàng)目 圖示 說(shuō)明 1 設(shè)備 /工夾具列表 1.液壓擺式剪板機(jī):剪切板料; 2.卷尺、游標(biāo)卡尺:測(cè)量板件尺寸; 3.內(nèi)六角扳手: 調(diào)節(jié)護(hù)手安全擋板高度 等; 2 物料列表 1.鈑金件: 08、不銹鋼板等 3 參數(shù)列表 參數(shù)列表 序號(hào) 名稱 數(shù)值 單位 1 可剪最大板厚 6 mm 2 可剪最大板寬 2500 mm 3 可剪板料強(qiáng)度 450 N/mm2 4 剪切角 1o30′ 工藝參數(shù):根據(jù)板料的材質(zhì)及其特性選擇 合理的剪切參數(shù)。 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn): http://www.55top.com 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 5 后擋料最大距離 20-500 mm 6 設(shè)備外接電壓 380 V 4 產(chǎn)品接受標(biāo)準(zhǔn) 1. 產(chǎn)品尺寸符合圖紙技術(shù)要求 ; 2. 質(zhì)量美觀無(wú)
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液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1、 操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能; 2、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故; 3、一切雜物工具切勿放在工作臺(tái)上,以免軋入刀口造成事故; 4應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況, 如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍應(yīng)及時(shí)磨礪或調(diào)換, 刀 片的磨礪,只需磨礪刀的厚度; 5、應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分,并保持機(jī)器及周圍場(chǎng)地清潔,電線絕 緣 良好; 裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清潔,使濾油器保 持應(yīng) 有的通油量,若濾油器被阻塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油 泵的壽命; 7、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w,在充裝氮?dú)?時(shí) 應(yīng)緩慢進(jìn)行; 8、回程缸充氮?dú)?,用充氣工具進(jìn)行,充氣壓力 7.5Mpa 9、卸下器程缸前必須泄去壓力氣體