低反射玻璃蒙砂粉蒙砂操作

·將已熟化的蒙砂液充分攪拌，以使蒙砂液上下層均勻。

·蒙砂前先將玻璃清洗干凈，用4-6%稀鹽酸或2-3%稀氫氟酸清洗玻璃30-60秒。

·將潔凈的玻璃制品浸入攪拌均勻的蒙砂液中20-40秒。

·取出已蒙砂的玻璃制品回滴10-20秒以回收蒙砂液。

·蒙砂液剛開始使用時，蒙蝕力較強，蒙蝕一段時間后，蒙砂時間相應延長。

·蒙砂時間受環(huán)境溫度和玻璃制品的化學成分的不同而變化。

·如玻璃不潔凈，請用15%的鹽酸清洗玻璃。

·提前24小時以上配制蒙砂液。

·配酸比例（重量）：DF-105粉:鹽酸（≥31%）=1:0.50。

·將蒙砂粉置于帶蓋塑料容器中，緩慢加入鹽酸，攪拌均勻蓋好。

·熟化24小時以上使用，熟化期間每隔3-5小時攪拌一次，以加快熟化（熟化時間越長蒙砂效果越好）。

·剛配制的蒙砂液較稠，會有致冷現(xiàn)象，待蒙砂液溫度和稠度回復正常后使用。

·切忌加入低濃度鹽酸或加入過量鹽酸。

隨著科技的進步，電視、電腦成為了人們生活中不可或缺的一部分。但是，電腦和電視熒屏輻射太大，光線刺眼，對人們的視力產(chǎn)生嚴重的不良影響。為了避免人體受到危害，各種加工和生產(chǎn)行業(yè)把“綠色”作為開發(fā)新產(chǎn)品的一個重點因素來考慮。在蒙砂行業(yè)中，低反射玻璃蒙砂粉便是蒙砂業(yè)為人們貢獻的一份智慧。低反射玻璃 蒙砂粉，就是蒙砂過后的玻璃表面反光的程度降低了，人們可以視覺舒適的看到玻璃對面的物體。而在眾多低反射玻璃蒙砂粉中，我們獨家生產(chǎn)的玻璃蒙砂粉獨具特色。

蒙砂粉配制成蒙砂溶液后，長時間放置容易變質(zhì)，從而不能使用，造成浪費。北京東方永興化工經(jīng)過精心鉆研，攻克了科技難關，研發(fā)了新型低反射玻璃蒙砂粉。在蒙砂過程中，配置溶液比較方便，取適量的蒙砂粉和鹽酸在塑料或經(jīng)過防腐處理的金屬容器中攪拌均勻，便成了蒙砂溶液。蒙砂溶液可以在室溫下長時間放置，保持性能不變。如產(chǎn)生沉淀，輕輕攪拌后即可消失。剩余的蒙砂溶液欲排放時，加生石灰中和排出，沒有毒害性。

在低反射玻璃蒙砂粉的生產(chǎn)方面，我們擁有雄厚的勢力，廣大新老用戶使用后，都給予了充分的肯定。普遍認為，用此種型號粉蒙砂過后，玻璃的反光性能降低了，視線清晰，顆粒細小，分布均勻。可以廣泛應用于玻璃像框、熒屏等的蒙砂加工。

? 為使玻璃達到低反射的效率，還需對已蒙砂的玻璃進行特殊處理，方法是：

· 對雙面蒙砂玻璃特殊操作：將玻璃垂直置于特殊液池中，靜置浸泡2-4 分鐘，取出用水清晰，晾干。

· 對單面蒙砂玻璃特殊操作：對非蒙砂面用PVC膜或膠粘材料保護好，再用我司設計的機械噴淋裝置裝特殊液噴淋于已蒙砂表面1-2分鐘?；蛘邔⒚缮安Ａе糜谔厥庖撼刂?，靜置浸泡3-5分鐘后，然后用水清洗干凈，晾干。

·用足量自來水噴洗或擦洗蒙砂玻璃制品。

·用5-10%的稀鹽酸浸漬20-60秒，以使附著玻璃表面的細顆粒容易脫落。

·用流動的清水清洗或噴淋玻璃表面再烘干或晾干，包裝。

·可采用以下清洗流程:

·用石灰石或生石灰中和廢水并使其PH值到7-9。

·將廢水與石灰生成的沉淀物過濾，去渣后即可排放廢水。

為達到蒙砂液長期使用的目的，可采用以下方法添加：

·對未帶入預處理液的蒙砂液，添加已熟化的1:0.50的蒙砂液至原液面。

·帶入過量預處理液的蒙砂液，可添加已預先熟化的濃縮蒙砂液（配酸比例為1:0.30-1:0.40）。

·檢測蒙砂液是否合格可用比重法測量，正常蒙砂液在20~25度時比重為1.36~1.37。

·蒙砂液熟化時間于環(huán)境溫度有關，一般熟化2-5天后使用為最佳。

·操作工人在蒙砂過程中應戴防護眼鏡和使用橡膠手套。

·如蒙砂液不慎濺入眼中，應立即用水淋洗眼睛。

·31%工業(yè)鹽酸比重≥1.14，使用濃度≥31%鹽酸可延長蒙砂藥效，提高成品率。