單段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站簡介

單段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu)，來自鼓風(fēng)機的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經(jīng)止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內(nèi)；塊煤經(jīng)過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。

單段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站主要由單段式煤氣發(fā)生爐、旋風(fēng)除塵器、重力除塵器、汽包、落灰斗等設(shè)備組成。

單段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站產(chǎn)生的熱煤氣站主要成分為一氧化碳、氫氣、甲烷類氣體，該熱粗煤氣含有粉塵等雜質(zhì)，主要用于一般的工業(yè)熱加工處理，可用于礦砂干燥、低等級陶瓷燒制、以及各種工業(yè)熱加工處理爐。2100433B

廣泛用于鋼鐵鍛造、陶瓷燒制、礦砂烘干以及各種工業(yè)熱處理爐。2100433B

1.工藝簡單，占地少，投資小，操作簡單。

2.機械上煤，濕式出渣，無二次污染。

3.煤氣出口溫度400-550℃，熱能利用率極高。

主要應(yīng)用于：化工加熱，熱處理爐，鍋爐煤氣化改造，耐火材料行業(yè)。

單段式煤氣發(fā)生爐冷煤氣站由煤氣發(fā)生爐生成的熱臟煤氣（溫度為350-550℃）首先進入雙豎管被熱循環(huán)水冷卻洗滌，煤氣中的大部分灰塵隨熱循環(huán)水從雙豎管下部的水封中排出，被雙豎管洗滌降溫后的煤氣溫度約為80-90℃，經(jīng)隔離水封進入電捕焦油器，去除煤氣中的焦油，然后進入填料洗滌塔,煤氣通過洗滌塔中的拉西瓷環(huán)除去剩余的灰塵，同時被冷循環(huán)水再次冷卻洗滌，煤氣溫度冷卻至35-45℃，此時煤氣再經(jīng)隔離水封進入捕滴器，將 煤氣中的水滴捕凈后，最后通過煤氣加壓機加壓，通過輸送管道輸送到設(shè)備的各燃燒器位置中使用。兩段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個煤氣出口，上部含焦油，利用電捕焦油器清除焦油；下部通過旋風(fēng)除塵器除塵；可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效果和熱效率比單段爐更好。根據(jù)用戶的需求不同可制成熱脫焦油煤氣站與冷煤氣站。優(yōu)點：清潔環(huán)保、煤氣熱值高、焦油少、不易堵塞管道，輸送距離遠，長期運行成本低。

產(chǎn)品規(guī)格：φ2000mm-φ3200，耗煤量：750Kg/h-2200Kg/h，產(chǎn)氣量：2500m3/h-7000m3/h，適用范圍：主要應(yīng)用于機械、冶金、有色金屬、陶瓷、玻璃、化工等行業(yè)。1-3.2米煤氣發(fā)生爐爐柵減速機蝸輪配件