用手轉(zhuǎn)動飛輪,把滑塊行程調(diào)到最低點(diǎn),放松壓力機(jī)背部的四只緊固螺栓,擰松升降絲桿的鎖緊螺母,用手旋轉(zhuǎn)手輪,使機(jī)體調(diào)到適宜高度。在滑塊與工作臺面之間,安裝模具。然后,根據(jù)上、下模具的合理間距,旋轉(zhuǎn)手輪,把機(jī)體的準(zhǔn)確高度調(diào)整好。如果只需作微量調(diào)節(jié),可以松開球頭螺桿上的鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動球頭螺桿,使封閉高度完全符合工作要求。

調(diào)整完畢后,必須把四只緊固螺栓、升降絲桿和球頭螺桿的鎖緊螺母,全部擰緊。

所有潤滑點(diǎn)和各摩擦部位,加足潤滑油。用手轉(zhuǎn)動飛輪,使飛輪在與離合器脫開的狀態(tài)下,空轉(zhuǎn)幾圈。仔細(xì)檢查油路是否暢通。檢查離合器機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)是否正常。機(jī)板上的調(diào)節(jié)螺母,把三角皮帶的緊松度調(diào)整好。以上準(zhǔn)備工作后,用手轉(zhuǎn)動飛輪,使離合器處于脫開位置,然后開動電機(jī),用手操縱手柄,空沖幾次。再仔細(xì)檢查模具安裝是否準(zhǔn)確、牢固,以及各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常,可進(jìn)行工作。 裝有腳踏裝置的壓力機(jī),電子控制箱正面面板上,設(shè)有行程選擇開關(guān)。根據(jù)工作需要,任意設(shè)定單次或連續(xù)的工作行程。踏動腳踏開關(guān),即可進(jìn)行操作。

工作結(jié)束后,切斷電源,清除廢料和垃圾,把機(jī)器擦拭干凈。

電動沖床造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
(除稅)
工程建議價
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報價日期
沖床 J23-63 查看價格 查看價格

中澳

9% 寧夏玉玲瓏機(jī)械設(shè)備有限公司
電動修釬機(jī) 綜合壓力:1200KN; 查看價格 查看價格

五羊

臺班 9% 廣州五羊建設(shè)機(jī)械有限公司
電動鋸石儀 全自動 查看價格 查看價格

9% 天津市慶達(dá)試驗儀器制造有限公司
電動抹平機(jī) 電動 查看價格 查看價格

9% 江門市業(yè)興建設(shè)機(jī)械服務(wù)有限公司
電動煨彎機(jī) 品種:電動煨彎機(jī);規(guī)格:100 查看價格 查看價格

山推

臺班 9% 浙江山推工程機(jī)械有限公司
電動煨彎機(jī) 品種:電動煨彎機(jī);規(guī)格:100 查看價格 查看價格

山推

臺班 9% 四川山推工程機(jī)械有限公司
電動噴霧機(jī) 電動噴霧機(jī);規(guī)格型號:DS203-6等型號;品牌:九州 查看價格 查看價格

九州

9% 佛山市均林人防工程有限公司
電動噴霧機(jī) 電動噴霧機(jī);規(guī)格型號:DS203-6等型號;品牌:東琴 查看價格 查看價格

東琴

9% 佛山市均林人防工程有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價
含稅
信息價
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
沖床 壓力30t 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2010年4季度信息價
沖床 壓力30t 查看價格 查看價格

臺班 廣州市2010年3季度信息價
沖床 壓力30t 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2010年1季度信息價
沖床 壓力30t 查看價格 查看價格

臺班 廣州市2009年4季度信息價
沖床 壓力30t 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2009年3季度信息價
沖床 壓力30t 查看價格 查看價格

臺班 廣州市2009年1季度信息價
沖床 壓力30t 查看價格 查看價格

臺班 廣州市2008年2季度信息價
沖床 壓力30t 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2007年3季度信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
(元)
供應(yīng)商 報價地區(qū) 最新報價時間
沖床 J23-63|9臺 1 查看價格 寧夏玉玲瓏機(jī)械設(shè)備有限公司 寧夏  銀川市 2015-06-29
電動操作機(jī)構(gòu) 電動操作機(jī)構(gòu)|1套 1 查看價格 廣州鵬騫電氣設(shè)備有限公司    2014-06-20
沖床,皮帶機(jī)緩沖床 HCC800×1200|1000個 1 查看價格 山東世邦礦山機(jī)械設(shè)備有限公司 山東  濟(jì)寧市 2016-08-23
精密沖床 APA-25BV|1臺 1 查看價格 東莞市福江機(jī)電有限公司 全國   2019-03-07
精密沖床 APA-60BV|1臺 1 查看價格 東莞市福江機(jī)電有限公司 全國   2019-03-07
精密沖床 APA-45BV|1臺 1 查看價格 東莞市福江機(jī)電有限公司 全國   2019-03-07
電動護(hù)理 【2020×1110×480】|4張 1 查看價格 衡水恒澤康醫(yī)療器械有限公司 廣東  河源市 2022-11-10
GW13隔離刀閘電動操作機(jī)構(gòu)(含操作箱、操作按鈕) 不含GW13隔離刀閘,只是電動操作機(jī)構(gòu)(含操作箱、操作按鈕)|2座 1 查看價格 上海萬勛電氣有限公司 廣東   2020-07-03

本機(jī)共有8處潤滑點(diǎn)。各潤滑點(diǎn)均安裝油杯。位置分布如下:曲軸軸瓦上方2處;連桿軸瓦上方1處;左右導(dǎo)軌上方2處,聯(lián)軸節(jié)1處,飛輪1處,制動器1處。工作以前必須在各潤滑點(diǎn)和各摩擦部位加足潤滑液,防止各摩擦部因失油而發(fā)熱、咬死。

所加潤滑液,用20#機(jī)油與潤滑脂(牛油)調(diào)和成稀糊狀,效果最佳。

本機(jī)體積小,震動小,噪音小。可在高度適當(dāng)?shù)哪咀?,鉗桌,鐵架或水泥墩上安裝使用。安裝時,從安裝臺面下,對準(zhǔn)本機(jī)底面的二只M10螺紋孔,以及尾部長槽,用螺栓緊固。

本機(jī)主要由1機(jī)身、2傳動、3滑塊、4操縱機(jī)構(gòu)等四部件組成。

1、機(jī)身--是本機(jī)的主要組成部分,它由手輪(1-01)、橫梁(1-02)、立柱(1-03)、 機(jī)體(1-04)、升降絲桿(1-05)、工作臺(1-06)、鎖緊螺母、鎖緊螺栓等組成。

機(jī)體背部有四只緊固螺栓,用于把機(jī)體緊固在立柱上。機(jī)體、升降絲桿,手輪組成升降機(jī)構(gòu)。要調(diào)節(jié)機(jī)體位置的高低,必須先松開升降絲桿的鎖緊螺母,再松開機(jī)體背后的四只緊固螺栓,然后轉(zhuǎn)動手輪,可以使機(jī)體在立柱上作升、降運(yùn)動,以調(diào)整機(jī)體的高低位置和封閉高度。調(diào)整完畢后,必須重新把四只緊固螺栓和升降絲桿鎖螺母擰緊。防止在沖壓工作時機(jī)體產(chǎn)生松動而損壞模具和機(jī)器。

2、傳動

電機(jī)通過三角帶(2-01),帶動飛輪(2-02),通過離合器的作用,驅(qū)動曲軸(2-03),帶動連桿(2-04)和球頭螺桿(2-05),推動滑塊體(圖4)作上、下往復(fù)運(yùn)動,從而使本機(jī)進(jìn)行工作。

為使在沖壓工作中曲軸的轉(zhuǎn)動能穩(wěn)定、均衡,可以調(diào)節(jié)制動器(2-06)的鎖緊螺栓,使制動器對軸套夾緊或放松,產(chǎn)生理想的摩擦作用。實現(xiàn)對曲軸的制動作用。

本機(jī)采用超越式剛性離合器結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)由離合器外殼(2-07)滾珠(2-08)六角凸輪(2-09)聯(lián)軸節(jié)(2-10)軸承(2-11)等組成。具有靈敏、可靠的特點(diǎn)。

3、滑塊

滑塊是本機(jī)裝夾(上)模具進(jìn)行沖壓工作的主體。滑塊下方的模具壓塊(3-01)是用來夾緊上模的模柄所用。

滑塊由連桿(3-02)、球頭螺桿(3-03)、滑塊體(3-04)、左右導(dǎo)軌(3-05)組成。

曲軸轉(zhuǎn)動,通過連桿和球頭螺桿,推動滑塊體,在左右導(dǎo)軌精確導(dǎo)向下,進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動,使安裝在滑塊上的上模,完成沖壓工作。

安裝模具時,可根據(jù)模具的閉合高度,來確定機(jī)體閉合高度。調(diào)節(jié)機(jī)體高低位置時,可松開機(jī)體背后的四只緊固螺栓和升降絲桿的鎖緊螺母,用手旋轉(zhuǎn)手輪來進(jìn)行。如果只需作微量調(diào)節(jié)時,可松開球頭螺桿上的鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動球頭螺桿進(jìn)行微調(diào),微調(diào)量不大于10mm.

滑塊和左右導(dǎo)軌,在進(jìn)行長時間的工作后會磨損,產(chǎn)生過量的間隙??梢酝ㄟ^調(diào)整機(jī)體兩側(cè)的四只方頭螺釘,把間隙調(diào)整到理想精度,達(dá)到最佳狀態(tài)。但此項工作必須由專業(yè)機(jī)修工來進(jìn)行。

4、操縱裝置

操縱裝置由手柄體(4-01)、擋殼(4-02)、擋銷(4-03)彈簧(4-04)等組成。

手柄體安裝在機(jī)體右側(cè)。用右手操縱手柄(4-05),在彈簧和離合器的作用下,控制飛輪與曲軸的結(jié)合與脫開,使滑塊進(jìn)行單次,或者連續(xù)的工作程序。

檔殼由2只螺釘連接在手柄體上,可沿弧形槽調(diào)整角度,使之達(dá)到與聯(lián)軸節(jié)的凸邊正確的位置配合。把停止點(diǎn)調(diào)整到行程的最高點(diǎn)位置。

擋銷尾部裝有彈簧,起緩沖作用,防止卡死,在手柄體上,手柄也可以沿弧形槽任意調(diào)正角度,以適應(yīng)操作者的習(xí)慣手勢。

本機(jī)除用手操縱外,另一種是安裝電子腳踏裝置的。通過腳踏開關(guān),操縱電子控制箱和牽引磁鐵,可任意選擇單次或連續(xù)的工作程序。有效地減輕勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。

電動沖床操作常見問題

  • 數(shù)控沖床的操作

    操作數(shù)控沖床,按照以下流程進(jìn)行:一、開機(jī)檢查: 1、檢查工作臺面無與工作無火物品,鏈條,導(dǎo)軌無異物。檢查裸露機(jī)床外的電線無破損。2、檢查空氣系統(tǒng)有無泄漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在5kgf/cm2或0....

  • 數(shù)控沖床的操作規(guī)程

    數(shù)控沖床的操作規(guī)程:  1. 數(shù)控沖床操作人員必須經(jīng)過必要的培訓(xùn),熟悉設(shè)備的機(jī)械性能和工作原理,不了解數(shù)控沖床工作的人不得使用操作數(shù)控沖床。  2. 操作人員在并動數(shù)控沖床工作前,必須做好詳細(xì)的準(zhǔn)備工...

  • 數(shù)控沖床的安全操作規(guī)程

    沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。 正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動。 檢查機(jī)床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常,裝模具...

工人操作該電動沖床時,在電源未經(jīng)切斷和機(jī)器未完全停止轉(zhuǎn)動前,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)上下模具之間,以免發(fā)生意外事故。安裝本機(jī)時,一定要在工作臺的左后側(cè)接上入地線。

為防止各摩擦部位因失油而發(fā)熱、卡機(jī)。本機(jī)共9處加油處切勿忘記加油。每班至少四次。

名稱

單位

型號Model

NAME

unit

JB04-2

JB04-1.5

JB04-1

JB04-0.5

公稱力

Kn

20

15

10

5

滑塊行程

Mm

40

40

40

28

滑塊行程次數(shù)

次/分

220

245

245

255

最大封閉高度

Mm

240

180

165

120

模柄孔尺寸

Mm

25*40

20*40

20*40

16*35

工作臺尺寸

Mm

300X300

280X280

270X270

250X250

立柱間距離

Mm

120

110

106

100

喉口深度

Mm

65

65

65

51

電壓

V

220/380

220/380

220/380

220/380

電動機(jī)功率

Kw

0.45

0.37

0.37

0.25

外形尺寸(長X寬X高)

Mm

520X410X700

500X600X600

490X365X580

400X300X480

機(jī)床重量

Kg

129

110

95

70

電動沖床使用范圍

JB04系列臺式壓力機(jī)(又名電動沖床)屬于輕小型沖壓機(jī)械設(shè)備,體積輕巧、生產(chǎn)效率高、操作簡便、噪音小,精度高,加工的零件尺寸準(zhǔn)確,沖切表面光潔,特別適用于高層建筑的廠房及車間操作。運(yùn)用范圍極廣,如電子、儀器、儀表、照相機(jī)、鐘表、首飾等輕工、小五金行業(yè),以及醫(yī)藥行業(yè)、服裝、鞋帽行業(yè)。也可對黑色和有色金屬,塑料等多種材料的薄板、條料、卷料進(jìn)行落料、沖壓、鉚合、成型、剪切、彎曲、斷裂、縮口、拉伸、矯平等工藝。

1、禁止機(jī)器超負(fù)荷工作。被加工的工件,沖壓力不得超過限定范圍。

2、機(jī)器各潤滑點(diǎn),以及各摩擦部位,注意勤加油,每班不得少于2次。

3、開電機(jī)前,必須使離合器處于脫開狀態(tài),飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。

4、模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固。模具間隙合理,經(jīng)常保持模具刃口鋒利。

5、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分工作是否正常,所有聯(lián)接件和緊固件有否松動。如有松動,及時加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件磨損,必須及時更換。

6、機(jī)器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無漏電現(xiàn)象。在工作中,如發(fā)覺故障和異?,F(xiàn)象,必須立即停機(jī)檢查修理。禁止帶病工作,避免發(fā)生機(jī)件卡死或電機(jī)燒毀等更大損失。

7、定期進(jìn)行全面檢查維修。

名稱

NAME

單位

Unit

型號Model

JB04-2

JB04-1

JB04-0.5

公稱力

Kn

20

10

5

滑塊行程

Mm

40

40

28

滑塊行程次數(shù)

次/分

220

245

255

最大封閉高度

Mm

260

180

120

模柄孔尺寸

Mm

25*40

20*40

16*35

工作臺尺寸

Mm

320X300

280X280

250X250

立柱間距離

Mm

120

106

100

喉口深度

Mm

70

68

51

電壓

V

220/380

220/380

220/380

電動機(jī)功率

Kw

0.45

0.37

0.25

外形尺寸(長X寬X高)

Mm

520X410X700

490X365X610

400X300X480

機(jī)床重量

Kg

120

89

66

電動沖床操作文獻(xiàn)

沖床操作安全操作規(guī)程 沖床操作安全操作規(guī)程

格式:pdf

大小:11KB

頁數(shù): 1頁

評分: 4.4

沖床是具有很大風(fēng)險加工機(jī)床,一定要牢固樹立安全為首的思 想,要嚴(yán)格操作流程,嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法,確 保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān), 不得突然起動, 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時,一定要切斷電源,待飛 輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時操作時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通 道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。

立即下載
電動沖床連桿式滾珠絲杠副動力源的設(shè)計 電動沖床連桿式滾珠絲杠副動力源的設(shè)計

格式:pdf

大?。?span id="5uwj1fs" class="single-tag-height">11KB

頁數(shù): 3頁

評分: 4.5

通過對電動沖床的研究,設(shè)計了一種全新的連桿式滾珠絲杠副動力源。該動力源采用伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),使絲杠螺母上下移動,進(jìn)而帶動經(jīng)特殊設(shè)計的三鉸接連桿,無需采用控制程序就能具備空載快進(jìn)、快退,負(fù)載慢進(jìn)的功能。測試結(jié)果顯示,在不增加驅(qū)動電機(jī)功率、扭矩,不增大滾珠絲杠副受力的情況下,能使沖切力增大4倍多。

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臺式?jīng)_床可分為五大類:

1.氣壓式?jīng)_床,2.電動沖床,3.空壓沖床,4.液壓沖床也叫油壓沖床,5.高速沖床。

在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域,大都采用電動沖床來完成,電動沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機(jī)體笨重,而且耗電多。工作時操作復(fù)雜,故障率高,安全隱患大。沖床壓力機(jī)比較衛(wèi)生,干凈!采用先進(jìn)的光電保護(hù)技術(shù),可以實現(xiàn)安全性能的大幅提升,電腦計數(shù)與程序的配合,可以實現(xiàn)無人值守的加工流程,大大提升了工作的效率。

在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域,大都采用電動沖床來完成,電動沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機(jī)體笨重,而且耗電多。工作時操作復(fù)雜,故障率高,安全隱患大。氣體沖壓機(jī)比較衛(wèi)生,干凈!采用先進(jìn)的光電保護(hù)技術(shù),可以實現(xiàn)安全性能的大幅提升,電腦計數(shù)與程序的配合,可以實現(xiàn)無人值守的加工流程,大大提升了工作的效率。

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