中文名稱 | 低負荷穩(wěn)燃技術 | 采????用 | 直流煤粉燃燒器 |
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特????點 | 煤種適應性廣、穩(wěn)燃性能好 | 簡????介 | 我國電站鍋爐中得到了廣泛應用 |
負荷開關有三個狀態(tài): &nb...
二者不能完全相等。但加上了某種程度,就沒法下結論了。有些情況下可以相等。功率有很多,總功率,輸入功率,輸出功率,有功功率,無功功率...負荷一般是指負載的功率,或者能夠驅動的負載功率。在一定場合下,可...
從嚴格意義上講是不一樣的,負荷的意義更廣泛一些,負載的意思就比較具體,如變壓器的負荷就包含空載,滿載,有功,無功等,負載既指單純的被變壓器拖動的設備,
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根據(jù)國家環(huán)保部的最新要求,燃煤發(fā)電機組大氣污染物在達到超低排放的同時,應滿足全負荷脫硝投運的要求。論述了目前實施的低負荷脫硝改造的主要措施,指出了工程改造時應注意的問題。
煤粉低塵燃燒技術是在液排渣旋風燃燒技術基礎上發(fā)展起來的。
傳統(tǒng)的液排渣旋風燃燒器技術是使煤屑在一個具有強烈旋轉回流流場的圓柱型燃燒室中進行旋風燃燒,進入燃燒室的煤粉及灰渣在旋轉流場的作用下被燃燒室壁面捕集并附著在壁面熔渣層上進行附壁燃燒,較細小的煤粉則濃集在壁面附近進行懸浮燃燒。這種燃燒器具有非常高的燃燒強度,其容積熱強度可達42×106KJ/m³.h。由于大量灰渣被壁面熔渣層捕集并在高溫下成液態(tài)渣除去,進入爐膛的是比較潔凈的高溫火焰和煙氣。這種燃燒方式保留了煤粉燃燒方式的優(yōu)點,如燃燒連續(xù)穩(wěn)定、易于調節(jié)、燃燒氣氛可控等,克服了煤粉燃燒火焰含灰量高的缺點。
但是傳統(tǒng)的液排渣旋風燃燒器,不論是立式還是臥式的,為了在燃燒室中形成強烈的旋流,其二次風均是從燃燒室的側面切向或割向引入。這種進風方式的優(yōu)點一是結構簡單;二是二次風具有最大的角動量,能產生最大限度的強旋流。我們通過對其流場的測定發(fā)現(xiàn),切向進風導致燃燒室中旋轉回流流場的嚴重畸變,極大地破壞了旋轉流場的軸對稱性,回流區(qū)縮小,旋流的回流現(xiàn)象大大減弱,從而縮短了煤粉在燃燒室中的停留時間。由于旋流流場的紊亂,對灰渣的離心分離作用顯著減弱,大量煤粉及灰渣短路逸出燃燒室,使得捕渣率難以提高。更重要的是,由于二次風口開在燃燒室側壁熔渣的流場之中,高速的二次風氣流對風口處的強烈冷卻作用使熔渣在該處凝結,造成結渣,使燃燒不穩(wěn)定,嚴重時還會堵塞風口而被迫停爐。為解決風口結渣堵塞問題,一個辦法是將二次風預熱到攝氏一千度以上,如TRW公司的液排渣旋風燃燒器就是這么做的。為此必須采用預燃室結構,從而使燃燒裝置變得很復雜,難以在一般工業(yè)窯爐上應用。
一、低負荷究竟能多低
汽輪機一般可在20%~30%額定負荷下穩(wěn)定運行,機組的最低負荷往往取決于鍋爐,而鍋爐最低負荷又主要取決于燃燒穩(wěn)定性和水動力工況安全性。
1、鍋爐燃燒的穩(wěn)定性隨著鍋爐負荷降低,爐膛溫度下降,燃燒工況惡化,機械不完全燃燒損失增加。對于燃用揮發(fā)分含量低的煤粉爐,爐膛溫度降低,燃燒不穩(wěn),如果不采取燃油助燃措施,爐膛有滅火的危險。對于采用以對流式過熱器為主的高壓鍋爐,負荷太低時,即使停用減溫器,也可能維持不住額定汽溫。往往為了保證額定汽溫,被迫保持較大的過量空氣系數(shù),使得風機電耗增加,鍋爐熱效率降低。鍋爐燃燒的穩(wěn)定性與鍋爐爐膛形式、額定熱負荷、燃燒器結構、煤種、磨煤機性能等因素有關。不同鍋爐所能達到的穩(wěn)燃最低限度相差較大。
2、水動力工況的安全性鍋爐在低負荷狀態(tài)下運行時,火焰在爐內的充滿程度比高負荷時差,致使爐膛熱負荷不均。水冷壁各循環(huán)回路以及相鄰管子之問因汽水流量分配偏差增大可能會造成水循環(huán)停止和循環(huán)倒流。因此,在考慮最低負荷時,除燃燒方面的因素外,還應驗算低負荷情況下鍋爐水循環(huán)的安全性。隨著機組負荷的降低,循環(huán)流速也降低,在100%~ 70%額定負荷條件下,循環(huán)流速正常,水循環(huán)良好。在50%額定負荷運行時,水循環(huán)仍是安全的;在40%額定負荷下不宜長期運行;在30%額定負荷下不宜運行。
二、低負荷常見問題及對策
1、燃燒穩(wěn)定性
低負荷時爐膛溫度下降,煤粉著火困難,火焰穩(wěn)定性差,易熄火,一旦處理不當,就會引發(fā)爐膛爆炸事故。一般采用如下穩(wěn)燃措施:
采用新型低負荷穩(wěn)燃燃燒器 適當降低一次風速 提高煤粉濃度 提高煤粉細度 提高各燃燒器的風粉分配均勻性 采用集中火嘴 拉等離子投油槍穩(wěn)燃2、煙溫低脫硝自動退出
1)投入省煤器旁路運行,投入旁路時應提前進行確保負荷降到300MW以下時旁路已經投入
2)應采取優(yōu)化吹灰方式,進行燃燒調整,優(yōu)化磨機運行方式
3、煙道再燃燒或積灰、空預器堵塞
鍋爐在低負荷下運行時間長、負荷低、爐溫低、燃燒不完全,加之煙氣流速低,使含有可燃物的飛灰易在對流煙道內積存,同時煙氣中有較多的過剩氧,為發(fā)生煙道再燃燒創(chuàng)造了有利條件。為此應采取以下對策:
嚴格執(zhí)行吹灰制度 監(jiān)視排煙溫度及各煙道區(qū)段溫度 控制過量空氣系數(shù)及煙道漏風 脫硝效率應按煙溫-效率曲線控制,嚴禁手動過量噴氨 長期低煙溫運行,空預器應加強吹灰,發(fā)現(xiàn)差壓有升高趨勢應連續(xù)吹灰,降低差壓。 發(fā)現(xiàn)某臺空預器已經發(fā)生堵塞,應及時匯報,停單側一次風機提高煙溫等措施處理。4、過熱器、再熱器汽溫過低
鍋爐低負荷運行時,往往會出現(xiàn)隨著負荷降低,過熱器、再熱器汽溫隨之下降的現(xiàn)象。若采用變壓運行方式,雖可在較寬的負荷范圍內保持汽溫穩(wěn)定,但當負荷低到一定程度時,仍會出現(xiàn)汽溫隨負荷下降而下降的情況。但如在低負荷條件下,汽溫低到影響汽輪機安全運行時,則需要采取以下相應措施:
運行中采取增大爐內過量空氣系數(shù)來提高汽溫,但這將提高鍋爐排煙熱損失,降低鍋爐效率 提高火焰中心位置 推遲煤粉著火時間,通過降低磨出口溫度,減小煤粉細度來實現(xiàn)。素材收集于網絡,僅供大家學習交流!
1.影響生產正常:燃燒不穩(wěn),床溫易波動,不易調節(jié),床溫溫度會偏低,返回調節(jié)不易控制,可能會造成熄火;
2.影響鍋爐內部換熱管道的壽命:低負荷燃燒,會出現(xiàn)給煤量和返灰量投入不均衡,造成換熱管道受熱不均,易導致管道局部超溫,引起管壁過熱,長時間運行會增加爆管發(fā)生的幾率;
3.增加尾部換熱管道的腐蝕:長期低負荷運行,排煙溫度會有所下降,尾部布置的換熱管道的低溫腐蝕發(fā)生幾率增加;
4.影響鍋爐的熱效率:爐膛溫度低,會造成不完全燃燒,鍋爐效率肯定會下降。