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1.鋁鋅壓鑄模
2.鋁熱擠壓鑄
3.沖壓模
4.壓鑄模部件
5.塑膠模
6.諸機(jī)械部件
鋁、鋅壓鑄模:使用硬度HRC41~48;
模具附件(柱塞套筒、沖頭等):使用硬度HRC45~50;
熱擠壓模:使用硬度HRC43~48;
熱剪切刀片:使用硬度HRC35~45;
熱沖壓模:使用硬度HRC42~50;
1. 細(xì)小球狀碳化物均勻分布
2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出
3. 抗高溫回火軟化性強(qiáng)
4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優(yōu)異
5. 抗高溫熔損性強(qiáng)6. 良好的切削性
DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優(yōu)良的淬透性,抗高溫回火軟化性強(qiáng),耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。
用途以及使用硬度 沖裁模 HRC58~62 高級(jí)量規(guī) HRC60~65 成形軋輥 HRC58~63 &...
1.2885模具鋼的價(jià)格在50-70元/KG
1718模具鋼介紹瑞典一勝百生產(chǎn)的718塑料模具鋼具有優(yōu)秀的機(jī)械性能和可加工性,加工工藝簡(jiǎn)單,因此被廣泛用于模具的加工生產(chǎn)行業(yè)。另外718模具鋼經(jīng)過(guò)特殊的生產(chǎn)工藝在出廠的時(shí)候已經(jīng)預(yù)硬到了31~36HR...
: 大同鋼號(hào)DHA1 JIS相應(yīng)鋼號(hào)SKD61
C 0.32~0.42
Si 0.80~0.10
Mn ≤0.5Cr 4.50~5.50
Mo 1.00~1.50
V 0.80~1.20
淬火溫度為1000~1050℃,空冷;
回火溫度為550~650℃,空冷。
淬火回火后硬度≤53HRC。相應(yīng)的相變點(diǎn)為:Ac為847~918℃;Ar為769~725℃;1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。
該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達(dá)55HRC,此時(shí)的夏氏沖擊值保持在較高水平(經(jīng)600℃1hr回火);淬火后在560℃回火1hr硬度能達(dá)到峰值,接近55HRC,經(jīng)600℃回火1hr硬度為50HRC左右。 該鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理,可使表面硬度高達(dá)1100HV(載荷300g)。
DH31-S鋼的淬透性,耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1。按介紹資料估算,DHA-1鋼1030℃奧氏體化,φ150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織;對(duì)DJ31~S鋼同樣條件可達(dá)φ200mm左右。該鋼退火后硬度≤235HB,切削加工性相對(duì)SKD61稍有降低。2100433B
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DHA-WORLD日本大同新型高韌性通用熱作模具鋼
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模具鋼 模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、 熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。 模具是機(jī)械制造、 無(wú)線 電儀表、電機(jī)電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。 模具的質(zhì)量直接影響 著壓力加工工藝的質(zhì)量、 產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、 而模具的質(zhì)量與使用壽命 除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。 簡(jiǎn)介 模具鋼大致可分為( 冷作模具鋼 )、(熱作模具鋼 )和(塑料模具鋼 )3類,用 于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對(duì) 模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠 的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條 件復(fù)雜,因此對(duì)模具用鋼的性能要求也不同。 冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓 模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、 強(qiáng)度、耐磨性、足