操作冷壓焊復(fù)合觸頭自動(dòng)機(jī)、合金內(nèi)氧化爐、熔煉爐、擠壓機(jī)等設(shè)備,制造低壓、中高壓電觸頭及觸頭元件的人員。
1. 操作篩分設(shè)備,篩分銀粉、銅粉等金屬粉末,進(jìn)行粒度配比;
2. 操作混粉機(jī),進(jìn)行金屬粉末混合、造粒、球磨;
3. 操作成型機(jī),進(jìn)行銀粉、銅粉等金屬粉末壓制成型、等靜壓成型;
4. 操作擠壓機(jī)、軋機(jī)等設(shè)備,擠壓、軋制、復(fù)合銀、銅等金屬、合金;
5. 操作冷壓焊復(fù)合觸頭自動(dòng)機(jī)設(shè)備,制作低壓電觸頭;
6. 操作真空燒結(jié)爐、氣氛燒結(jié)爐等設(shè)備,制作中高壓電觸頭;
7. 操作點(diǎn)焊機(jī)、熔焊機(jī)或釬焊設(shè)備,進(jìn)行電觸頭材料和銅基載體配線、焊接、后處理,制成電接觸組件;
使用工具、量具、檢測(cè)設(shè)備,檢驗(yàn)電觸頭材料、電接觸組件的理化性能和電性能。
現(xiàn)貨電觸頭是什么 電觸頭行情走勢(shì)圖 什么叫電觸頭
觸頭材料用于開關(guān)、繼電器、電氣連接及電氣接插元件的電接觸材料,又稱電觸頭材料。一般分強(qiáng)電用觸頭材料和弱電用觸頭材料兩種。根據(jù)使用對(duì)象的不同,對(duì)觸頭材料提出不同的要求。這些要求與觸頭的工作條件和在操作過...
電觸頭就是白銀,
低壓電工操作證與電工職業(yè)資格初級(jí)證的區(qū)別
低壓電工證是指從事電壓400V低壓安裝維修工作的操作證。電工職業(yè)資格證是全國(guó)通用的等級(jí)證。
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隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,高壓輸電網(wǎng)不斷增加,高壓斷路器的分?jǐn)嚯娏饕灿鷣?lái)愈大,因此對(duì)作為"開關(guān)心臟"的銅鎢合金電觸頭的性能要求越來(lái)越高,需要有高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱性,還要具有耐磨損、耐電弧,以及良好的分?jǐn)嘈阅堋?
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低合金鋼定義 中國(guó)鋼產(chǎn)量已突破 6 億噸,鋼材數(shù)量不再是主要矛盾,鋼材品種 結(jié)構(gòu)不合理的矛盾十分突出。 當(dāng)前行業(yè)的主要任務(wù)是努力提高產(chǎn)品的 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,站在可持發(fā)展的新起點(diǎn)上, 把大力開發(fā)低合金鋼列入發(fā) 展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。許多普鋼企業(yè)在鋼材品種結(jié)構(gòu)調(diào)整和編制科技發(fā) 展規(guī)劃中,已意識(shí)到低合金鋼生產(chǎn)是提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值的關(guān) 鍵,對(duì)低合金鋼開發(fā)中碰到的種種問題心中無(wú)數(shù), 一些科技管理干部 覺得“成也低合金鋼,敗也低合金鋼” ,迫切要求對(duì)低合金鋼有個(gè)全 面的了解。 按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),把鋼區(qū)分為非合金鋼和合金鋼兩大類,非合金鋼是 通常叫做碳素鋼的一大鋼類, 鋼中除了鐵和碳以外, 還含有爐料帶入 的少量合金元素 Mn、Si、Al,雜質(zhì)元素 P、S及氣體 N、H、O等。 合金鋼則是為了獲得某種物理、 化學(xué)或力學(xué)特性而有意添加了一定量 的合金元素 Cr、Ni、Mo、V,并對(duì)雜質(zhì)和有害元素加以控制的另一 類
按設(shè)計(jì)要求制造電工設(shè)備。電工設(shè)備品種繁多,制造工藝各異。其中發(fā)電用動(dòng)力機(jī)械制造屬機(jī)械制造范疇,電力電子器件制做屬半導(dǎo)體器件制造范疇,電瓷元件制造大部分屬陶瓷制造范疇。各類電機(jī)、電器制造過程中常包括大量車、鉗、刨、銑等金屬切削和鑄造、焊接、冷沖壓、塑料成型等機(jī)械制造工藝。電工制造工藝雖然大多與機(jī)械制造工藝類似,但由于必須滿足電磁上的要求,因此又與后者有很大的不同。例如電工用鋼要求磁導(dǎo)率高、磁滯損耗和渦流損耗小,因而與結(jié)構(gòu)用鋼大不相同;電工用銅要求導(dǎo)電性能良好,因而其成分和冶煉方法也與一般用銅不同;對(duì)電觸頭材料及其加工方法,特別是對(duì)于大型高電壓電工設(shè)備,也有專門要求。
電工設(shè)備一般都有利用電磁現(xiàn)象而完成一定功能的部件,如線圈、鐵心、絕緣線等。這些部件在制造中都有自己獨(dú)特的制造工藝。線圈繞制的典型制造工藝流程是:導(dǎo)線和絕緣材料試驗(yàn)─→導(dǎo)線包絕緣─→繞線─→半成品試驗(yàn)─→整理壓裝─→預(yù)烘─→真空浸漆─→干燥;鐵心疊片的典型制造工藝流程是:硅鋼片試驗(yàn)─→硅鋼片下料─→沖壓─→退火─→涂漆─→干燥─→疊裝─→半成品試驗(yàn)。帶電體之間和帶電體對(duì)地之間的絕緣件必須進(jìn)行絕緣處理,將其中空隙填滿絕緣漆,并使絕緣漆表面形成光滑致密的漆膜,以提高其電氣性能,同時(shí)也提高其機(jī)械性能、耐潮性能、導(dǎo)熱性能和化學(xué)穩(wěn)定性能。絕緣處理的典型工藝流程是:原材料試驗(yàn)─→預(yù)烘─→浸漆─→晾干并清除積漆─→烘干。通常高壓電器中的絕緣件要進(jìn)行2~3次絕緣處理。
由于真空觸頭所采用的材料均為二元及以上的合金材料,且主元素間要求具有假合金特性,故在生產(chǎn)制造工藝方面采用了粉末冶金和真空(可控氣氛)熔煉。
熔滲法是生產(chǎn)難熔金屬與低熔點(diǎn)金屬假合金常用的方法。以高熔點(diǎn)金屬粉末壓制預(yù)燒結(jié)(或粉末燒結(jié))成多孔體骨架,再將低熔點(diǎn)的金屬置于骨架的上面或下面,在高于該金屬熔點(diǎn)溫度下,使其熔融滲入到多孔骨架金屬中填充空隙,從而得到致密性產(chǎn)品。
混粉燒結(jié)法是一種常規(guī)的粉末冶金生產(chǎn)工藝,即混粉/壓制/燒結(jié)工藝。它被廣泛用于陶瓷、硬質(zhì)合金等生產(chǎn),是一種發(fā)展得較為完善的冶金方法。根據(jù)燒結(jié)溫度的不同,分為固相燒結(jié)和液相燒結(jié)2種制度。
在無(wú)渣和低氣壓環(huán)境或惰性氣氛下,自耗電極在直流電弧的高溫作用下迅速熔化,并在冷結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行再凝固,使得合金在這一高溫熔化過程中得到精練,從而達(dá)到凈化、改善結(jié)構(gòu)、提高性能的目的。
?電工合金盤中異動(dòng)大跌-5.00%。
?電工合金截止發(fā)稿報(bào)14.85,漲幅-4.75%, 5日內(nèi)漲幅-1.98%。
最近一個(gè)月出現(xiàn)2次龍虎榜。
?近期重大事件
06月29日 擬披露中報(bào)
06月15日 (300697) 電工合金:跌幅偏離值達(dá)7%的證券
06月12日 (300697) 電工合金:換手率達(dá)20%的證券
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