多工位焊接煙塵凈化器

1、吸氣臂為彈性平衡式設(shè)計(jì)，任意拉伸，旋轉(zhuǎn)后可自由定位。

2、設(shè)計(jì)多級萬向關(guān)節(jié)，在焊接操作中，可隨焊接點(diǎn)位置的變化可任意調(diào)整吸氣罩的位置與角度，從而獲得最佳收集煙塵效果。

3、吸氣罩上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

4、吸氣罩可360度自由旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)可調(diào)整吸收煙塵的最佳效果。

5、吸氣臂所采用的軟管為金屬導(dǎo)線式內(nèi)外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內(nèi)管直徑Ø160mm耐高溫及耐腐蝕性。

1、由于大規(guī)模生產(chǎn)的要求，車間內(nèi)由多個(gè)工位產(chǎn)生焊接煙塵等情況，我公司所研發(fā)的中央煙塵凈化系統(tǒng)，用以滿足多個(gè)不同工位同時(shí)所產(chǎn)生的焊接煙塵進(jìn)行收集凈化的需要。

2、中央煙塵凈化系統(tǒng)通過主管路向一側(cè)延伸，整個(gè)管道可按需要用T型、I型、變徑管、90度彎管連接，并設(shè)安全固定裝置，在每個(gè)工位上方安裝一個(gè)所需長度的吸氣臂(或吸氣罩)這樣才是一個(gè)吸收、過濾、凈化的完整的一套中央煙塵凈化系統(tǒng)。

多工位焊接煙塵凈化系統(tǒng)(中央煙塵凈化系統(tǒng))焊接煙塵治理系統(tǒng)分為兩種形式:

焊接工作區(qū)域的每個(gè)工位上方安裝適當(dāng)長度的吸氣臂，使其活動(dòng)半徑完全覆蓋整個(gè)焊接工作區(qū)域。

系統(tǒng)采用高壓離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將在吸氣臂罩口產(chǎn)生負(fù)壓空間，此時(shí)焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，最后經(jīng)過風(fēng)機(jī)高空排放。

從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，并且達(dá)到從而達(dá)到保護(hù)操作工人的目的。

這種方式簡潔高效施工周期短，且系統(tǒng)風(fēng)阻較小，吸煙效果好，系統(tǒng)造價(jià)低廉。

此種治理方式需要在系統(tǒng)上面配裝，焊接煙塵凈化主機(jī)，主機(jī)的主要作用為凈化處理被系統(tǒng)所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機(jī)有一定的風(fēng)阻，所以在設(shè)計(jì)時(shí)需要加大高壓離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，以便達(dá)到很好的吸塵吸煙效果。同時(shí)排放氣體達(dá)到國家要求的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。

《多工位連續(xù)模典型結(jié)構(gòu)圖冊》介紹了390多套多工位連續(xù)模典型結(jié)構(gòu)，內(nèi)容包括多工位連續(xù)沖裁模、多工位彎曲連續(xù)模、多工位拉深連續(xù)模、多工位成形連續(xù)模、楔傳動(dòng)多工位連續(xù)模、自動(dòng)與半自動(dòng)多工位連續(xù)模、少廢料與無廢料沖裁(成形)多工位連續(xù)模、特殊與創(chuàng)新的多工位連續(xù)模。書中每套沖模都按模具圖、模具主要技術(shù)規(guī)格及零部件、分析說明三部分來介紹，以幫助讀者理解該模具的主要結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

《多工位連續(xù)模典型結(jié)構(gòu)圖冊》可供沖模設(shè)計(jì)人員和從事沖壓生產(chǎn)的技術(shù)人員、工人參考，也可供相關(guān)專業(yè)的在校師生閱讀。

多工位自動(dòng)鍛造壓力機(jī)是一種鍛造機(jī)械，主要用于軸承圈毛坯或類似軸承圈的環(huán)形零件的鍛造，它包括傳動(dòng)系統(tǒng)1、制動(dòng)器2、離合器3、機(jī)身4、測滑塊5、壓緊下料部分6、主滑塊7外，還設(shè)計(jì)有多工位的自動(dòng)傳遞的機(jī)械手部分8、上模座精密自調(diào)封閉高度機(jī)構(gòu)9，停電坯件脫膜機(jī)構(gòu)10和剛性與氣動(dòng)并用的頂料機(jī)構(gòu)11。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，毛坯加熱能耗減少，提高了工作效率和自動(dòng)化程度，加工精度高，調(diào)整方便。