電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥

1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。

2、開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。

3、帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。

4、應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥通常由角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(0~90°部分回轉(zhuǎn))和蝶閥整體通過(guò)機(jī)械連接，經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后共同組成。 根據(jù)動(dòng)作模式分類有:開(kāi)關(guān)型和調(diào)節(jié)型。

開(kāi)關(guān)型是直接接通電源(AC220V或其他電源等級(jí)的電源)通過(guò)開(kāi)關(guān)正、反導(dǎo)向來(lái)完成開(kāi)關(guān)動(dòng)作。

調(diào)節(jié)型是以AC220V電源作為動(dòng)力，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)值4~20mA(0~5等弱電控制)信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)動(dòng)作。

1、使用壓力和工作溫度范圍小。

2、密封性較差。

蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。

按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接;按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。

廣泛應(yīng)用于石油，化工，造紙，冶金，污水處理等生產(chǎn)部門的氣體，蒸汽，液體輸送管道中介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。以達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程按一定的規(guī)范進(jìn)行。

采用F4.F46襯里碟閥配用氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)特別適用于化工，食品，醫(yī)藥工業(yè)的強(qiáng)酸，強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)的控制;采用襯里碟閥特別適用于食品;飲料;醫(yī)藥;化工等凈管路及工業(yè)環(huán)保;水處理;高層建筑;給排水管路的啟閉或流量調(diào)節(jié)。

各種工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的管道流量、壓力、溫度的控制。例如:電力、冶金、石化、環(huán)保、能源管理、消防系統(tǒng)等。

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則處于全開(kāi)狀態(tài)。

蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

蝶閥的結(jié)構(gòu)和在使用過(guò)程存在的問(wèn)題

目前，蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。

現(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

施工、安裝要點(diǎn)

1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。

2)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。

ZAJW電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、流阻小，額定流量系數(shù)大、容易制造大口徑?？捎糜诖罅髁?、低壓差的場(chǎng)合，也可用于濃濁漿狀及懸浮顆粒物的介質(zhì)調(diào)節(jié)。

Dn≥250的閥，除能直立安裝在水平管道上外，用戶可自行改變?yōu)槠脚P安裝，可使執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥分離式安裝。ZKJW電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥用于接收調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)等發(fā)出的控制信號(hào)，調(diào)節(jié)不同溫度和壓力下的流體流量.

ZKJW電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥由ZKJW角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蝶閥組成，它與電動(dòng)單元組合儀表配合使用。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、口徑大、重量輕、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于冶金、電站石油、化工等部門。